Способ восстановления штампов

 

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ путем нагрева рабочей поверхности штампа и последуюшего ее деформирования жестким телом, имеюшим конфигурацию ручья штампа, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, нагрев рабочей поверхности штампа осуществляют в процессе штамповки до температуры AQ материала штампа за счет теплоотдачи нагретых заготовок, в качестве жесткого тела используют одну из ранее отштампованных в данном штампе остывших поковок, а после деформирования штамп охлаждают. (Л О5 4:: 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д(5р В 23 Р 600

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 29250!4/25-27 (22) 16.05.80 с (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В. К. Лобанов, В. M. Пилипенко и

В. Н. Журавлев (53) 621.73 (088.8) (56) 1. Брюханов А. Н. Ковка и объемная штамповка. М., «Машиностроение», 1975, с. 208 — 209 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ШТАМПОВ путем нагрева рабочей поверх„„SU„„1006148 А ности штампа и последующего ее деформирования жестким телом, имеющим конфигурацию ручья штампа, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, нагрев рабочей поверхности штампа осуществляют в процессе штамповки до температуры Ав материала штампа за счет теплоотдачи нагретых заготовок, в качестве жесткого тела и пользуют одну из ранее отштампованных в данном штампе остывших поковок, а после деформирования штамп охлаждают.

1006148

Составитель Н. Жильцов

Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.-, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной промышленности для восстановления штампов.

Известен способ восстановления штампов путем нагревания рабочей поверхности штампа и последующего ее деформирования жестким телом, имеющим конфигурацию ручья штампа (1).

Известный способ применяется, преимущественно, при изготовлении штампов и является трудоемким, кроме того, он не позволяет восстанавливать штампы непосредственно в процессе штамповки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса восстановления.

Указанная цель достигается тем, что в способе восстановления штампов путем нагрева рабочей поверхности штампа и последующего ее деформирования жестким телом, имеющим конфигурацию ручья штампа, нагрев рабочей поверхности штампа осуществляют в процессе штамповки до температуры Аб материала штампа за счет теплоотдачи нагретых заготовок, в качестве жесткого тела используют одну из ранее отштампованных в данном штампе остывших поковок, а после деформирования штамп охлаждают.

На фиг. 1 изображен штамп перед восстановлением; на фиг. 2 — штамп после восстановления его ручья.

В ручье штампа 1 осуществляют штамповку поковок в горячем состоянии.

Одну из первых поковок 2, имеющую наиболее точные размеры, охлаждают до тем пературы окружающей среды цеха. В процессе штамповки партии поковок выступающие части 3, 4 ручья штампа 1 разогревают за счет теплоотдачи нагретых заготовок, до температуры не ниже точки А материала штампа 1.

Затем в ручей штампа 1 устанавливают

5 охлажденную поковку 2, наносят 2 — 3 удара молота, извлекают ее из ручья и производят интенсивное охлаждение ручья путем обиль-. ного полива водой. Высокая температура разогрева выступающих частей ручья, ин10 тенсивная деформация и последующее резкое охлаждение штампа обеспечивают получение требуемых размеров полости штампа (фиг. 2) и одновременное термомеханическое его упрочнение. В результате повышается комплекс физико-механических свойств штампового материала и износостойкость элементов штамповочного ручья. После выполнения указанной операции продолжают шта м по в к у.

Приведенные в примере реализации способа штамповки количественные интервалы соотношений обусловлены следующими факторами. Разогрев выступающих частей штампов до температуры Ао обусловлен необходимостью достижения требуемой пластичности материала и наличия структурных превращений, что позволяет осуществить термомеханическое упрочнение штамповочного материала. Последующее интенсивное охлаждение штампа определяется условием получения структур закалки материала штампа, обладающих комплексом высоких механических свойств.

Количество рабочих ударов молота определено экспериментально.

По сравнению с известным. использование предлагаемого изобретения позволяет снизить трудоемкость восстаноьления штампов.