Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ , включающее ванну для покровной массы, направляющий валик, установленный на подъемном механизме, тянущий валик, перекладины, смонтированные над ванной, и средство для калибровки толщины покрытия, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества материала, средство для калибровки выполнено в виде двух зеркально расположенных рядов пластин, нижние части которых имеют форму раструба, а верхние расположены в зоне выхода материала на тянущий валик, причем пластины закреплены на перекладинах. (Л ел :о 4 СП

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК .

„„SU„„1005945 A з(я) В 05 С 3(12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И С1ТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-"а ж..Д (21) 3300325/28-12

1 (22) 29.05.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) И. В. Провинтеев и Б. М. Гершкович (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий (53) 667.645.32 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3227214, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ, включающее ванну для покровной массы, направляющий валик, установленный на подъемном механизме, тянущий валик, перекладины, смонтированные над ванной, и средство для калибровки толщины покрытия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества материала, средство для калибровки выполнено в виде двух зеркально расположенных рядов пластин, нижние части которых имеют форму раструба, а верхние расположены в зоне выхода материала на тянущий валик, причем пластины закреплены на перекладинах.

1005945

Изобретение относится к устройствам для изготовления рулонных кровельных ма-. териалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в текстильной и других отраслях промышленности, связанной с изготовлением многослойных рулонных материалов.

Известно устройство для нанесения покрытия на рулонные кровельные материалы, включающее ванну для покровной массы, направляющий валик установлен на подъемном механизме, тянущий валик, перекладины смонтированные над ванной и средство для калибровки толщины покрытия 11).

Однако качество изготовления рубероида недостаточно высокое, что объясняется его воздухонасыщением в зоне входа в валки.

Совмещение в устройстве тянульного валка и калибрующего приспособления приводит при калибровке к интенсивному захвату пузырьков воздуха, которые в дальнейшем уменьшают срок службы рубероида.

Целью изобретения является повышение качества материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на рулонный материал, включающем ванну для покровной массы, направляющий валик, установленный на подъемном механизме, тянущий валик, перекладины, смонтированные над ванной, и средство для калибровки толщины покрытия, средство для калибровки выполнено в виде двух зеркально расположенных рядов пластин, нижние части имеют форму раструба, а верхние расположены в зоне выхода материала на тянущий валик, причем пластины закреплены на перекладинах.

На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3.

Устройство включает ванну 1 для покровной массы, в которой установлен направляющий валик 2, тянущий валик 3 и средство для калибровки, выполненное из двух зеркально расположенных рядов пластин, каждый из которых закреплен на перекладинах 4 и 5. Пластины 6 выполнены из пружинящего материала и образуют между собой зазор Г, являющийся температурным компенсатором их линейного расширения при нагреве от расплавленной покровной массы, и закреплены при помощи угольников 7 винтами 8 и 9 к перекладинам 4 и 5, соответственно.

Нижние части пластин D образуют раструб и помещены в покровную массу, находящуюся в ванне. Ось 10 направляющего валика на кронштейнах 1! и перекладине 4 с закрепленным к ней одним рядом пластин прикреплены к подъемному механизму 12. В рабочем положении перекладина 4 концами 13 установлена на пазообразных опорах 14 с возможностью перемещения с помощью винтового механизма 15 ее вместе с направляющим валиком

2 на кронштейнах относительно перекладины 5, чем устанавливается калибровочный зазор между рядами пластин.

Перекладина 5 с рядом пластин крепится к ванне болтами 16.

Устройство работает следующим образом.

Подъемным механизмом 12 перекладина

4 концами 13 выводится из пазообразных опор 14 и поднимается вместе с рядом пластин 6, закрепленных "на этой перекладине направляющим валиком 2 на кронштейнах

i1 до положения, при котором основа рулонного материала свободно пропускается на тянущий валик 3. Затем поднятые элементы опускаются в исходное положение.

При перемещении основы на валик 2 в раструбе между рядами пластин 6 покровная масса интенсивно наносится на основу, при этом в раструбе она лишена возможности соприкосновения с воздухом. Наличие зазоров Г между пластинами и ограничение по ширине размеров пластин исключает их коробление. Основа с нанесенным слоем после выхода из калибровочного зазора между рядами пластин перемещается тянущим валиком 3 на охлаждение.

Технико-экономический эффект от внедрения устройства обуславливается повышением его качества, способствующего продлению срока службы кровельного ковра до 15 — 20 лет.

l9

Фиг У

Составитель Е. Петрушова

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес

Заказ 1986/14 Тираж 687 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Г1роектиая, 4