Способ обработки фасонных поверхностей вращения

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ Ф.АСОННБ1Х ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ, при котором ось фрезы скрещивают с осью заготовки под углом, фрезу вращают и пере .мещают вдоль оси заготовки, а последней сообщают движение круговой подачи, отличающийся тем, что, с целью повьииения производительности при обработке с использованием гребенчаты.х фрез, фрезу располагают относительно заготовки таким образом , чтобы режущие элементы первого витка были размещены в осевой плоскости заготовки, а круговую подачу ведут в направлении к последнему витку фрезы. (Л Oi о со оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) В 23 С 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3320429/25-08 (22) 22.07.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) И. А. Коганов, Г. М. Шейнин и А. Г. 1Один (7! ) Ту;и.;кий ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621.914 (088.8} (56),1. Авторское свидетельство СССР № 622589, кл. В 23 С 3/04, 1977. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЛ ВРАШЕНИЯ, при

„„SU„„1006093 A котором ось фрезы скрещивают с осью заготовки под углом, фрезу вращают и перемешают вдоль оси заготовки, а последней сообщают движение круговой подачи, отлп чающнйся тем, что, с целью повышения производительности при обработке с использованием гребенчатых фрез, фрезу располагают относительно заготовки таким образом, чтобы режущие элементы первого витка были размещены в осевой плоскости заготовки. а круговую подачу ведут в II3правлении к последнему витку фрезы.

1006093

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в автоматизированном производстве при фрезеровании поверхностей тел вращения, заготовки которых имеют большие припуски и большие неуравновешенные массы.

Известны способы обработки фасонных поверхностей вращения, при котором ось фрезы скрещивают с осью заготовки под углом, фрезу вращают и перемещают вдоль оси заготовки, а последней сообщают движение круговой подачи (1).

Однако этому способу присуща нерациональная схема срезания припуска: срезаемые слои имеют большую ширину и нежелательную, близкую к нулю толщину.

Это отрицательно сказывается на стойкости фрез, увеличивает силы резания, деформации технологической системы, и, в конечном счете, снижает производительность обработки.

Цеь изобретения — повышение производительности обработки при использовании гребенчатых фрез.

С этой целью согласно способу, при котором ось фрезы скрещивают с осью заготовки под углом, фрезу вращают и перемещают вдоль .оси заготовки, а последней сообщают движение круговой подачи, фрезу располагают относительно заготовки таким образом, чтобы режущие элементы первого витка были размещены в осевой плоскости заготовки, а круговую подачу ведут в направлении к последнему витку фрезы.

На фиг. 1 представлена схема обработки гребенчатой конической фрезой; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема обработки торовой поверхности двумя гребенчатыми цилиндрическими фрезами; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5— схема срезания припуска гребенчатой фрезой.

Заготовку I и фрезу 2 устанавливают так, чтобы их оси скрещивались под прямым углом. Элементы первого витка фрезы располагают в осевой плоскости заготовки, фрезе сообщают движение резания с частотой вращения п,, заготовке — движение круговой подачи с частотой вращения п в направлении последних витков фрезы. Осуществляют вреЭание фрезы в заготовку в осевом или радиальном направлении последней. Далее фрезе сообщают подачу вдоль профиля фасонной поверхности. В частном случае, при обработке торцовых поверхностей, профиль изготавливаемой поверхности совпадает с поверхностью резания формообразующих зубьев фрезы и подача фрезы вдоль профиля детали равняется нулю. При обработке гребенчатые фрезы обеспечивают рациональную схему срезания припуска: припуск 3 разделяется по глубине между отдельными кольцевыми витками фрезы на

25 части 4. Каждая часть припуска, приходящаяся на отдельный виток, разделяется между зубьями витка на слои 5 желательной формы, не имеющие близкую к нулю толщину вдоль режущих лезвий и большую ширину. Рациональная схема срезания при30 пуска позволяет повысить режимы и производительность обработки фасон ных поверхностей вращения.

l006093 юг. У!

006093

Составитель М. Кольбич

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2005/22 Тираж П04 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4