Способ прокатки полосы

 

СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ, включающий регулирование ее плоскостности приложением к валкгил циклически изменяющихся усилий переменной частоты, отлиг1ающийся Tei, что, с целью повышения эффективности регулирования путем исключения накопления неравномерности вытяжек по ширине полосы, неравномерности вытяжек по середине полосы и ее краям циклически изменяют во времени на противоположные по знаку, сохраняя при этом неизменными абсолютные величины неравнрмерностей, а частоту этих изменений устанавливают прямо пропорциональной скорости прокатки и относительной неравномерности вытяжек -и обратно пропорциональной толщине получаемой полосы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН з(яп В 21 В. 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3349140/22-02 (22) 16. 10. 81 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) Г.Л. Химич, В.A. Вотяков, В.А. Рудаков и В.В. Стружанов (53) 621.771.237.04 (088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 305929, кл. В 21 В 37/08, 1969. (54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ .включающий регулирование ее плоскостности приложением к валкам циклически изменяющихся усилий переменной частоты, отличающийся

„„SU.1005972 А те 4, что, с целью повышения эффектив ности регулирования путем исключения накопления неравномерности вытяжек по ширине полосы, неравномерности вытяжек по середине полосы и ее краям циклически изменяют во времени на противоположные по знаку, сохраняя при этом неизменными абсолютные величины неравномерностей; а.частоту этих изменений устанавливают прямо пропорциональной скорости прокатки и относительной неравномерности вытяжек-.и обратно пропорциональной толщине получаемой полосы.

1005972

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для регулирования плоскостности полос, Известен способ прокатки полосы, включающий регулирование толщины и плоскостности полосы приложением расширяющих усилий к шейкам валков, в котором циклически изменяют во времени усилия регулирования с переменной в функции толщины полосы часто- 10 той (1) .

Недостатком известного способа является постепенное накопление неравномерности вытяжек по ширине полосы и связанные с этим потеря 15 устойчивости и нарушение формы поло- сы.

Целью изобретения является ïîâûшение эффективности регулирования плоскостности полосы путем исключе- 20 ния накопления неравномерности вытяжек по ее ширине.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу прокатки полосы, включающему регулирование 25 ее плоскостности приложением к вал,.кам циклически изменяющихся усилий переменной частоты, неравномерности вытяжек по середине полосы и ее краям циклически изменяют во времени на противоположные по знаку, сохраняя при этом неизменными абсолЮтные величины неравномерностей, а частоту этих изменений устанавливают прямо пропорциональной скорости прокатки и относительной неравномерности вытяжек и обратно пропорциональной

- толщине получаемой полосы.

Известно, что неравномерность. вытяжек;по ширине полосы вызывает появление внутренних напряжений в ней

6 =E „„, (1 ) При этом а =яХ-Ь / »,, (S)

Иьин(1-М9

Величину а можно связать с частотой силового воздействия через скорость прокатки

„/ 1ааЩ-У2

ЯХЬЕ», 1 (4} где f — частота изменения неравномерности деформации;

V — скорость прокатки.

Следовательно, частота изменения неравномерности вытяжек должна быть прямо пропорциональной скорости прокатки и относительной разности вытяжек по ширине полосы и обратно пропорциональной толщине получаемой по-лосы.

Пример . Способ был опробован при прокатке ленты из стали

12Х18Н9 шириной 196 мм и толщиной

0,35 мм на 20-валковом стане 400 в толщину 0,3 мм.. Вытяжка по краю полосы составила,0 = 1,1428, предель- . ная неравномерность вытяжки Ь,Ц

0,004. Изменение неравномерности деформации путем придания среднему по ширине полосы опорному ролику колебаний с амплитудой 5 мкм и частотой, определенной по формуле (4).

Е и .ЬРЯВИЫЮ ; в

2 Ч6 4»42

Принятая частота колебаний составила 300 Гц. В результате прокатки была получена полоса без нарушения плоской формы. Во время прокатки той

Е h

12 (1 -)

I цилиндрическая жесткость:

60 где E — модуль Юнга; ьф р относительная разность деформаций по.ширине полосы.

Из теории гибких пластин известна формула расчета критического напряжения сжатия, при котором пластина, теряет устойчивость.Г Э 16% 4 (А) () 1) — коэффициент

Пуансона; — толщина пластинки;

---1(а — длина пластинки; а

b (b — ширина пластинки

Если заменить } = --- на обрата

Ь в ную величину } = †.--, то получится а зависимость кР 41О (М+ / (z }

t иэ которой можно заключить, что для потери плоской формы необходимо накопление внутренних напряжений на определенной длине а

Иинимальное значениеО Р при a=b и-,;+3 2.

Согласно предлагаемому способу неравномерность вытяжек по ширине полосы изменяют циклически от величииы, соответствующей естественной неравномерности вытяжек Ь/», зависящей от жесткости стана, ширины полосы и усилия прокатки, до величины

ЬЯ,создаваемой с помощью противоизгиба, противодавления и др., причем

t-д,0 I = д,О,с частотой, исключающей воэможность накопления неравномерности деформации, достаточной для потери устойчивости.

1005972

Составитель A. Маслов

Техред Т.Иаточка Корректор E. Рошко

Редактор A. Шишкина

Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, а-35, Раушская наб., д. 4/5

Эаказ 1990/15

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Э же ленты с выключенными источниками: колебаний на ней наблкдалась кривая волна.с периодом 282 мм.

Таким образом, при прокатке полосы по предлагаемому способу, исключанхцему накопление неравномерностй деформации, получается полоса высокого качества по планшетности. Экономический эФфект составит около

100000 руб, в год.

Способ прокатки полосы Способ прокатки полосы Способ прокатки полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в автоматизированных системах управления качеством прокатываемых полос на непрерывных тонколистовых станах

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства и предназначено для регулирования плоскостности прокатываемых полос

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в листопрокатных технологиях

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу прокатки металлической полосы на непрерывных станах горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к способу и устройству для горячей прокатки в линии прокатного стана для горячей прокатки полос или на стане Стеккеля, причем в одной или нескольких черновых клетях плоские заготовки раскатываются в полосовые заготовки (черновые полосы)

Изобретение относится к способу и управляющему устройству для проведения способа установки состояния (S1, S2, S3) прокатываемого материала (G, GX), в частности, черновой полосы, которое задано, по меньшей мере, клиновидностью и/или серповидностью прокатываемого материала (G, GX), при этом прокатываемый материал (G, GX) переводят из начального состояния (S1) посредством прокатки с помощью прокатной клети (1), в частности черновой клети, и за счет внесения напряжения ( ) в прокатываемый материал (G, GX) с помощью дополнительных обрабатывающих средств (7, 8), в промежуточное состояние (S2), и при этом прокатываемый материал (G) переводят из промежуточного состояния (S2) с помощью, по меньшей мере, одного обрабатывающего агрегата (A1, A2, A3, , AN) в конечное состояние (S3)
Наверх