Устройство для предотвращения разбрызгивания жидкости при подъеме труб из скважины

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ ПРИ ПОДЪЕМЕ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ, содержащее основание с уплотнительной прокладкой и кожух, укрепленные на устье скважины, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий труда, кожух выполнен в виде оболочки из гибкого .гофрированного материала, армированной в горизонтальной плоскости кольцами жесткости и имеющей попарно диаметрально расположенные П-образные скобы, причем одна скоба в каждой паре шарнирно связана с верхней частью кожуха, другая - с нижней, а скобы каждой пара шарнирно связаны между собой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„1006710 A (Я)Е 21 В 33/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Y21) 3318627/22-03 (22) 10.07.81 (46) .23.03.83 . Бюл. Р 11 (72) И.Я.Клюшин, B.Ä.Сытник,H.М.Не.досеев, A.È.Ìàëîëåòíåâ и В.Г.Чурносов (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория ордена Трудового Красного Знамени производственного объединения "Оренбургнефть"

;(53) 622.248(088..8) (56) 1. Яшин А.С. и др. Справочник по капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин. М., "Недра", 1973, с. 113.

2. Авторское свидетельство СССР

9 872727, кл. E 21 В 41/00, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ ПРИ

ПОДЪЕМЕ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ, содержащее основание с уплотнительной прокладкой и кожух,. укрепленные на устье скважины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий труда, кожух выполнен в виде оболочки из. гибкого гофрированного материала, армированной в горизонтальной плоскости кольцами жесткости и имеющей попарно диаметрально расположенные

П-образные скобы, причем одна скоба в каждой паре шарнирно связана с верхней частью кожуха, другая - с нижней, а скобы каждой пары шарнир- Щ но связаны между собой.

1006710

Изобретение относится к добыче нефти, в частности к подземному и капитальному ремонту скважин.

Известно устройство против разбрызгивания раствора, состоящее иэ оградительного кожуха, изготовленного из листовой стали, в виде двух половин, соединенных с помощью петель, имеющее затворы для эапирания и патрубок для стока раствора L1).

Недостатки этого устройствагромоэдкость конструкции, неудобство в эксплуатации.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической 15 сущности и достигаемому результату является устройство, предотвращающее разлив нефти на устье скважины при подъеме труб, которое состоит иэ укрепляемого на устье сква- Я жины кожуха, выполненного из двух половин, шарнирно соединенных между собой, основания с уплотнительной прокладкой и узла соединения половин кожуха С2 1. 25

Недостаток устройства заключает, ся в громоздкости его конструкции, что вызывает неудобство и трудности

его использования.

Цель изобретения — упрощение кон- Зр струкции и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения разбрызгивания жидкости при подъеме труб из скважины, содержащем основание с уплотнительной прокладкой и кожух, укрепленные на устье скважины, кожух выполнен в виде оболочки иэ гибкого гофрированного материала, армированной в горизонтальной плоскости кольцами жесткости и имеющей попарно диаметрально рас,положенные П-образные скобы, причем одна скоба в каждой паре шарнирно связана с верхней частью кожуха, другая — с нижней, а скобы каждой 45 пары шарнирно связаны между собой.

На фиг. 1 показано. устройство для предотвращения разбрызгивания жидкости при подъеме труб из скважины, общий вид; на Фиг. 2 — то же, разрез 50 (исходное г эложение); на фиг. 3— то же, в рабочем положении на фиг. 4 — вид A на фиг. 3.

Устройство для предотвращения разбрызгивания жидкости при подъеме 55 труб из скважины состоит иэ основания 1 с уплотнительной прокладкой 2, кожуха 3, выполненного в виде армированной в гориэонтальной.плоскости кольцами жесткости 4 гофрирован- 69 ной оболочки, изготовленной иэ влагонепроницаемого гибкого материала (например брезента, резины и т.д. ) и закрепленного неподвижно на основании 1 нижней частью, попарно диаметрально расположенных относительно кожуха П-образных скоб 5 и 6, обращенных друг к другу перемь1чками и связанных между собой шарнирно осью-ручкой 7. В каждой паре свободные концы скоб 5 соединены шарнирно с верхним кольцом 4 осями 8, а сво- бодные концы скоб 6 соединены с основанием 1 осями 9. Упоры 10, расположенные на скобах 5 и упирающиеся в скобы б, служат для фиксирования положения скоб 5 относительно скоб б при работе. Устройство в сборе крепится к устью скважины болтами 11.

Устройство работает следующим образом.

При помощи болтов 11 устройство устанавливается на устье скважины при производстве подъема труб. В исходном положении армированный гофрированный кожух 3 находится в "сложенном" состоянии (фиг. 2), т.е. кольца жесткости 4 наложены друг на друга, а скобы 5 и б эа счет осей 7-9 занимают положение, близкое к горизонтальному. После окончания операции развинчивания труб сближением осей-ручек 7 к центру с одновременным перемещением их вверх осуществляют изменение положения скоб 5 и б. При этом вследствие того, что свободные концы скоб б лишены возможности вертикальных перемещений, свободные концы скоб 5, перемещаясь вверх, осуществлять подъем верхнего кольца жесткости 4, который растягивает гофрированную оболочку кожуха 3 и придает ей форму вертикально-расположенного цилиндра. Этот процесс формообразования цилиндра продолжается до тех пор, пока пара скоб 5 своими упорамй 10 не коснется пары скоб 6. Такое взаиморасположение пар верхних 5 и нижних б скоб обеспечивает образованному цилиндру продольную устойчивость, а

его поперечная устойчивость обеспечена наличием колец жесткости 4 (фиг. 3 и 4). В результате процесса разъема труб их стык оказывается расположенным внутри образованного цилиндра ниже его верхнего торца.

После операции развинчивания труб производят подъем отвинченной трубы.

Поток жидкости, изливающийся при этом, попадает внутрь цилиндра, образованного оболочкой кожуха 3, и через его открытый нижний торец сливается в затрубное пространство.

Для подготовки к операции развинчивания следующей трубы смещают оси-ручки 7 от центра с одновременным перемещением их вниз, переводят фартук в исходное положение. Затем производят процесс отвинчивания оче1006710

Фиг.2 редной трубы и цикл использования устройства повторяют.

Описанный процесс продолжается до окончания подъема труб иэ скважины, после чего устройство снимают с устья.

Технико-экономическая эффективность ааключается в сокращении расхода металла, повышении .культуры и улучшении условий труда обслуживающего персонала, а также улучшении охраны окружающей среды.

1006710 ,Т

f

ВНИИПИ Заказ 2077/52

Тираж 601 . Подписное

Филиал ППП "Патент", г.УжгОрод,ул.Проектная,4