Коллектор электрической машины и способ его изготовления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк республик ((i) 10052;30

4r

Ф. (61) Дополинтельное к авт. санд-ву— (22) Заявлено12.10.79 (21) 2827864/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 15-03-83 Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 1 1.03.83, (51)M. Кл.

Н 01 R 39/04

Гасуллрстзевкык о

СССР йо,рллан изабретеккк н открытки (53) Уд К 621.313, .047. 69 (088.8) Г. П. Аверьянов и В. С. Андрианов " < :. :.;, ! 1 "-- -, 1 -Ъ

Научно-исследовательский и эксперимент вщйый институт автомобильного электрооборудования и ввтопфтЖщров /

«» (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИАШИНБ1 И СПОСОБ

ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к электромвшиностроению, а именно к конструкции и способу изготовления коллекторов электрических машин, в частности коллекторов стартерных электродвигателей.

Известен коллектор и способ его из- . 5 готовления, содержащий изолированные между собой токопроводящие пластины и закрепленные в корпусе с помощью крепежных элементов, нарезанных из материала пластин El) . о

Недостатком этой конструкции и способа его изготовления является то, что крепежные элементы каждой пластины недостаточно прочно удерживают их в корпусе коллектора. При изготовлении пластины соединены между собой с помощью перемычек, расположенных вдоль всей длины пластин, которые после закрепления пластин в корпусе удаляются, что го ведет к излишнему расходу материала.

Крепежные элементы изготавливаются из толщины пластины, что также требует дополнительного раСхода материала.

Известен коллектор электрической машины, содержаший токопроводяшие пластины с крепежными элементами, соединенные с корпусом коллектора Р 2) .

Недостатком данной конструкции является излиш юе использование материала, требуемое для изготовления крепежных элементов, и недостаточное сцепление пластин с корпусом коллектора из-зв малых поверхностей крепежных элементов.

Известен способ изготовления коллектора электрической машины из плоской или цилиндрической заготовки, согласно которому изготавливают из заготовки токопроводящие пластины с перемычками, изготавливают крепежные элементы пластин коллектора

Недостатком денного способа является большой расход материала, заключающийся в том, что при вырубке окон между пластинами этот материал уходит в отход и «ro для образования крепежных элементов требуется допол1008230 нигельный материал из толщины токопроводяппж пластин. Кроме того, прочность пластин в корпусе коллектора получается недостаточной.

Пель изобретения — повьп ение надежности коллекторного узла и экономии материала при его изготовлении.

П оставленная пель достигается тем, чго кгокдая токопроводящвя пластина имеет два ряда крепаквых элементов, pncnoëoæåííûõ с промежутками вдоль соковых сторон токопроводящих пластин, при эгом крепежные элементы одного рлда находя гсл напротив промежутков крутого ряда, и в каждом ряду находится не менее. одного крепежного элеменгя.

Способ изготовления коллектора с пластинами, имеющими машины из плоской или щыппдрической заготовки, дополнигельно содержит операцию образования перемычки со стороны, противопо-. ложной рабочей поверхности пластин так, что они соединяют боковые noaepzности пластин, затем перемычки разделяют зигзагообразно по форме крепежных элемеп гов на две половины, оставляя .горновые части, затем отгибают разде енные половины перемычки в сторону, противоположную рабочей поверхности пласгин, образуя крепежные элементы.

Нв фиг. 1, показаны переходы формирования пластин и крепежньпс элементов; на фиг. 2 — пластина коллектора с крепежными элементами; на фиг. 3 - коллектор после механической обработки.

Предлагаемая конструкция коллектора

1 может быть получена следующим: способом, На заготовке 1 с заданным шагом выдавливают выступы 2, которые в дальнейшем оформляются в пластины 3 коллектора. Материал из впадин 4 (перемычек между пластинами) перетекает B выступы 2. Перемычки 4 расположены между пластинами 3 на их нижней части, противоположной рабочей поверхности пластин .3, по их боковым сторонам.

Каждую перемычку 4 разделяют íâ две зигзагообразные половинки, каждая из которых является рядом крепежных элементов 5, при этом торцовые части 6 перемычек не трогают и они удерживают пластины 3 между собой иа равном расстоянии 7. Разделяя таким образом каждую перемычку 4 на две половины, получают по два ряда крепежных элементов

5 пласгикы 3. При этом крепежные эле45

1. Коллектор электричесюй машины, содержащий токопроводяшие пластины с крепежными элемен гами, соединенные с корпусом коллектора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и экономии материала, каждая токопроводящвя пластина имеет два ряда крепежных элементов, рщжоложенных с промежутками вдоль боковых сторон токопроводящих пластин, при этом крепежные элеменгы одного ряда находятся напротив промежутков другого ряда, и в каждом ряду находится не менее одного крепежного элемента.

2. Способ изготовления коллекээра электрической машины из плоской или менты 5 одного ряда расположены таким образом, что находятся напротив промежутков 8 крепежных элементов 5 другого ряда каждой пластины 3. Такое распа ложение крепежных элементов 5 созда ет лабиринты для изоляционного материала 9, соедннякапего пластины 3 с корпусом 10 коллектора, что дает надежное соединение пластин 3 с корпусом 10.

Затем перемычки сжимают так, чтобы получить требуемый зазор 11 между пластинами 3. После этого пластины 3 свертывают в цилиндр, который заливают пластмассой в корпус 10 оллектора.

Затем механической обработкой перемычки удаляют и получают EoiBcTHHhf 3, изолированные между собой промежутка ми 12. Использование цилиндрической заготовки при образовании пластин 3 и крепежных элементов 5 на потребует операции свертывания в цилиндр.

Технико-экономический эффект изобре гения заключается в том, что при образовании пластин, соединенных между собой перемычками, материал перемычек уходят на крепежные элементы и остаюч ся только перемычки, удерживающие пластины по торцам. Расположение zpeпежных элементов одного ряда напротиВ

30 промежутков другого ряда пластин увеличивает контактную поверхность сцепления каждой пластины с корпусом коллектора, к тому же лабиринты между кре, пежными элементами двух рядов создатаг у5, дополнительные распирающие усилия для удержания пластин в корпусе, а использование материала перемычек на крепежные элементы и получение расчетной толщины пластин ведет к экономии ма40

Ф ормула изобретения

10052 ,цилиндрической заготовки, согла:но которому изготавливают из заготовки токм проводящие пластины с перемычками, изготавливают крепежные элементы пластин коллектора, закрепляют пласти- S ны в корпусе коллектора, удаляют перемычки между пластинами, о т л и ч аю m и и с я тем, что образуют пере-.". мычки со стороны, противоположной рабочей поверсности пластин. так, что

10 они соединяют боковые поверхности плас тин, затем перемычки =разделяют зигзагообразно по форме крепежных элементов

50 6 на две половины, оставляя торцовые части, затем отгибают разделенные цоловины перемычек в сторону, противоположную рабочей поверхности пластин, образуя крепежные элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции % 1283619 кл, Н 02 К, 1961.

2. Патент Франпни % 1214538, кл. Н 02 К, 1959.

3. Harem Франции % 1140058, кл. Н 02 К, 1959.

ВНИИПИ

Тираж 588

Филиа ППП Патент, г ° Ужгород ул. Проектная, 4