Устройство для перемотки длинномерного материала

 

Изобретение относится к технике наматьшания длинномерного материала и направлено на повьшение надежности работы устройства. Устройство содержит установленные параллельно оправки 1 и 2 для питающей и приемной бобин. Между ними размещен фрик- - ционньм барабанчик 3, установленный на коце рычага 6 и прижатый к оправкам 1 и 2 пружиной 9. За счет фрикционного взаимодействия оправок 1 и 2 с барабанчиком 3 их окружные скорости равны. Натяжение материала спечивается механизмом натяжения, выполненным в виде подпружиненного рычага 4 с поперечным стержнем 5,длина которого превьшает длину питающей бобины. Устройство позволяет перематьтать материал без использования раскладочных механизмов. При использовании раскладчиков могут быть получены паковки различной длины и структуры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5у g B 65 Н 54/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4141866/28-12 (22) 31.10.86 (46) 23.08.88. Бюл. Р 31 (72) А.Н.Добровольский (53) 677.053.?(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 292830, кл. В 29 D 23/22, .1968.

Авторское свидетельство СССР

1 1180105, кл. В 21 С 47/18, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технике наматывания длинномерного материала и направлено на повьппение надежности работы устройства. Устройство содержит установленные параллельно оправки 1 и 2 для питающей и прием„,SU l 418241 А1 ной бобин. Между ними размещен фрик= ционный барабанчик 3, установленный на коце рычага 6 и прижатый к оправкам 1 и 2 пружиной 9. За счет фрикционного взаимодействия оправок t и

2 с барабанчиком 3 их окружные скорости равны. Натяжение материала о6 спечивается механизмом натяжения, выполненным в виде подпружиненного рычага 4 с поперечным стержнем 5,длина которого превьппает длину питающей бобины. Устройство позволяет перематывать материал без использования раскладочных механизмов. При использовании раскладчиков могут быть получены паковки различной длины и структуры. 1 з.п. Ж-лы, 3 asi.

1418241

Изобретение относится к технике наматывания длинномерного материала, преимущественно нитевидного, например проволоки.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет выравнивания окруЖных скоростей питающей и приемной бобин.

На фиг.1 схематично показан вариант выполнения устройства;на фиг,2— то же, вид сверху; на фиг.3 — другой вариант выполнения устройства. устройство по первому варианту состоит из оправки 1 для питающей бобины, приемной оправки 2, фрикционного барабанчика 3 и механизма натяжения в виде подпружиненного рычага 4, на конце которого установлен опорный элемент для взаимодействия с длинномерным материалом„ выполненный в виде прямолинейного стержня 5.

Длина стержня 5 не менее длины питающей бобины 1.

Фрикционный барабанчик установлен на рычаге 6, закрепленном на оси 7, и поджат посредством пружины 8 к питающей бобине 1 и к приемной оправке

2. Рычаг 6 имеет возможность поворота и продольного поступательного перемещения за счет выполненного в нем продольного паза под ось 7. Пря,молинейный стержень 5 охвачен с одной стороны длинномерным материалом, свободный конец которого закреплен на приемной оправке 2. Натяжение длинномерного материала обеспечива— ется посредством пружины 9.

Рассмотрим работу устройства на примере перематывания нитевидного материала. При вращении приемной оправки ? одновременно вращается в ту же сторону и питающая бобина 1 посредством фрикционного барабанчика 3. Перематываемый материал перемещается от питающей бобины 1 к приемной оправке 2, Так как угол укладки натянутого нитевидного материала, свободно проскальзывающего по прямолинейному стержню, равен углу его сЪема с питающей бобины, а барабанчик

3 фрикционно взаимодействует как с приемной оправкой 2, так и с питающей бобиной 1, то скорость схода нитевидного материала с питающей бобины 1 равна скорости приема его приемной оправкой ?, а силы инерции питающей бобины 1 и силы трения а его опорах, противодействуют вращению, преодолеваются натяжением перебегающего материала, а также действием фрикционного барабанчика 3 на питающую бобину 1. Следовательно, нитевидный материал между питающей бобиной

1 и приемной оправкой 2 не накапливается, раскладка его на приемную оправку 2 происходит синхронно со съемом с питающей бобины

1, причем без специального нитераскладчика, а натяжение материала не зависит от инертности питающей бобины и сил трения в ее опорах.

В рассмотренном варианте устройства не представляется возможным ис пользование фрикционного барабанчи,ка в качестве приводного, т.е. барабанчика, которому сообщается вход:ной момент вращения от внешнего источника энергии, по причине движения его оси по сложной траектории по мере изменения диаметра намотки. Входной крутящий момент можно сообщить либо питающей бобине 1, либо приемной оправке 2. Однако это влечет за собой изменение скорости перемещения перематываемого материала по мере изменения диаметра намотки.

На фиг.3 представлен вариант выполнения устройства, позволяющий в качестве приводного использовать фрикционный барабанчик. В этом варианте оправка с питающей бобиной 1 и приемная оправка 2 установлены на концах одноплечих рычагов 10 и 11.

Пружина 8, обеспечивающая взаимный прижим оправок и фрикционного барабанчика 3, в этом случае установлена между рычагами 10 и 11. Механизм на-. тяжения материала выполнен в виде рычага 4 с прямолинейным стержнем 5, длина которого превышает длину питающей бобины 1. Работа устройства по этому варианту аналогична описанному варианту. Однако в этом варианте приводным является фрикционный барабанчик и скорость перемотки не зависит от диаметров бобин.

Предложенное устройство может быть использовано в агрегатах электротравления, электрополировки и термообработки, а также при перемотке паковок из низкопрочного нитевидного и ленточного материала, например микропровода или изоляционной ленты.

Предложенное устройство не исключает возможность получения паковок различной длины и структуры при

3 14 использовании специальных нитераскладчиков известных конструкций, которые могут быть размещены между механизмом натяжения и приемной оправкой.

Наличие промежуточного фрикционного барабанчика позволяет перематывать длинномерный материал с фланцевых оправок, например катушек.

Основное преимущество устройства — равенство окружных скоростей питающей и приемной бобин, особенно при разгоне и торможении, что приводит к высокой надежности работы.

Формула изобретения

1. Устройство для перемотки длинномерного материала, включающее ус= тановленные параллельно одна другой оправки для питающей и приемной бо18241

4 бины и механизм натяжения длинномерного материала, содержащий подпружиненный рычаг, установленный с воз5 можностью поворота в плоскости, пер" пендикулярной осям оправок и несущий опорный элемент для взаимодействия с длинномерным материалом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено фрикционным барабанчиком, размещенным яежду оправками параллельно им, и средством для взаимного прижима обеих оправок и фрикционного барабанчика.

2. Устройство по п.1, о т л и ч ам щ е е с я тем, что опорный элемент рычага механизма натяжения выполнен в виде прямолинейного стержня, параллельного осям оправок, а длина стержня превышает длину намотки на питающей бобине.

1418241

Составитель А.Попов

Редактор Г.Гербер Техред Л.Олийнык КорректорА.0бручар

Заказ; 4116/22 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,