Устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (>1 1 004237 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено !5.05.81 (21) 3289089/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 65 Н 77/00

Гееударстеевае кемнтет

СССР

Опубликовано 15.03;83. Бюллетень № 10

Дата- опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 677.023 . (088.8) пв делам езееретений и еткрмтий (72) Автор изобретения

В. С. Муха (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ НАМОТКЕ В РУЛОН

Изобретение относится к автоматическим устройствам для регулирования натяжения наматываемых в рулон ленточных материалов и может быть использовано в бумажной, текстильной, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик !1 .

Недостатком известного устройства является низкое качество регулирования натяжения и стабилизации его при отключенном протяжном механизме.

Цель изобретения — повышение качества регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик йатяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик, имеет дополнительный привод и дифференциальный волновой механизм с генератором волн, кинематически связанным с дополнительным приводом, причем первый и второй выходные валы дифференциального волнового механизма кинематически связаны соответственно с тянущим и наматывающим роликами, а выход регулятора скорости подключен к дополнительному приводу.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит прижимной ролик 1, наматывающий ролик 2, тянущий ролик 3, задатчик натяжения 4, датчик натяжения 5, ось 6 наматывающего ролика 2, дифференциальный волновой механизм 7 с первым выходным валом 8 и вторым выходным валом 9; привод 10, генератор волн 11 дифференциального волнового механизма 7, привод 12 тянущего ролика 3, который подает ленту 13 на наматывающий ролик 2, волновую передачу 14 дифференциального волнового механизма 7, наматывающий рулон 15, >о преобразоватсль 16 и регулятор скорости 17.

Задатчик натяжения 4 и датчик натяжения 5 посредством иреобразователя 16 и рсгулятора скорости 17 связаны с дополните1ьным приводом !О. приводлпим во вращение

1004237 генератор волн 11. Первый выходной вал 8 дифференциального волнового механизма 7 кинематически связан с тянущим роликом 3, а второй выходной вал 9 с осью 6 наматывающего ролика 2.

Устройство работает следующим образом.

Протяжной механизм, состоящий из прижимного ролика 1, тянущего ролика 3 и привода 12 подает ленту 13 на наматывающий ролик 2. Тянущий ролик 3 приводит во вращение первый выходной вал 8 дифференци1О ального волнового механизма 7, а так как первый и второй выходные валы 8 и 9 находятся в зацеплении волновой передачей 14, то вращаются они с одинаковой угловой скоростью. Второй выходной вал 9, кинематически связанный с осью 6 наматывающего ролика 2, вращает наматывающий ролик 2 с рулоном 15 наматываемой ленты 13.

Задатчик натяжения 4 создает необходимое усилие натяга. В течение намотки ленты 13 в рулон 15 на наматывающем ролике 2 диаметр наматываемого рулона 15 будет увеличиваться и ролик датчика натяжения 5 будет подниматься и выдавать соответствующий сигнал на преобразователь 16, который через регулятор скорости 17 изменяет скорость вращения привода 10 генератора волн 11 в сторону увеличения. При этом относительная скорость вращения первого и второго выходных валов 8 и 9 тоже увеличивается, но так как первый выходной вал 8 имеет постоянную заданную скорость, то происходит только абсолютное замедление вращения второго выходного вала 9 и наматываемого рулона 15, а ролик датчика натяжения 5 опускается в исходное положение. Процесс при постоянно изменяющемся диаметре рулона идет непрерывно, изменяя скорость вращения наматываемого рулона 15 и поддерживая при этом заданное натяжение.

Использование предлагаемого устройства для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон позволяет повысить качество регулирования усилия натяга ленточного материала при намотке в рулон и тем самым качество обрабатываемых материалов за счет стабилизации усилия натяжения, а также сократить технологический цикл обработки за счет устранения операций перемотки.

Формула изобретения

Устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, оно имеет дополнительный привод и дифференциальный волновой механизм с генератором волн, кинематически связанный с дополнительным приводом, причем первый и второй выходные валы дифференциального волнового механизма кинематически связаны соответственно с тянущим и наматывающим роликами, а выход регулятора скорости подключен к дополнительному приводу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 352822, кл. В 65 Н 77/00, 1967.

1004237

Составитель А. Козлов

Редактор М. Товтин ° Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 1772/23 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4