Способ приготовления цементно-сырьевого шлама

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМБНТНО-СЫРЬЕВСЯХ) ШЛАМА путём его помола, гнарокпассифнкаций, разжижения , кЬрректнр(Жанвя по химическому составу, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, гиар жлассв4якацию шлама осуществляют после корректвроьанвя,прнчемвшамс повышенной В1ламшостью подают цля разжи женю, а шшм с пониженной влажностью направляют на обжиг во врашаюшуюся печь. х .3 ХОд 4: /

СОКИ СОВЕТСКИХ

ОФЭВФВТ . РЕСПУБЛИК

„.SU„„1006404

Зщ С 04 В 7/38 I

1

Ф !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н:: asmauloMV. СавдП Ваствм

Ю

Cb

«Вь

Ю

«Вь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3290180/29 33 (22),13.05.81. (46) 23-.О3.83вБюд. И 11 (72) Л. Л. Польский, Л. А. Бернштейн, В. Н. Крнулин и А. Б. Златковский (71) Госуцаратвенный веесокюньш институт по проектнрован по и научноисслецователъским работам "Южгипро цемент (53) 666.92(О88.8) (S6). 1. Патент Франции М 1426041, кл. С 04 a„omy6a 1966.

2; Авторское свицетельство СССР

;„Ж 680759, кл. В 02 С 23/08, 1977..

I (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА путем его помола, гицроклассификации, разжижения, корректирования по химическому составу, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения знергоэатрат, гицроклассификацию шлама осушествляют после корректирования,прнчемшламс повышенной влажностью поцают цля разжижеййя, а шлам с пониженной влажностью направляют на обжиг во врашаюшуюся печь.

06404 г товления сырьевого .шлама) содержанием воды. ю

lO

ЭО

35 е

1 10

Изобретение относится к технике произвоцства цемента и может быть использовано при приготовлении цементно-сырьевого шлама.

Известен способ приготовления сырье вого материала мокрым способом, при котором с целью уменьшения воцосоцер жания шлам подают в фильтруюшее усгройство, а затем отфильтрованный процукт направляют в установку цля обжига jl) .

Наиболее близким по технической сущности является способ приготовле« ния цементно-сырьевого шлама путем его помола, гицроклассификации, разжижения, корректирования по химическому составу f2) .

Однако при указанном способе помол материала осуществляют при влажности пульпы в мельнице, обеспечивающей растекаемость шлама на ее выхоце

60-80 мм, что соответствует влажности 42-46%, т.е. при избыточном содержании воды. Кроме того, после классификации в мельницу возвращают тонкий продукт, r.е. часть готового продукта.

Это привоцит к снижению производительности помольного агрегата, увел чению энергозатрат.

Кроме того, цля осуществления кла сификации шлама по зерну 1-5 мкм необхоцимо созцать высокие цавления перед гицроциклоном, что приводит к увеличенному расхоцу электроэнергии и повышенному износу оборуцования (кла сификаторов, насосов, трубопровоцов и т.ц.).

11елью изобретения является снижени энергозатрат.

Поставленная цель цостигается тем, что согласно способу приготовления цементно-м=ырьевого шлама путем его помола, гидроклассификации, разжижения, корректирования по химическому составу, гицроклассификацию шлама ocymecr вляют после корректирования, причем шлам с повышенной влажностью поцают для разжижения, а шлам с пониженной влажностью направляют на обжиг во вращающуюся печь.

Сущность способа заключается в слецуюшем.

Измельчаемый сырьевой материал и вода загружаются в мельницу в пропорции, привоцяшей к влажности шлама на выходе из мельницы, равной 38-40%, т.е. с нормальным (обычным цля пригоПроцукт, выхоцяший из мельницы, является конциционным по тонкости помола. Указанный продукт поступает на корректировку по химическому cocraay.

Конциционный по тонкости помола и химическому составу шлам направляют в смесительную емкость, в которой осуществляют его разжижение цо влажности 45-450% вначале воцой, а затем только процуктом классификации повышенной влажности. Разжиженный шлам направляют на гицроклассификацию, например, s гицроциклон, параметры работы которого выбираются из условия того, что нижний продукт гицроциклона прецставляет собой готовый к обжигу шлам с влажностью 33-35%.

Ве кний процукт - самые мелкие фрак. ции процукта помола и остальная вода возвращаются в смесительную емкость для разжижения шлама, поступающего после корректировки по химическому со ставу на гицроклассификацию.

На чертеже изображена схема осуществления прецлагаемого .способа.

Пример 1. После помола в сырьевой мельнице 1 цементно-с:ырьевой шлам, кондиционный по тонкости помола, с влажностью 40% поступает íà усрецнение в шлам-бассейн 2. После усрецнения и корректирования шлам, концицион ный по тонкости помола и химическому составу, направляют в смесительную емкость 3, в которой осуществляют его разжижение с влажностью 40% цо влажности 45% вначале воцой, а затем толь ко верхним процуктом классификации (гицроциклона 4). Разжиженный шлам направляют на гидроклассификацию в гицроциклон 4, после которого сгущенный процукт нижнего слива 5 гицроциклона 4 с влажностью 36% направляют на обжиг во вращающуюся печь 7, а процукт верхнего слива 6 с влажностью ь

50% - на дальнейшее разжижение готового шлама в емкость 3.

Пример 2. После помола в сырьевой мельнице 1 цементно-сырьевой шлам, конциционный по тонкости помола, c влажностью 40% поступает на усрецнение в(шлам-бассейн 2.

После усрецнейия, и корректирования шлам кондиционный по тонкости помола и химическому cocrasy направляют в смесительную емкость 3, в которой

3 1006404 4,осушествляют его разжижение с влажно- Использование предлагаемого спостью 40% до влажности 50% вначале соба приготовления, цементносырьевай

:BoQc4, а затем только веркним продук смеси в цементной промьшиенности том классификации . (гид роциклона 4). обеспечивает по сравнению с известным Разжиженный шлам направляют на гидро у увеличение производительности мельницы классификацию в гидроциклон 4, после по сухому материалу и сокрашение энеркоторой сгушенный продукт нижнего. roaarpàò на помол за счет исключения слива 5 гидроциклона 4 с влажностью- подачи в мельницу npoayara классифи

33% направляют на обжиг во врашаюшу- кации повышенной влажности, caapameюся печь 7, а продукт веркнего слива 6 10 ние расхода электроэнергии иа процесс с влажностью 52% на дальнейшее раз- классификации на 50-70%, за счет . жижение готового шлама в ем- осушествления классификации no rpasi кость 3. ному зерну 60 70 мкм.

Составитель А. Куаабухова

Редактор Н. Гунько Техред А,Ач Корректор я. Бокшан

Заказ 2039/37 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., и.. 4/5

Филйал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4