Устройство для перемешивания компонентов

 

l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ, включающее перфорированные конусные оболочки , закрепленные на стержне с винтовыми канавками, отличающееся тем, что, с цепью повышения эффективности перемешивания компонентов , большее основание одной конусной оболочки, расположено вверху, а большее ocHOBaime второй - В1шзу, и их i меньшие основания соединены между co6off, при этом конусные оболочки снабжены винтовыми лопастями, ра&мешенными на их внутренней и наружной поверхностях и лопасти конусных оболочек направлены в противополож ные стороны. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стержень снабжен направляющими элементами с вырезами, взаимодействующими о вв TOBbiME канавками стержня, кеторь1е имеют левые и правые направления. . 3.Устройство по пи. 1 и 2, о тличающееся тем, что лопасти S на наружной поверхности верхней конуо ной оболочки вьшолнены с левым напраолением , а нижней - с правым.

„„ЯЦ „„1007714

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGllYS JlHH

ЗШ В01 F 7/1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ! (21) 2042244/23-26 (22) 10.07.74 (46) 30.03.83. Бюл. ¹ 12 (72) И. А. Дмитриев и Н. И. Митусь(53) 66.063 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 239239е кл1 В 01 Р 7/24е 23.01 68 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ, включающее перфорированные конусные о6о» лочки, закрепленные на стержне с винтовымн канавками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения зффективности перемешивання компонентов, большее основание одной конусной оболочки распсцтожено вверху, а боль шее основание второй - внизу, н их меньшие основания соединены между собой, при зтом конусные оболочки снабжены винтовыми лопастями, ра мещенными на их внутренней и наруж ной поверхностях и лопасти конусных оболочек направлены в противополож ные стороны.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что " стержень снабжен направляющими злементами с вырезами, взаимодействующими о винтовыми канавками стержня, которые имеют левые и правые направления.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о в» л и ч а ю щ е е с я тем, что лопасти на наружной поверхности верхней конуэ ной оболочки выполнены с левым направлением, а нижней — с правым.

007714 2 стержня - с направлением винтовой линии ребер наружной поверхности нижНего конуса.

Устройство работает следующим образом.

Одновременно с возвратно-поступательным движением стержня с конусными оболочками, при взаимодействии направляющего элемента и винтовой

18 канавки втулки происходит и их вра55

1 1

Изобретение относится к процессам перемешивания и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, например, в хими.еской и нефтяной промышленности.

Известно устройство для перемеши вания комп энентов, включающее перфорированные конусные оболочки, закрепленные на стержне с винтовыми канавками f1) .

Однако устройство обладает недостаточным перемешиванием компонентов.

Цель изобретения — повышение эффективности перемещивания компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем перфорированные конусные оболочки, закреп ленные íà стержне с винтовыми канавками, большее основание одной конуоной оболочки расположено вверху, а большее основание второй - внизу, и их меньшие основания соединены между собой, при этом конусные оболочки снабжены винтовыми лопастями размещенными на их внутренней и наружной поверхностях и лопасти конусных оболочек направлены в противоположные стороны.

Стержень снабжен направляющими элементами с вырезами, взаимодейсч вуюшими с винтовыми канавками стержня, которые имеют левое и правое направления.

Лопасти на наружной поверхности верхней конусной оболочки выполнены с левым направлением, a нижней правым.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид;на фиг. 2 - втулка стержня.

На стержне 1 с втулкой 2 закреплены спаренные вершинами конусные оболочки:верхняя 3 и нижняя 4. Оболочки по всей площади имеют отверстия 5. Внутренняя и наружная поверхности оболочек снабжены винтовыми ребрами 6. Втулка 2 имеет винтовые канавки 7 для направляющего элемента 8,размещенного в подшипнике втулки стержня 1.

Направление винтовой линии ребер верхней конусной оболочки 3 противьположно направлению винтовой линии ребер нижней конусной оболочки 4. Направление винтовой линии канавки подъема стерж ня совпадает с направлением винтовой линии ребер наружной поверхнотси верхнего конуса, а канавки опускания шение. Винтовые линии канавок втулки подъема и опускания стержня имеют противоположное направление, а вращение стержня происходит в одну сторону, в данном случае по часовой стрелке.

При возвратно- поступательном движении стержня с конусными оболочками наличие втулки с канавками и направляющего элемента, обеспечиваюших вращение конусных оболочек с винтовыми ребрами, создает вращающийся кольцевой поток перемешиваемых компонентов, в котором винтовые ребра верхнеg5 го и нижнего конусов (с противополож ным направлением винтовых линий) образуют: встречные потоки.

Образовавшийся кольцевой поток перерезается в перпендикулярном направлении конуснымн оболочками, имеющи« ми отверстия и винтовые ребра. Вследсгапе этого возмущение среды копьце.вого вращающегося потока увеличивает. ся и достигается эффективное перемешивание компонентов.

При движении стержня .вверх находящиеся в объеме верхней конусной оболочки перемешиваемые компоненты, . встречая препятствие оболочек движущегося конуса и плоскостей винтовых ребер, размещенных на внутренней поверхности верхнего конуса, имеющих направление винтовой линии, обратное направлению вращению конуса, интенсивно 5 перемешиваются. Такое же интенсивное смешение компонентов смеси происходит и в объеме смеси находящейся под ко.

1 нусной оболочкой нижнего конуса, при движении стержня вниз.

Наличие отверстий в оболочках конусов дает возможность взаимодействия возмущенного кольцевого потока с потоком возмущенной смеси внутренних объемов верхнего и нижнего конусов, чем обеспечивается высокая эффектив-. ность смешения компонентов в жидкой основе.

1007714

1007714

Составитель Т. Дуганова

Техред E.баритончик Корректор А. Ференп

Редактор Е. Лушникова

Филиал HHII Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 23.82!8 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.1.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для перемешивания компонентов Устройство для перемешивания компонентов Устройство для перемешивания компонентов Устройство для перемешивания компонентов 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 1005868

Смеситель // 997775

Смеситель // 997774

Смеситель // 965492

Смеситель // 961744

Смеситель // 2117524
Изобретение относится к устройствам для смешивания жидких нефтепродуктов различной вязкости при одновременном обезвоживании и может быть использовано для приготовления рабоче-консервационных масел

Изобретение относится к технологии смешения жидкостей и газов с получением пены и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано для смешения очищаемой воды с реагентами

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для получения огнезащитной и высококачественной эмали

Изобретение относится к конструкции реактора-полимеризатора непрерывного действия и может быть использовано в производстве полистирола, полиметилметакрилата и их сополимеров методом полимеризации в суспензии

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к аппаратам для осуществления процессов перемешивания и диспергирования, тепло- и массообмена, проведения химических реакций в гомогенных и гетерогенных системах, основным компонентом которых является жидкость, и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности, при изготовлении косметических средств, пищевой, лакокрасочной, химической промышленности, в других отраслях

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть использовано для перемешивания жидкостей различной вязкости на предприятиях химической, фармацевтической, пищевой промышленности

Смеситель // 2195361
Наверх