Пескодувная установка карусельного типа
ПЕСКОДУВНАЯ УСТАНОВКА КА- РУСЕЛЬНОГО ТИПА, включающая пескодувную головку с приводом горизонтального перемещения, смонтированную на верхней плите станины, подъемные столы и поворотный стол с модель . ными комплектами, отличающаяся тем что, с целью раеяяй рения технологических возможностей, она снабжена смонтированньм на основании станины приводньт рольгангом , ройики которого выполнены консольными с возможностью перемеа ения (ВДОЛЬ оси вращения, а привод горизонтального перемещения пескодувной головки выполнен Ъ регулируемым ходом. сл о о 4 W
СООЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
3(5р В 22 С 15/24 в
j»
1:
-ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
2. Снежной P. Л., Серебро В; С., Рывкис Я. М., Рабинович Б. В. Основы и комплексная механизация получения отливок из черных сплавов в облицованных кокилях. -"Литейное производство", 1973; 9 11, с. 14. (54)(57) ПЕСКОДУВЕАЯ УСТАНОВКА КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА, включающая пескодув„SU.„1006043 А -ную головку с приводом горизонталь= ного .перемещения, смонтированную на верхней плите станины, подъемные столы и поворотный стол с модель. ными комплектами, о т л и ч а вщ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, она снабжена смонтированным на основании станины приводным рольгангом„ ролики которого выполнены консольными с ..возможностью перемещения ,вдаль оси вращения, а привод горизонтального перемещения пескадувной - головки выполнен . - регулируемым ходом. 1006043 Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок в облицованных кокилях на автоматических линиях. Известна пескодувная установка для изготовления форм и стержней из химически твердеющих смесей, в состав которой входит рабочий резервуар, перемещающийся на одну из трех поэицийг загрузки, задува смеси, удаления излишка смеси. Рабочий резервуар перемещается по направляющим колоннам с помощью двух гидроцилиндров, корпуса которых прикреплены к балке, опирающейся на колонны. При работе машины балка жестко 1з фиксируется относительно станины винтами f1). Недостатками установки являются невозможность производить без предварительной переналадки задув смеси gg в формы с различным расположением задувных отверстий и невысокая производительность, обусловленная необходимостью проводить большой объем подготовительных ручных операций 25 при переналадке. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пескодувно-карусельная четырехнозиционная машина,.входящая в состав автоматической,линии для получения отливок. в облицованных металлических формах, которая включает пескодувную головку с приводом горизонтального перемещения, смонтированную на верхней плите станины, подъемные столы и поворотный стол с модельными комплектами. Для установки и съема форм служат манипуляторы (2), Недостатком этой установки, кро- 40 ме недостатков предыдущей установки, является значительное время, затрачиваемое на перестановку специальными манипуляторами форм для изготовления отливок. 45 Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки, Поставленная цель достигается тем, что пескодувная установка, включающая пескодувную головку с приводом горизонтального перемещения, смонтированную на верхней плите станины, подъемные столы и поворотный стол с модельными комплектами, снабжена смонтированным на основании станины приводным рольгангом, ролики которого выполнены консольными с возможностью перемещения вдоль оси вращения, а привод горизонталь- 60 ного перемещения пескодувной головки выполнен с регулируемым ходом. На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез, на фиг. 2 — видА на фиг ° 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б 65 на фиг. 2, "на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1. Пескодувная установка содержит станину, на основании 1 которой на стойках 2 смонтирован приводной рольганг 3. На основании 1 станины установлены подъемные столы 4 и 5 с приводами 6 перемещения и опорные ролики 7 поворотного стола 8, размещенного на центральной оси 9. В гнездах стола 8 размещены обогреваемые модельные комплекты 10 для верхних и нижних полуформ. Для поворота стола 8 на один шаг предусмотрен привод, например, гидроцилиндр 11, соединенный с водилом 12 и фиксатором 13 поворота. На балке 14 рольганга 3 закреплен фиксатор 15 для фиксирования стола 8 в определенном положении. На верхней плите 16 станины смонтированы кронштейн 17 с гнездами, внутри которых размещены подвижные направляющие 18. На подвижных направляющих 18 установлена пескодувная головка 19 с приводом 20 горизонтального перемещения, например, гидроцилиндром. Для регулировки крайних положений пескодувной головки 19 при горизонтальном перемещении предусмотрен винт 21 и грибовидный стержень 22, вэаимодействующий с реэьбовым концом штока гидроцилиндра привода 20. Привод 23 рольганга 3, например электромеханический, соединен цепной передачей со звеэдрчкой 24, сидящей на валу 25, выполненном с возмож- ностью перемещения вдоль оси вращения, на конце которого размещен консольный ролик 26 ° При входе на установку и выходе с нее ролики 26 приводного рольганга 3 на участках, длина которых равна длине металлической„форьы, с.вязаны между собой траверсой 27 в группы. Пескодувная установка работает следующим образом. Верхняя половина металлической формы пб рольгангу 3 подается под надувную плиту .28 пескодувной головки 19, которая при этом с помощью .привода 20 устанавливается в положении, при котором оси надувных отверстий в надувной плите 28 совпадают с осями эадувных отверстий в верхней половине металлической формы. Затем подъемный стол 4 по.средством привода, например, гидроцилиндра поднимается, снимает со стола 8 модельный комплект 10, соответствующий верхней половине металлической формы. Так как конструкция пескодувной установки предусматривает, что ширина подъемного стола 1006043 4 и модельного комплекта 10 меньше расстояния. между Торцами сведенных роликов 26 рольганга 3, подъемный стол 4 с модельным комплектом 10 проходит между роликами 26 рольган-в га 3, вводит модель в металлическую форму и при дальнейшем движении вверх снимает верхнюю половину металлической форвард с роликов 26 рольганга 3 и поджимает ее к надувной плите 28. После этого проиэводитсяэадув.смеси в зазор между моделью и рабочими поверхностями металлической формы, по окончании которого ролики 26 разводятся, а подъемный стол 4 вместе с модельным комплектом и верхней половиной металлической формы опускается, при этом модельный комплект и верхняя полови- на металлической формы проходят между разведенными роликами 26 и устанавливаются на поворотном столе 8 для отверждения смеси, а подъемный стол 4 уходит в крайнее нижнее положение. При достижении подъемным столом 4 крайнего нижнего положения ролики 26 рольганга 3 при помощи привода, например гидравлического, встроенного в балку 14 рольганга 3, сводятся так, что размер между их ребордами соответствует ширине металлической формы, а пескодувная головка 19 перемещается .в положение для задува нижней половины металлической формы, имеющей смещенное по сравнению с верхней половиной металлической форма расположение задувных отверстий. При этом стол 8 гидроцилиндром 11 поворота, установленном на водиле 12, поворачивается на шаг, и под пескодувной головкой 19 оказывается модельный . комплект, соответствующий нижней оловине металлической формы, после го .цикл эадува повторяется. На выходе из установки металлическая форма с отвержденной облицовкой оказывается над подъемным столом 5, который, поднимаясь вверх, снимает модельный комплект с находящейся на нем металлической формой со стола 8 и приходит в крайнее верхнее положение, перемещаясь между разведенными роликами 26 так, что металлическая форма оказывается выше образующих роликов 26 рольганга. 3, после чего ролики 26 сводят- ся, а подъемный стол 5 с модельным., комплектом опускается вниз. Металлическая форма остается на роликах 26, -а модельный комплект вместе со столом 5 проходит между роликами 26 и при дальнейшем ходе модельный 15 комплект устанавливается на поворотном столе 8, а подъемный стол 5 приходит в крайнее нижнее положение. При включении привода 23 роль;ганга 3 металлическая форма выводит20 ся из установки, а ролики 26 занимают первоначальное (разведенное) положение, после чего цикл съема со стола 8 (после его поворота на один шаг) повторяется. При переходе пескодувной установки на работу с металлическими формами, имеющими отличное от предыдущих размещение эадувных отверстий в верхней и нижней половинах, установка крайних .положений горизон- тального перемещения пескодувной головки 19 осуществляется посредством винта 21 и грибовидного стержня 22, взаимодействующего с резьбовым концом штока гидроцилиндра привода 20. Применение предлагаемого устройства позволяет расширить технологические возможности установки и повысить производительность, как не40 посредственно установки, так и линий в целом, в случае использования в них пескодувных установок. Кроме того, конструкция предлагаемой пескодувной установки более проста по 45 сравнению с известными и имеет бо.лее низкую стоимость, так как отпадает необходимость в манипуляторах. 1006043 1006043 Составитель О. Поляков Редактор Н. Бобкова Техред К.Иьщьо Корректор A. Гриценко Заказ 2001/19 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
