Способ восстановления горячештамповочного инструмента

 

<щ996160

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

«! ф

Л, ъФ-"

Р, (б1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06, 02.81 (23) 3245235/25-27

1И) М. К 3.з

В 23 P 6/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликоваио150283. Бюллетень ¹ 6 (53) УДК 621.73 (088.8) Дата опубликования описания 17.02. 83

l. % ф ? .-с .

А.И. Иванов, В.Н. Лавро и Ю.h1. Береснев

В с

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им; В.В. Куйбышева (72) Авторы .изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может бить использовано в практике восстановительного ремонта штампов.

Известен способ восстановления горячештамповочного инструмента, за- ключающийся в проведении наплавки изношенных элементов инструмента и последующих зачисток (1 ). 10

Недостатком указанного способа является большая трудоемкость наплавки.

Известен также способ восстанов» ления горячештамповочного инструмен« та, состоящий s проведении отпуска, зачистки и хнмикотермической обработ-. ки (2).

Недостатком известного способа является низкая -суммарная стойкость инструмента, так как остановки эксплуатации инструмента проводят после полного выхода геометрии ручья эа пределы допустимого износа. Для восстановленйя геометрии ручья инструмен- 25 та проводят строжку инструмента и углубление ручья, т.е. по существу изготавливают новый ручей. Количество таких-ремонтов, а вместе с тем.и суммарная стойкость инструмента, лимитируется допустивымн размерами по высоте инструмента.

Цель изобретения - устранение вышеуказанного недостатка, а именно, повышение стойкости горячештамповоч" ного инструмента с сохранением его первоначальной гравюры за счет восстановления механических свойств штамповой стали до уровня не менее исходного.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу восстановления горячештамповочного инструмента, состоящему в Проведении отпуска„ зачистки и химикотермической обработки, восстановлению подвергают инструмент после наработки 70-80% его ресурса, а перед отпуском проводят дополнительную закалку.

Повышение работоспособности горячештамповочного инструмента обусловлено практически полным восстановлением механических свойств материала восстанавливаемого инструмента в процессе термической обработки. Восстановление механических свойств происходит вследствие обратимости механизма карбидного упрочнения и воэможности эалечивания микропор, возни996160 формула изобретения

Составитель В. Харпычев

Редактор М. Товтин Техред Л.Пекарь Корректор M. лароши

Заказ 800/23 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35 Раушская наб. д.4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кающих в процессе эксплуатации инструмента.

При этом эксплуатацию инструмента прекращают при наработке 70-80% от его ресурса. Верхний предел ныбирают из того, что при наработке свыше 80% происходит необратимое изменение мик5 рорель ефа инструмента, появляются тре щины и другие дефекты. Это может привести к необходимости механической обработки гравюры ручья, т.е. к съему слоя металла. Нижний предел обусловлен экономической целесообразностью. При наработке менее 70Ъ ресурса восстановительная термообработка экономически не выгодна, т.к. частые остановки инструмента снижают про- 5 изводительность процесса.

Способ осуществляется в следующей последовательности.

После наработки горячештамповочного инструмента 70-805 от его ресурс@ .са, полученного от предыдущей обработки, эксплуатацию инструмента прекращают. Далее проводят дополнительную закалку по режимам, соответствующим конкретной марке стали. После закал 25 ки проводят отпуск, необходимую зачистку гравюры инструмента и химикотермическую обработку, например, азотирование. После соответствующей наработки процесс восстановления инст- 30 румента повторяют.

Пример. Проводится восстановительная термическая обработка пуансонов, используемых на кривошипных прессах типа КА864. Пуансоны изготавлива-3$ ются.из стали повышенной теплостойкасти марки 4ХЗВМФ и подвергались термической обработке, шлифованию и аэотированию. Термическая обработка включает закалку с нагревом в хлор-бариевой ванне до 1070ОC и охлаждением в масле и отпуск с нагревом в воздушной камерной электропечи при 600-610 С в течение 1,5 ч на твердость НЯС 4850 ед.

Пуансоны снимают с пресса после наработки 1600-1800 поковок клапанов и подвергались восстановительной термической обработке по режимам, идентичным исходньм. Чтобы уменьшить окисление и обезуглероживание, нагрев под закалку и отпуск производят в ваннах расплавленных солей.

Бремя выдержки при повторном отпуске сокращают до 0,5 ч.

Восстановленные укаэанным образом пуансоны показывают дополнительную стойкость свыше 2800 поковок клапанов .

Использование изобретения позволяет значительно повысить суммарную работоспособность горячештамповочного инструмента.

Способ восстановления горячештам- повочного инструмента, состоящий в проведении отпуска, зачистки и химикотермической обработки, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента с сохранением его первоначальной гравюры за счет восстановления механических свойств штамповой стали до уровня не менее исходного, восстановлению подверГают инструмент после наработки

70-80% его ресурса, а перед отпусксь проводят дополнительную закалку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брюханов A.Н ° Ковка и объемная штамповка. М., "Машиностроение", 1975, с, 209.

2. Довнар С.A. Термомеханика упрочнения и разупрочнения штампов объемной штамповки. М., "Машиностроение", 1975, с. 187-227 (прототип).