Смеситель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Совегскик

СОциалистическик

Республик н>997775

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6т) Дополнительное к авт. саид- ву(22) Заявлено 140581 (21) 3291617/23-26 с присоединением заявки и†(23) Приоритет—

Р(М g+ з

В 01 F 7/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 2302.83. Бюллетень Éß 7

j$3) УДК 66.063 (088. 8) Дата опубликовамия описания 2302.83

Л.A. Крупник, A.Ý ° Клусевич и Л.П. Иедяник 72) Авторы изобретения

Казахский политехнический институт им. В.И. Ментена- ----.---""

1 (71) Заявитель (54 ) СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для приготовления твердеющих закладочных смесей из тонкодисперсных материалов в горной промтшленности

Известен смеситель для перемешивания.. газожидкостных гетерогенных систем, который представляет собой горизонтальный аппарат с вертикаль:ными валами, на которых установлены мешалки 5 1J.

Однако этот смеситель — аппарат цикличного действии, в котором про-. цессы загрузки, перемешивания и разгрузки разорваны между собой некоторыми временными интервалами.

Кроме того, применяемые в этом аппарате мешалки создают строго направленную осевую циркуляцию компонентов, что не позволяет достигнуть достаточного эффекта перемешивания.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является смеситель, содержащий корпус с устройствами загрузки и. выгрузки, размещенными в его противоположных углах, между которыми расположены приводные валы с лопастями; перекрыватпщими лопасти на соседнем валу.. Валы вращаются с постоянной скоростью во встречном направлении (.2 ).

Недостатками известного смесителя являются низкое качество и интенсивность перемешивания смеси, так как в нем образуются только горизонтальные потоки.

Цель изобретения — интенсифика10 . ция процесса перемешивания и повышение качества готового продукта.

Поставленная цель достигается .тем, что в смесителе, содержащем корпус с устройствами загрузки и выгрузки, размещенными в его противоположных углах, между которыми расположены приводные валы с лопастями, перекрывающими лопасти на соседнем валу, валы снабжены винтовыми мешалками, размещенными между лопастями, и установлены с возможностью вращения в противоположном направлении.

При этом смеситель снабжен допол25 нительным валом с винтовыми мешалками, размещенным перед основными валами с лопастями.

На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

997775

Смеситель состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в котором на валах 3 размещены лопасти 4 и винтовые мешалки 5, причем на дополнительном валу 3, расположенном у загрузочного устройства б, размещены только винтовые мешалки 5, а на основных валах лопасти 4 и винтовые мешалки

5 располагаются поочередно. Количество валов 3 зависит от длины смесителя, свойств компонентов и необходимого качества смеси. Минимальное количество валов — три.

Корпус снабжен устройством 7 разгрузки. Лопасти 4 имеют. длину, значительно большую, чем длина винтовых 95 .мешалок 5, что пазволяет лопастям перекрывать зону действия винтовых мешалок. Частота вращения лопастей предусмотрена на порядок меньше частоты вращения винтовых мешалок. щ

Смеситель работает следующим образом.

В корпус 1 смесителя через загрузочное устройство б поступают предварительно отдозированные компо- 2д ненты смеси и попадают в зону действия винтовых мешалок 5 дополнительного вала 3. В результате быстрого вращения винтовые мешалки создают осевую циркуляцию смеси за счет насосного эффекта.

В зону действия винтовых мешалок следующего вала 3 смесь подается лопастями 4, которые формируют продольно направленный поток. Здесь происходит очередное закручивание потока винтовыми мешалками 5.

В дальнейшем процесс повторяется следующими валами 3 с винтовыми мешапками 5, которые служат для созданйя турбулентного потока смеси. 40

В результате Разности частоты вращения винтовых мешалок и лопастей последние. играют роль подвижной перегородки, при этом поток еще более турбулиэируется вследствие резкого из- 45 менения направления своего движения.

При этом компоненты смеси резко изменяют направление своего движения и градиенты скорости, что существенно повышает интенсивность перемеши- gp вания, улучшает равномерность распределения компонентов смеси и ее качество. В результате активного механического воздействия теРяются внутренние 5 связи сцепления и смесь переходит в состояние повышенной текучести - тиксотропного разжижения. Одновременно с этим в результате динамического воздействия на зерна вяжущего происходит их разрушение и срыв защитных и гидратных оболочек. Этот процесс благоприятствует взаимодействию вяжущего с водой, благодаря чему интенсифицируются процессы гидратации, что в конечном итоге приводит к улуч. шению прочностных и упругих характеристик искусственного материала.

Разгрузка готовой смеси происходит непрерывно через отверстие разгрузочного 7 устройства.

Применение изобретения позволяет использовать, например, в горной промышленности в качестве инертного заполнителя тонкодисперсные рядовые хвосты флотации, готовить закладоч» ные смеси с высокой массовой долей твердого, обладающие повышенной текучестью. Это дает возможность увеличить дальность транспортирования смеси по трубопроводам, сформулировать искусственный массив необходимой прочности в более короткие сроки, исключить необходимость дренажа избыточной ворва. Активация вяжущего дает возможность полнее использовать его свойства, снизить расход, а при неизменном расходе — увеличить прочность- искусственного массива.

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий корпус с устройствами загрузки и выгрузки, размещенными в его противоположных углах, между которыми расположены приводные валы с лопастями, перекрывающими лопасти на соседнем валу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения качества готового продукта, валы снабжены винтовыми мешалками, размещенными между лопастями, и установлены с возможностью вращения в противоположном лопастям направлении.

2, Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен дополнительным валом с винтовыми мешалками, размещенным перед основными валами с лопастями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Васильцов Э.А., Ушаков В,Г.

Аппараты для-перемешивания жидких сред,Л.,"Иашиностроение", 1979,с.37, 2,. Патент США Р 3778032, кл. В 01 F 7/04, 1973

Составитель Н. Федорова

Редактор Г. Безверыенко Техред T. Иаточка Корректор С. Некмар

Подписное

Заказ 994/8 Тираж 686

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113D35, Москва, )(-35, Раушская наб., д; 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4