Устройство для измельчения материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонтальному патрубку, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и уменьшения влияния вибрации на основание, каждый барабан снабжен пневмоколесом, жестко скрепленным с ним, и имеет полуось, соединенную с питателем. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полуось соединена с питателем щарнирно . 3.Устройство по п. 1, отличающееся 1кы, что геометрические оси вращения барабанов и ось пневмоколеса совмещены. 4.Устройство по п. I, отличающееся тем, что корпус и основание имеют подщипник-и, в которых укреплен питатель. (О ел 00 со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) 3 (5D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3347053/29-33 (22) 22.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) М. Г. Кузаков (71) . Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (ВНИИнеруд) (53) 621.926.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 604578, кд. В 02 С 17/08, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3322927/29-33, кл. В 02 С 17/08, 1981 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонтальному патрубку, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и уменьшения влияния вибрации на основание, каждый барабан снабжен пневмоколесом, жестко скрепленным с ним, и имеет полуось, соединенную с питателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полуось соединена с питателем шарнирно.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что геометрические оси вращения барабанов и ось пневмоколеса совмещены.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус и основание имеют подшипники, в которых укреплен питатель.

1005898

Составитель Н. Бибина

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 1979/12 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.

Известна центробежная мельница, содержащая водило, выполненное из горизонтального вала с опорными подшипниками, заключенными в корпусе с крышками, дисков и распорных штанг, несущих цилиндрические барабаны с подшипниками и-сателлитными шестернями, находящимися в за- 10 цеплении с неподвижным зубчатым колесом (1).

Недостатком мельницы является низкая надежность ее работы, в частности, зубчатых передач и особенно опорных подшипников барабанов ввиду тяжелых условий их работы. Из-за сложности конструкции особенно затруднены демонтажные и монтажные работы во время ремонта помольных барабанов, шестерен и замены подшипников.

Наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с основанием, вертикально установленным, питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонтальному патрубку (2). 25

Основным недостатком известного устройства является определенная сложность при ремонтных работах (например, замена подшипников помольных чаш, а также точная балансировка помольных чаш относительно оси вращения с целью предотвраще- 30 ния вибрации) .

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и уменьшение влияния вибрации на основание.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материала, содержащем корпус с основанием, вертикально установленный питатель -с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны с открытым торцом, обращенным к горизонталь- 40 ному патрубку, каждый барабан снабжен пневмоколесом, жестко скрепленным с ним, и имеет полуось, соединенную с питателем.

Причем полуось может быть соединена с питателем шарнирно, геометрические оси вра- 45 щения барабанов и ось пневмоколеса могут быть совмещены, а корпус и основание могут иметь подщипники, в которых укреплен питатель.

На чертеже представлена схема устройства для измельчения материала.

Устройство содержит корпус 1 с шарнирно открывающимися люками 2, загрузочный трубопровод 3, вращающийся в подшипниках 4 и 5, при этом трубопровод выполнен с радиальными патрубками 6, направленными на отбойные поверхности чаш 7. В свою очередь, чаша 7 жестко соединена с пневмоколесом 8 и имеет общую полуось 9, которая шарниром 10 закреплена с загрузочным трубопроводом, геометрические же оси вращения чаши и пневмоколеса совмещены.

Пневмоколесо 8 опирается на армированную кольцевую опору 11, обеспечивая надежное сцепление с фундаментом и за счет своей гибкости гасит вибрацию, возникающую при работе устройстве. (Привод не показан) .

Такое выполнение устройства для измельчения материала упрощает конструкцию, уменьшает влияние неточной балансировки и центровки чаш относительно друг друга, следовательно, у ме ныл ается вибрация и ее влияние на основание, и улучшает ремонтоспособность вследствие возникновения возможности быстрой замены размольных чаш либо их футеровки, либо замены пневмоколес без разборки устройства.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал поступает в установку через загрузочный трубопровод 3 и под действием центробежных сил первого вращающегося контура приобретает линейную скорость в радиальных патрубках 6 и с силой выбрасывается на отбойные поверхности чаш 7, где при ударе разрушается. Когда материал попадает в чаши 7 второго вращающегося контура, на него начинают одновременно воздействовать центробежные силы первого вращающегося контура, которые прижимают материал к отбойным поверхностям (днищам) чаши 7, и центробежные силы второго вращающегося контура, которые прижимают материал к боковым поверхностям вращающихся чаш 7. Под воздействием взаимно перпендикулярных центробежных сил и эффекта самоизмельчения материал разрушается в чашах и по мере готовности, за счет разности составляющих сил по мелким частицам, истекает из чаш в разгрузочный бункер 12.

Использование изобретения позволит упростить конструкцию с одновременным улучшением условий ее эксплуатации, уменьшением вибрации и ее влияния на основание.

Устройство для измельчения материала Устройство для измельчения материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, активации и микрокапсуляции дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, химической, металлургической, фармацевтической парфюмерной и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков, а также микрокапсулированных оболочковых композитов

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого помола материалов растительного и животного происхождения и может быть использовано в пищевой, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области механохимической обработки материалов, а именно к планетарным мельницам, предназначенным для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов, и может быть использовано в производстве строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к помольному оборудованию, в частности к планетарным мельницам, и может быть использовано в порошковой металлургии, пищевой, парфюмерной, цветной, лакокрасочной, строительной и горной промышленности для получения тонких порошков

Изобретение относится к технике сухого, а также мокрого измельчения материалов и может быть использовано в химической, металлургической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике тонкого и сверхтонкого измельчения и активации различных материалов и может быть использовано в химической, металлургической, строительной, фармацевтической, парфюмерной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сухого, а также мокрого измельчения различных материалов
Наверх