Способ непрерывного горизонтального литья круглых металлических заготовок и устройство для его осуществления

 

1. Способ непрерьшного горизонтального литья круглых металлических заготовок, включакяций подачу металла из металлоприемника в кристаллизатор, вращение и вытягивание заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества заготовки за счет поджатия формирующейся корочки к винтовой поверхности торцовой водоохлаждаемой стенки кристаллизатора , заготовку вытягивают за один оборот на величину, меньшую на шага винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И} (g) 4 В 22 D 11/00

»

»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "- .

»» }ф»» )» - @,"»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2}) 2538105/22-02 (22) 26. 10. 77 (46) 15.05.86. Бюл. N - 18 (71) Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (72) А.Д.Беренов, M.М.Мансуров, В.П.Крайнев, В.М.Нисковских и }О,А.Чертков (53) 621.746.27(088.8) (56) Патент Франции Ф 1269929, кл. В 22 D 11/00, опублик. 1959. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЬЗНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЬЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ 3АГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУП ЕСТВЛЕНИЯ (57) i Способ непрерывного горизонтального литья круглых металлических заготовок, включающий подачу металла из металлоприемника в кристаллизатор, вращение и вытягивание заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества заготовки за счет поджатия формирукицейся корочки к винтовой поверхности торцовой водоохлаждаемой стенки кристаллизатора, заготовку вытягивают за один оборот на величину, меньшую на 2-10Х шага винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора.

2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее металлоприемник, огнеупорный стакан, шиберный затвор, кристаллиэатор, механизмы вращения и вытягивания заготовки, отличающееся тем, что, с

1007275 целью увеличения производительности и улучшения качества заготовки, кристаллиэатор снабжен съемной водоохлаждаемой торцовой стенкой, рабочая поверхность которой выполнена в виде витка спирали.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальному непрерывному литью металлов.

Известен способ горизонтального непрерывного литья металлов и устройство для его осуществления, заключающийся в том, что из ковша расплавленный металл заливают в металлоприемник, соединенный через огнеупорный стакан с кристаллизатором, в полость которого перед заполнением металлом заводят затравку. По окончании заполнения металлом полости кристаллиэатора включаютмеханизмы возвратно-поступательного движения кристаллизатора и вытягивания затравки с заготовкой и механизм вращения заготовки.

Известные способ и устройство обладают рядом недостатков: из-за возвратно-поступательного

: движения кристаллизатора с закрытым торцовым днищем на поверхности заготовки образуются спаи и складки, вызывающие при прокатке поверхностные дефекты, корочка заготовки, образующаяся иа торце огнеупорного стакана при вытягивании заготовки отрывается, захватывая частицы стакана, загрязняющие металл заготовки.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса и повышение качества заготовки за счет поджатия формирующейся корочки к винтовой поверхности торцовой вадоохлаждаемой стенки кристаллизатора.

Поставленная цель достигается тем, что в способе непрерывного горизонтального литья, включающем подачу металла из металлоприемника в кристаллизатор, вращение и вытягивание заготовки, заготовку вытягивают за один оборот на величину, меньшую на 2-10Х шага винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора, в устройстве для непрерывного горизонтального литья, содержащем металлоприемник, огнеупорный стакан, ши5 берный затвор, кристаллиэатор, меха, низмы вращения и вытягивания заготовки, кристаллиэатор снабжен съемной ,водоохлаждаемой торцовой стенкой, рабочая поверхность которой выполне10

40 на в виде витка спирали.

В результате этого происходит непрерывное скольжение торцовой корочки заготовки по винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора с поджатием, что способствует дополнительному отъему тепла от жидкого металла, тем самым повышается производительность процесса. Предлагаемый способ эа счет скольжения отливаемой заготовки по торцовой стенке кристаллиэатора позволяет исключить такие недостатки, как поперечные спаи и складки, а также засорение заготовки частицами огнеупорного стаканчика. Вращение заготовки относительно кристаллизатора способ ствует более равномерному охлаждению по окружности заготовки, чтб позволяет уменьшить напряжения в заготовке, исключить искажение круглой формы заготовки и получить более равномерную структуру металла.

На фиг.1 изображено устройство для осуществления предложенного способа, разрез, на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство для осуществления способа непрерывного литья металлов в круглые заготовки содержит металлоприемник 1, установленный на перемещающейся приводной тележке 2, водоохлаждаеиый кристаллизатор 3, закрепленный в стационарном корпусе 4 и имеющий съемную торцовую водоох1007 лаждаемущ стенку 5 с винтовой поверхностью 6 с шагом t. К торцовой стенке

5 кристаллизатора 3 примыкает блок, состоящий из огнеупорного стакана 7, огнеупорной шиберной плиты 8 с при- 5 водом 9 и огнеупорного стакана 10.

Устройство имеет тянущую клеть 11 для вращения и вытягивания заготовки

12 из кристаллизатора 3.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Вращением роликов тянущей клети 11 в полость кристаллизатора 3 задают затравку (на чертежах не изображена) и уплотняют зазор между затравкой и внутренними 5 стенками кристаллизатора 3.

Тележку 2 с металлоприемником 1 подводят к кристаллизатору 3, заведя при этом отверстие металлоприемника на огнеупорный стакан 10, и уплотня- 20 ют зазор между ними огнеупорной глиной. Поднимают шиберную плиту 8 в верхнее положение приводом 9, заливают из разливочного ковша расплавленный металл в полость металлоприемника 1 и через отверстия огнеупорных стаканов 7 и 10 — в полость кристаллизатора 3, включают приводы роликов тянущей клети 11 и производят плавное вытягивание затравки с за- Зд готовкой 12 из полости кристаллизатора 3 с постоянным вращением заготовки вокруг продольной оси. При э.гом с помощью привода роликов тянущей клети 1! обеспечивают горизонтальное З5 перемещение заготовки 12 за один оборот на 2-10Х меньше шага t винто" вой поверхности 6. Перемещение загоДва

275 4 товки на величину, меньшую 2Х приведет к недостаточному подпору со стороны торцовой стенки, а перемещение заготовки -на величину, большую 10Х, приводит к разрыву корочки образующейся на винтовой поверхности торцовой стенки.

Величина шага винтовой поверхности в зависимости от диаметра отливаемой заготовки выбирается в диапазоне от 10 до 200 мм.

В конце разливки, когда уровень металла в металлоприемнике 1 опускается до уровня отверстия огнеупорного стакана 10, привод 9 шиберного затвора опускает шиберную плиту 8 и прекращает подачу жидкого металла в кристаллизатор.

Использование изобретения позволяет получить следующий положительный эффект: эа счет исключения спаев и складок на заготовках, получения заготовок с более равномерной структурой и концентричной формы предполагается увеличение выхода годного в сравнении с существукщими установ" хами на 60-80, за счет дополнительного отьема тепла через торцовую винтовую стенку кристаллизатора предполагается увеличение производительности уста. новки на 20-40 кроме того, упрощается конструкция узлов и в целом устройства эа счет исключения механизма и привода возвратно-поступательного движения кристаллизатора.

4Ьай

ВНИИПИ Заказ 2718/ Тираж 757 . Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4