Устройство для намотки нитевидного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Н5442

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3788638/28-12 (22) 19,07.84 (46) 07.01.86» Бюл. И 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (72) И.Н, Доценко,; С.А. Свирид, Н.Г.Ремидовский, 10.К. Кузнецов, С.Н. Слесаревич, Н.Н.Борщ и А.П.Лунев (53) 677.053.2(088.8) (56) Заявка Японии У 49-8823, кл. 43 D 110.4, опублик. 1974. (54)(57).УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее бобинодержатель, фрикционный цилиндр, .приспособление для их взаимного прижима в виде приклона и средство принудительного отвода приклона с силовым приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работы, средство принудительного отвода приклона включает шкив, кинематически связанный с приклоном, и охватывающий шкив подпружиненный гибкий тянущий элемент, одним концом соединенный с выходным звеном силового приплода, при этом пружина имеет ограничитель хода для снятия силового взаимодействия гибкого элемента со шкивом.

1202999

Изобретение относится к области наматывания нитевидного материала, в частности к устройствам для намотки синтетических нитей.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

В устройстве для намотки нитевидного материала бобинодержатель 1 установлен на револьверной головке

2, а фрикционный цилиндр 3 смонтирован на приклоне 4. В зависимости от конкретных требований намоточному устройству на приклоне может быть смонтирован и бобинодержатель, а фрикционный цилиндр в этом случае . устанавливается неподвижно. Приклон

4 снабжен механизмом, компенсирующим часть веса приклона с установленным на нем фрикционным цилиндром и нитераскладчиком 5 и создающим требуемое усилие прижима фрикционного цилиндра к паковке. Укаэанный механизм содержит груз 6, который расположен на свободном конце гибкого элемента 7, т.е. цепи, троса, стальной ленты и т.п., навитого и закрепленного другим концом на блоке

8,. который жестко связан с блоком 9, причем во сколько раз диаметр блока

8 больше диаметра блока 9, во столько раз можно уменьшить массу грузов противовесов. Масса грузов опреде1 ляется из уравнения моментов сил относительно оси блоков.

К блоку 9 также прикреплен и гибкий элемент 10, другой конец которого закреплен на секторе 11, жестко смонтированном на приклоне 4.

Средство для принудительного отвода приклона на время перезаправ. ки нити имеет шкив 12, жестко связанный с блоками 8 и 9, и охватывающий шкив 12 гибкий тянущий элемент 13, один конец которого прикреплен к выходному звену привода, например к штоку 14 пневмоцилиндра

15. Другой конец гибкого элемента

13 связан с пружиной 16, снабженной ограничителем хода 17 служа щим для снятия силового взаимодейст вия гибкого элемента 13 со шкивом 12 при верхнем положении штока 14 цилиндра 15.

В процессе наматывания нити на бобинодержатель 1, приводимый во

55 вращение от фрикционного цидиндра

3 последний по мере нарастания диаметра паковки отклоняется вверх, причем усилие в зоне контакта остается постоянным или изменяется согласно заданному закону, а груз-про тивовес 6 при этом опускается вниз.

При необходимости отвести приклон

4 с фрикционным цилиндром 3 от бобинодержателя 1 включается привод

15, шток 14 которого перемещается вниз. Петля из гибкого элемента 13 затягивается вокруг шкива 12, причем натяжение входящей, ветви задается --дружиной 16.

При.дальнейшем ходе штока 14 шкив 12 и связанные с ним блоки

8 и 9 вращаются за счет сил трения, возникающих на поверхности шкива

12 от гибкого элемента 13, а гибкий элемент 10 навивается на блок

9 и, поднимая сектор 11, отводит фрикционный цилиндр 3 от паковки.

В этот момент производят смену положения револьверной головки 2 с бобинодержателями.

После поворота револьверной головки на определенный угол шток

14 привода 15 перемещается вверх, пружина 16 сжимается, что приводит к принудительному повороту шкива 12.

Груз 6 поднимается вверх, а фрикционный цилиндр с сектором 11 опускается. При дальнейшем движении штока 14 привода, ввиду наличия ограничителя 17, перемещение конца гибкого элемента 13 прекращается, натяжение в петле вокруг шкива 12 снимается и фрикционный цилиндр под действием избыточной составляющей веса приклона .(усилие прижима) опускается вниз и вступает в контакт со следующим бобинодержателем.

Предлагаемое устройство обеспечивает отвод фрикционного цилиндра от бобинодержателя на незначительную величину, не зависящую от взаимного положения цилиндра и бобинодержателя, что исключает возможность удара фрикционного цилиндра о поверхность тела намотки и тем самым повышает надежность работы.

Кроме того, устройство отличается простотой не требует привода с большим ходом рабочего органа, требует меньше времени и энергетических затрат для поворота приклона.

Устройство для намотки нитевидного материала Устройство для намотки нитевидного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для намотки нитеподобных материалов с ворсистой поверхностью преимущественно для флокированной нити для предотвращения сплющивания ворсового покрова и сохранения качественного внешнего вида

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к мотальным устройствам с фрикционным приводом паковки крестовой мотки

Изобретение относится к технике наматьшания длинномерного материала и направлено на повьшение надежности работы устройства

Изобретение относится к области текстильной промьшшенности, а именно к устройствам для намотки нити на коническую бобину

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для регулирования скорости вращения бобинодержателя

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для намотки конусных бобин с применением переносного элемента, обкатывающегося под бобиной на вращающемся опорном цилиндре

Изобретение относится к механизмам наматывания нитей в текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности, в ччотпопи к технологи ческим процессам формирования гекстильннх паковок для терможидкостных обработок , и позволяет улучшить качество структуры паковок и их прокрашиваемость
Наверх