Устройство для подачи проволоки в рабочую зону штампа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее связанные между собой пружиной и установленные на нижней плите штампа подвижную и неподвижную каретки с захватными органами, привод подвижной каретки, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной подвижной кареткой, на которой размещены указанные неподвижная и подвижная каретки, а также снабжено дополнительными приводными элементами, выполненными в виде трех клиньев, установленных на верхней плите штампа, один из которых взаимодействует с указанной подвижной кареткой, а два других - с дополнительной подвижной кареткой. (Л ел :о X) 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ((9) (П) 3(59 В 21 0 43 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3307613/25-27 (22) 26. 07. 81 (46) 23,03.83, Бюл. Р 11 (72) A.И.Клемперт (53) 62-229.612(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 545409, кл. В 21 0 43/02, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
9 455781, кл. В 21 0 43/10, 1975 (прототип) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВО-.
ЛОКИ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее связанные между собой пружиной и установленные на нижней плите штампа подвижную и неподвижную каретки с захватными органами, привод подвижной каретки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной подвижной кареткой, на которой размещены указанные неподвижная и подвижная каретки, а также снабжено дополнительными приводными элементами, выполненными в виде трех клиньев, установленных на верхней плите штампа, один из которых взаимодействует с указанной подвижной кареткой, а два других †с дополнительной подвижной кареткой.
1005994
Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано в штамповой оснастке при подаче проволоки в рабочую зону двухручьевого штампа.
Известно устройство для подачи 5 материала в рабочую зону штампа, содержащее подающую каретку, несущую подпружиненный двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с регули руемым упором, смонтированным на 10 верхней плите штампа, и приводимую в движение в направлении подачи клином, установленным на верхней плите штампа и взаимодействующим своей рабочей поверхностью с клиновым вь1ступом каретки 1 j.
Однако устройство подает материал только в один и тот же ручей штампа, а также нуждается в дополнительном прижиме, смонтированном в штампе для фиксации материала.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подачи материала, содержащее связанные между собой пружиной и установленные на нижней плите штампа подвижную и неподвижную каретки с захватными органами, привод подвижной каретки f2).
Недостатком известного устройства является то, что оно подает материал только в одну и ту же зону штам-. па, его нельзя использовать для подачи материала в двухручьевые штампы..
Целью изобретения являеТся повы- З5 шение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи проволоки в рабочую зону штампа, содержащее связанные между собой пружиной и ус- 40 тановленные на нижней плите штампа подвижную и неподвижную каретки с. захватными органами, привод подвижной каретки, снабжено дополнительной подвижной кареткой, на которой размещены неподвижная и подвижная каретки, а также снабжено дополни".. тельными приводными элементами, вы.полненными в виде трех клиньев, ус-. тановленных на верхней плите штампа, один из которых взаимодействует с указанной подвижной кареткой, .а два других — с дополнительной подвижной кареткой.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.
Устройство состоит из верхней плиты 1, на которой установлены ос- 60 нование 2, к которому крепятся откидные клин 3 и Н-образный клин 4, соединенные пружиной 5 растяжения, обойма 6 с клином 7, а также из нижней плиты 8. 65
На нижней плите 8 установлены кронштейн 9 с регулируемым двуплечим коромыслом 10, пружиной 11 и регулировочным винтом 12, кронштейн 13 с ловителем 14 и пружиной 15, пружинящая перегородка 16, кронштейн 17 с пружиной 18, упоры 19, направляющая планка 20, рабочие органы штампа 21. Между направляющей планкой 20 и рабочими органами штампа 21 располагается дополнительная подвижная каретка 22, на которой установлены уголок 23, упор 24, подвижная 25 и неподвижная 26 каретки, соединенные пружиной 27.
На подвижной каретке 25 установлен рычаг 28 с роликом 29 и пружина 30 растяжения, притягивающая ры" чаг 28 к каретке 25. На неподвижной каретке 26 установлен рычаг 31 с роликом 32,. и пружиной 30 растяжения.
Направляющая планка 20 и рабочие органы штампа 21 соединены между собой сверху планкой 33 и отжимной планкой 34.
Устройство работает следующим образом.
Когла дополнительная подвижная каретка 22 находится в левом положении. (упирается под- воздействием пружины 18 в упоры 19 ), проволока вставляется между подвижной кареткой 25 и рычагом 28 и, соответственно. между неподвижной кареткой 26 и рычагом 31, для чего рычаг 31 отжимается вручную от каретки 26. Рычаг 28 в этом положении находится отжатым от каретки 25 с помощью планки 34 отжимной и ролика 29.
После того, как проволока вставлена и достигает рабочей зоны штампа 21 (.отрезного ручья), рычаг 31 отпускается, проволока оказывается зажатой между неподвижной кареткой 26 и рычагом 31 с помощью пружины 30.
Пресс включается в работу, и ползун пресса с верхней плитой 1 начинает движение вниз. Откидной клин 3 набегает на уголок 23 и попадает в левое от пружинящей перегородки 16 окно в нижней плите 8.Откидной Н-образный клин 4 взаимодействует с клиновыми крыльями дополнительной подвижной каретки 22 и, откидываясь вправо, оббегает их, и, оказавшись внизу, возвращается в вертикальное положение под воздействием пружины 5.
Клин 7 входит в свободную правую зону паза между направляющей планкой 20 и дополнительной подвижной кареткой 22. В левой зоне паза находится клиновой выступ подвижной каретки 25 ° В конце хода происходит рабочая операция в левом рабочем ручье штампа (отрезка конца проволоки). Полэун пресса начинает движение вверх.
1005994
Откидной Н-образный клин 4 вступает во взаимодействие с нижними (рабочими) поверхностями клиновых крыльев дополнительной подвижной каретки 22 и передвигает ее .вправо, сжимая при этом пружину-18. Двигаясь вправо, дополнительная подвижная каретка 22 отжимает коромысло 10 с пружиной 11..Достигнув крайнего правого положения, каретка 22 перестает отжимать коромысло 10, и последнее под воздействием пружины 11. возвращается в исходное положение и, вступая во взаимбдействие с упором 24 дополнительной подвижной каретки 22, препятствует возвращению каретки 22 35 в левое положение под воздействием пружины 18, после того как откидной
Н-образный клин 4 перестает взаимодействовать с клиновыми крыльями каретки 22. 20
Прн движении дополнительной подвижной каретки 22 вправо, проволока .зажимается рычагами 28 и 31 следующим образом.
В первый момент проволока зажата 25 между неподвижной кареткой 26 и рычагом 31. Через 2-3 мм хода вправо дополнительной подвижной каретки 22 .ролик 29 выходит из контакта с отжимной планкой 34 и рычаг 28 под воздействием пружины 30 также прижимает проволоку к подвижной каретке 25 (в этот момент проволока зажата двумя рычагами). Еще черех 3-4 мм хода вправо дополнительной,подвижной каретки 22 ролик 32 рычага 31 вступает в контакт с отжимной планкой 34 и, отжимая рычаг 31, освобождает проволоку. Проволока остается зажатой между подвижной кареткой 25 и рычагом 28. Ползун прес- 40 са достигает верхнего положения.
Откидной клин 3 выходит из зацепления с пружиняющей перегородкой- 16 и под воздействием пружины 5 занимает вертикальное положение. Пол-45 зун пресса начинает второй рабочий ход вниз °
Откидной Н-образный клин 4 проходит мимо клиновых крыльев допол- 5р ннтельной подвижной каретки 22.
Клин 7, входя в правую зону паза между направляющей планкой 20 и дополнительной подвижной кареткой 22, вступает во взаимодействие с клино вым выступом подвижной каретки 25, которая вместе., с зажатой проволокой подается вперед, сжимая при этом пружину 27 и отжимая подпружиненный ловитель 14 вниз.
После того, как подвижная каретка 25 вместе с зажатой проволокой продвинется вперед полностью, ловитель 14 входит в паэ подвижной каретки 25 и под воздействием пружины 15 поднимается вверх и фиксирует подвижную каретку 25 в переднем положении. В конце рабочего хода происходит рабочая операция: в правом ручье штампа (осадка, гибка и пр.).
Полэун пресса начинает движение вверх.
B конце хода ползуна пресса вверх откидной клин 3 вступает во взаимодействие с коромыслом 10 и, повора- чивая его по часовой стрелке вокруг оси, выводит его из зацепления с yrto-. ром 24 дополнительной подвижной каретки 22. Под воздействием пружины 18 дополнительная подвижная каретка 22 начинает движение влево.
При этом проволока эажимается рычагами 28 и 31 следующим образом.
Вначале проволока зажата между подвижной кареткой 25 и рычагом 28.
Через 2-3 мм хода влево дополнительной подвижной каретки 22 ролик 32 выходит из контакта с отжимной планкой 34, и рычаг 31 под воздействием пружины 30 прижимает проволоку к неподвижной каретке 26 (в этот момент проволока зажата двумя рычагами). Еще через 3-4 мм хода влево дополнительной подвижной каретки 22 ролик 29 рычага 28 вступает с контакт с отжимной планкой 34 и, отжимая рычаг 28, освобождает проволоку. Проволока обтаетая зажатой между неподвижной кареткой 26 и рычагом 31. ,В конце хода дополнительной подвижной каретки 22 влево подвижная каретка 25 выходит из контакта с ловителем 14 и под воздействием пружины 27 отходит назад. Уголок 23 дополнительной подвижной каретки 22,, воздействуя на откидной клин 3, пе.— реводит его в левое положение. Ползун пресса находится в верхнем положении, и рабочие ходы повторяются..
Технико-экономическая эффективность от применения -изобретения сос- . тоит в том,.что оно позволяет повы-. сить производительность труда за счет автоматизации работ.иа двухручьевых штампах, избавиться от Мадопроиэводительного ручного труда и улучшить технику безопасности.
Применение устройства для подачи проволоки в рабочую зону штампа. вместе с разматывающим устройством позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления деталей иэ проволоки нг>двухручьевых штампах.
1005994
A-A
1005994
Составитель A.Ïÿòàêîâ
ТехредМ.Костик Корректор В.Бутяга
Редактор A.Øèøêèíà
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 1993/17 Тираж 814 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5