Способ пайки

 

СПОСОБ ПАЙКИ, включающий сборку соединяемых деталей с укладкой припоя, в качестве которого используют металл, образукадий с материалом деталей ограниченные жидкие растворы с расслоением, нагрев, выдержку при температуре пайки и пос-,, ледукяцее охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости соединения, нагрев ведут до температуры не ниже температуры монотектического превращения, а выдержку производят до окончания процесса расслоения жидкого раствора, обеспечивающего выведение припоя кз зоны соединения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) .В 23 К 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф r ю

) д

1ОСУДАРСТ )ЕНН) Й НОМИТЕТ CCCi

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABT0PCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3272675/25-27 (22) 15 ° 04.81 .. (46 ) 23. 03. 83.Бюл. В 11 (72)fO.Ñ.Aâðààìoâ, A.È.Êèðíoñ, Л.К.Ливанов, В.В.Оленин и А.Д.Шляпин (71) Завод-ВТУЗ при Московском трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильном заводе им. И.A.Ëèõà÷åâà и Ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени московский институт стали и сплавов (53l 621.791.3 (088.8) (56) 1. Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов. M., "Машиностроение", 1977, с. 26-30 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПАЙКИ, включающий сборку соединяемых деталей с укладкой припоя, в качестве которого используют металл, образующий с материалом деталей ограниченные жидкие растворы с расслоением, нагрев, выдержку при температуре пайки и пос-, ледующее охлаждения, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости соединения, нагрев ведут до температуры не ниже температуры монотектического превращения, а выдержку производят до окончания процесса расслоения жидкого раствора, обеспечивающего выведение припоя из зоны соединения. Ф

1006120

Составитель Ф. Конопелько

Редактор A. Шандор Техред И.Костик Корректор Е.Рощко

Заказ 2006/23 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ ГоСударственного комитета СССР по делам изобретений и о@крытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки с выведением легкоплавкого припоя из зоны соединения, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известен способ пайки, включающий сборку соединяемых деталей с укладкой припоя, в качестве которого используют металл, образующий с материалом деталей ограниченнные жидкие растворы с расслоением, нагрев, . выдержку при температуре пайки и последующее охлаждение L1) .

Недостатком способа являются низкие характеристики прочности и термостойкости соединений, обусловленные слабым физико-химическим взаимодействием между паяным материалом и припоем в случае образования ими ограниченных жидких растворов.

Целью изобретения является повышение прочности и термостойкости соединений.

Поставленная цель достигается тем, что в способе пайки, включающем сборку соединяемых деталей с укладкой припоя, в качестве которого используют металл, образующий с материалом деталей ограниченные жидкие растворы с расслоением, нагрев, выдержку при температуре пайки и последующее охлаждение, нагрев ведут до температуры. не ниже температуры монотектического превращения, а выдержку производят до окончания процесса расслоения жидкого раствора,! обеспечивающего выведение припоя йз зоны соединения.

Сущность способа заключается в том, что при нагреве до температуры монотектического превращения расплав ленный припой начинает реагировать с материалом деталей с образованием двух ограниченных жидких растворов,; образующиеся растворы иМеют различную плотность и начинает расслаиваться. При расслоении жидкостей расплавленная зона начинает перемещаться по вертикали и припой выводится из зоны соединения.

Пример . Предлагаемым способом соединили два цилиндрических образца иэ алюминия А99 высотой и диаметром 15 мм. Между алюминиевыми цилиндрами помещали пластину свинца толщиной 3 мм в форме диска. Соб15 ранние образцы помещали в муфельную печь в вертикальном положении, нагревали до 659ОС, выдерживания в течение 5 мин и.охлаждали на воздухе.

При 659 С протекает монотектичес00

2О кая реакция с образованием ограни- . ченных растворов свинца в алюминии и алюминия в свинце. Растворы расслаиваются - раствор алюминия в свинце опускается вниз, а раствор

Z5 свинца в алюминии всплывает ввеРх.

На нижней границе расплава с алюминием протекает реакция с растворением алюминия с последующим всплыванием его вверх. Зона расплава дпусЭО кается вниз и проходит через весь нижний цилиндр, а в зоне соединения деталей кристаллизуется практически чистый алюминий.

Результаты измерения твердости, зоны соединения подтверждают.отсутствие в ней свинца. Прочность и термостойкость полученных соединений соответствует паяному материалу.

Способ может быть использован и для других пар металлов, образующих ограниченные жидкие растворы.

Способ пайки Способ пайки 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конструкциях электродов для точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к пайке и может быть использовано, в частности, для изготовления композиционной мишени из тугоплавких и труднодеформируемых материалов, используемой для вакуумного нанесения тонкопленочных покрытий
Наверх