Устройство для оперативного контроля готовности слитков к освобождению от изложниц

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

O UIW

РЕСПУБЛИК

А з(Ю 6 06F l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г0СУДМ СтВЕННЫй НОМИТЕт СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3362559/22-02

° ° ° ° °

22)- 24.08.81

46) 23.03.83 юл. N 11 (72) Ю. И, Белан, В. А. Хлыстов, С. П. Разумный и .А. И. Равдель (71) Украинский государственный проектный институт нИеталлургавтоматика" (53) 621.746 043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ь 271898, кл. G 06 F 15/46, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N 864294, кл. G 06 F 15/46, 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПЕРАТИВ НОГО КОНТРОЛЯ ГОТОВНОСТИ СЛИТКОВ К

ОСВОБОЖДЕНИЮ OT ИЗЛОЖНИЦ, содержащее пульт оператора, блок датчиков технологической информации, блок индикации и сигнализации, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения оперативности контроля -готовности слитков к освобождению от изложниц, в устройство введены блок счета времени и блок контроля процесса крис,Я0„„1ОО 110

F таллизации слитков, первый вход которого соединен с выходом пульта оператора, второй вход - с выходом блока датчиков технологической инфор мации, третий - с выходом блока счета времени, а выход - с входом блока индикации и сигнализации.

2. Устройство по и. 1, о 1 л и ч аю щ е е с я тем, что Ьлок контроля процесса кристаллизации содержит блок оперативности памяти, блок обработки информации и блок ввода-вывода информации, причем блок оперативной памяти соединен прямой и о0ратной связью с блоком обработки информации, а он в свою очередь соединен прямой и оЬратной связью с блоком ввода-вывода, входы которого со- единены с выходами пульта оператора, блока датчиков технологической информации и блок счета времени, а выход соединен с входом блока индикации и сигнализации.

1007

Изобретение относится к устройствам автоматизированного контроля и управления производственными процессами и может быть применено для оперативного контроля готовности слит» ков к освобождению от изложниц в сталеплавильных цехах.

Известно устройство для контроля и оперативного управления производственными процессами, содержащее бло- @ ки ввода и вывода, запоминающее устройство, блоки индикации, блоки времени и даты, блок учета и вычислений (,1 ).

Недостатком устройства является от-15 сутствие оперативного контроля за готовностью слитков s изложнице.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для оперативного управления металлурги- 20 ческим производством, в состав которого входят : пульт оператора, вычислитель, блок датчиков технологической информации, блок индикации, блок сравнения, Ьлок прогнозирования вре" 2$ мени окончания процесса, блок управ ления.

Выход пульта оператора соединен с входом вычислителя, второй вход которого подключен к первому выходу бло- щ ка датчиков технологической информации, а первый выход - к первому входу блока индикации, первый выход блока сравнения подключен к входу блока управления, второй выход — к второму входу блока индикации, а вход блока сравнения - к второму выходу вычислителя, третий вход которого соединен с выходом блока прогнозирования времени окончания процесса, подключенного входом к второму выходу блока датчиков технологической информации 1 21.

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает оператив- ный контроль готовности слитков к освобождению от изложниц и формирование сигнала оперативному персоналу стрипперного отделения сталеплавильного цеха.

56

Целью изобретения является обеспечение оперативности контроля готовности слитков к освобождению от изложниц.

Поставленная цель достигается тем„ что в устройство введены блок счета времени и блок контроля процесса кристаллизации слитков, входы которого соединены с пультом оператора, 11О г блоком датчиков технологической информации, блоком счета времени, а выход - с входом блока индикации и сигнализации.

Блок контроля процесса кристаллизации содержит блок оперативности памяти, блок обработки информации и блок ввода-вывода информации, причем блок оперативной памяти соединен прямой и обратной связью с блоком обработки информации, а он в свою очередь соединен прямой и обратной связью с блоком ввода-вывода, входы которого соединены с выходами пульта оператора, блока датчиков технологической информации и блока счета времени, а выход соединен с входом блока индикации и сигнализации.

На чертеже дана принципиальная блок-схема устройства для оперативного контроля готовности слитков к освобождению от изложниц.

Устройство содержит пульт 1 оператора, блок 2 датчиков технологической информации, Ьлок 3 счета времени, блок 4 контроля процесса кристаллизации слитков, Ьлок $ индикации и сигнализации, Пульт 1 оператора состоит из задатчика 6 времени окончания разливки, задатчика 7 группы марок стали, задатчика 8 типа изложниц, например, выполненных на базе серийно выпускаемых задатчиков ПЗЦК 4.

Блок 2 датчиков технологической информации содержит- аналого-цифровой преобразователь 9, датчик 10 температуры стали, датчик 11 температуры воздуха.

В качестве блока 3 счета времени может быть использован субблок зада-. ния времени и временных интервалов, например БТЦК1, Блок 4 контроля процесса кристаллизации .слитков состоит из устройства 12 обработки информации, например типа УМЦР1-22, Ьлока 13 оперативной памяти, например типа БНОП1; блока 14 ввода-вывода аналоговых непрерывных и дискретных сигналов „например, типа

ЬВКУ-1.

Блок 5 индикации и сигнализации состоит из субблока 15 вывода позиционных сигналов, например типа БИКР-1, субЬлок !6 цифрового вывода, например БВКЦ6, сигнальной сирены 17 например типа СС-1, прибора 18 цифроеого вывода, например типа БВКЦ6.

ВНИИПИ Заказ 2140j72 Тираж 704 Подписное

Филиал ППП "Па тент", г. Ужгород, ул.Проектная, 3 10071

Выходы пульта 1 оператора, блока

2 датчиков технологической информации, блока 3 счета времени соединены с входами Ьлока 4 контроля процесса кристаллизации слитков, выход которого соединен с входом блока 5 индикации и сигнализации.

Выход пульта 1 оператора представляет собой совокупность выходов задатчика 6 времени окончания разлив- 1о ки, задатчика 7 группы марок стали, задатчика 8 типа изложниц.

Выход аналого-цифрового преобразователя 9 является выходом блока 2 датчиков технологической информации. is . Входы аналого-цифрового преобразователя 9 сбединены с выходами датчика 10 температуры стали и датчика 11 температуры воздуха.

Выходы пульта l оператора,,Ьлока рв

2 датчиков технологической информации, блока 3 счета времени соединены с входами блока 14 ввода-вывода аналоговых непрерывных и дискретных сигналов, который соединен прямой и 25 обратной связью с устройством 12 обработки информации, которое в свою очередь связано с блоком 13 оперативной памяти, Выход блока 4 контроля процесса кристаллизации слитков соединен с входами субблока 15 вывода позиционных .сигналов и субблока 16 цифро вого вывода. Субблок 15 вывода позиционных сигналов -соединен с сигнальной сиреной 17, субблок 16 цифрового вывода соединен с прибором 18 цифрового вывода.

Устройство для оперативного контроля готовности слитков и освобождения от изложниц работает следующим образом.

С пульта 1 оператора и блока 2 датчиков, технологической информации в блок 4 контроля процесса кристаллиза- . ции слитков поступает исходная информация: значения времени конца разливки плавки в изложницы, ивформация о принадлежности марки разливаемой

:стали к одной.из групп, о типе иэлржниц, значения температуры стали в

10 4 момент замера температуры окружающего воздуха.

На основании исходной информации в Ьлоке 4 контроля процесса кристаллизации слитков определяется время, необходимое для достижения стадий процесса кристаллизации слитков в изложницах, обеспечивающих воэможность стрипперования. На основании полученной информации и данных о времени конца разливки по каждой из различных плавок определяется время начала стрипперования °

Значение времени начала стрипперот вания отображается блоком 5 индикации и сигнализации.

Заданные значения времени начала стрипперования находят из плавок, находящихся на путях отстоя, периодически сравниваются в блоке 4 контроля процесса кристаллизации слитков с текущими значениями времени, формируемыми блоком 3 счета времени.

При совпадении заданного времени начала стрипперования с текщим значением времени подается звуковой сигнал посредством сигнальной сирены

17 блока 5 индикации и сигнализации.

Оперативный производственный персонал стрипперного отделения сталеплавильного цеха начинает стрипперование соответствующего состава с излож-. ницами, По истечении заданного промежутка времени после подачи сигнала обрабатываемая плавка снимается с контроля.

Оперативность контроля готовности слитков к освобождению от изложниц повысит ритмичность работы сталеплавильного цеха, оборачиваемость соста,вов с изложницами, способствует повышению производительности цеха в . целом, обеспечивает сокращение расхода топлива на нагрев слитков перед прокаткой за счет повьпнения начальной температуры нагрева.

Предполагаемый годовой экономический эффект от внедрения изобретения в кислородно-конверторном цехе металлургического комбината оостав" ляет 32,1 тыс. руб., срок окупаемости 0,57 г.