Шаровая мельница

 

ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая барабан, диаметр которого больше длины, с разгрузочными решетками на цилиндрической части, загрузочную и разт рузочную цапфы, неподвижный кожух и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышени5г эффективности процесса селективного имёльчения материала , разгрузочные решетки установленными в направляющих задвижками , сопряженными со смонтированны ми ,в неподвижном кожухе открывающим и закрывающим толкателямиГ последний . из которых подпруж1шен.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU„„1007726

ЭЮ ) В 02 С 17 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДА СТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21 ) 3332881/29-33 (22) 28. 08.81 (46) 30.03.83. Бюл. 12 (72) М. П. Семенов, Д.. Е. Корнаков и В. И. Болденков (71 ) Всесоюзный научив-исследовательский и проектный институт вгорич ных цветных металлов ВНИИПвгорцветмет (53) 621.926.5(088.8) (56) 1. Патент ФРГ М 2102931, .кл. В 02 С 17/06, 1971. .... 2. Руководство по эксплуатации установки "Аэрофолл" для переработки алюминиевых шлаков. Фирма "Ньюэлл .Данфорд инжиниринг Лтд, Англия, 1978 (прототип)., (54) (57) ШАРОВАЯ MEJIbHHUA, содерmamas барабан, диаметр которого больше длины, с разгрузочными решетками на цилиндрической части, загрузочную и раэг рузочную цапфы, неподвижный кожух и привод, о т л и ч а ю ш а я с я reM, что, с целью повышения- эффективности процесса селективного имельчения мате риала, разгрузочные решетки снабжены установленными в направляюших задвии ками, сопряженными со смонтированными,в неподвижном кожухе открываюшим и закрываюшим толкателями, последний, иэ которых подпружинен. вследствие чего куски, размер которых в поперечнике меньше размера отверстий, проскакивают через эти отверстия, не поцвергаясь измельчению. Иными словами, циапазон измельчения узок, что в ряде случаев приводит к нежелательныМ послед ствиям. Например, в случае измельчения шлаков металлургических производств не обеспечивается полное раскрытие металлических частиц, следовательно, относительно низко извлечение металла при переработке таких шлаков.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса селекгивного измельчения материала.

Поставленная цель цостигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей барабан большого диаметра с разгрузочными решетками на цилинцрической части, загрузочную и разгрузочную цапфы, непоцвижный кожух и привоц, разгрузочные решетки снабжены установленными в направляющих задвижками, сопряженны ми со смонтированными в неподвижном кожухе открывающим и закрывающим толкателями, последний из которых поц пружинен .

На фиг. 1 показана мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

Мельница состоит из короткого барабана 1, большого циаметра, по периметру которого с равным шагом друг or друга, расположены несколько плоских периферийных разгрузочных решеток 2, закрытых нелоцвижным,кожухом 3, торцовых стенок 4, загрузочной полой цапфы 5, разгрузочной полой цапфы 6 и привода (не показан). С наружной стороны барабана 1, внутри кожуха решеток 2, расположены плоские задвижки 7, установленные вплотную к каждой периферийной разгрузочной решетке с возможностью перемещения по направляющим 8 и перекрытия прямоугольных разгрузочных огверстий 9 полностью или частично, штььри 10, жестко соединенные с соответсъствующими зацвижками, левый (открывающий) толкатель 11 и правый (закрываю щий) толкатель 12. Толкатели установле» ны с возможностью перемещения по направляющей 13: вправо - при помощи винтового механизма, состоящего иэ ходового винта 14 и гаек 15, жестко соединенных только с левым толкателем; влево при помощи пружины 16 и того же винтового механизма, причем правый толкатель 12 установлен:с возможностью смешения or левого толкателя 11 путем

1 1007726 2

Изобретение относится к помольному оборуцованию и может быть использова но во вторичной цветной металлургии цля размола шлака с целью извлечения содержащихся в нем частиц металла. 3

Известна шаровая мельница цля размола шлака, соцеркашая барабан с загрузочной полой цапфой и расположенные по периметру барабана разгрузочные сита с поворотными заслонками, производящими выгрузку материала при обратном вращении,барабана. При прямом (рабочем) направлении вращения барабана поворотные заслонки при помощи системы рычагов и специальных элекгропри« воцов, прикрепленных к одной из торцовых стенок барабана, поворачиваются и закрывают окна для отвода как надрешетного продукта (концентрата извлекаемого металла), так и подрешетного продукта 26 обедненного шлака fl J .

К нецостаткам этих мельниц относится низкое извлечение металла из шлака, обусловленное невозможностью регулировки размеров отверстий сита в зави симости or вида перерабатываемого шла ка, гранулометрического состава содержашихся в нем частиц металла и технологических требований, предъявляемьи к конечному продукту (концентрату). 30 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Кроме того, в этих мельницах отсутствует своевременный (сразу по мере образования) отсос пылевидной части, состоящей в основном из легкоцробимых неметаллических компонентов. Своевремен- З ный orcoc пыли оголяет более крупные . куски шлака, в результате чего условия их измельчения и раскрытия частиц металла улучшаются. . Наиболее близким техническим реше- 40 нием к предлагаемому является шаровая мельница, соцеркашая барабан, циаметр которого больше длины с разгрузочными решетками на цилиндрической части, загрузочную и разгрузочные цапфы, непоцвиж- ц ный кожух и привод.

Загрузка материала в мельницу производится через загрузочную полую цапфу. В мельнице производится сушка материала и его измельчение с выносом пылеобраэ- и ных продуктов совместно с газовоздушным потоком через полую разгрузочную цапфу. Мелкозернистый шлак (фракция - 20 мм) выгружается из мельницы через отверстия периферийных решеток (2).

К недостаткам этой шаровой мельницы относится то, что размеры отверстий периферийных решеток нерегулируемы, 07726

3 10 сжатия пружины 16 и обособленного перемещения вдоль направляющей 13.

Мельница работает следующим образом.

При вращении барабана 1 совместно с ним вращаются и периферийные разгруэоч» ные решетки 2 с задвижками 7 и штыря ми 10„проходящими между неподвижны» ми толкателями 11 и 12. Вращением ходового винта 14 смешают гайки 15 и, соединенный с ними жестко, толкатель 11 влево. При- этом..толкатель 12 под действием пружины 16 также перемешается влево, передвигая с каждым оборотом барабана немтыри 10 и задвижки 7 вдбпь . направляющих 8 и перекрывая тем самым разгрузочные отверстия 9., После полного перекрытия разгрузочных отверстий решеток в мельницу загружают иэмельчаемый материал и мелют шие шары. Образующиеся при измель: чении пылевидные продукты, состоящие в основном иэ неметаллических частиц, уносятся из мельницы газовоздушным потоком, а в самом барабане скаплива ется концентрат извлекаемого материала. При этом улучшаются условия сушки и измельчения мелкозернистого шлака, а следовательно, повышается и содержа-ние металла в концентрате. По истечении определенного времени достаточного для полного раскрытия со»

4 держащихся в шлаке металлических часьтиц, вращением ходового винта 14, сме шают толкатели 12 и 13 вправо, перемещая с каждым оборотом барабана шты»

5 ри 10 и задвижки 7 и, открывая тем самым разгрузочные отверстия 9. При этом ширина образующейся разгрузочной щели, а следовательно, и размер разгру жаемым частиц, и количество отделяемых и классов могут регулироваться в широком пределе s зависимости or гранулометрического состава, содержащихся s шлаке частиц металла, требований, предъмвляе» мых к готовому концентрату, и выбранМ ного теплотехнического режима его дальнейшего металлургического передела.

При измельчении металлических шла ков в данной мельнице, по сравнению с иа вестной, повьппает извлечение металла в

ЗФ концентрат эа счет создания лучших условий . раскрытия металлических частиц, содер»:жашихся в мелкозернистом шлаке, и отделения из мельницы нескольких классов т концентрата с повышенным содержанием

2$ металла и более узким гранулометричес:ким составом. Кроме того, повышается извлечение металла в чушки при металлур. гическом переделе полученного концепт рата эа счет возможности использования

За оптимальных технологических режимов

;при переплаве «онцентрата разных классов.

1007726

1007726

3 007726

Составитель М. Иванов

Репакгор Е. Лушникова Тех реп Ж.Кастелевич Коррекгор.М. ððo>UH

Заказ 2185/9 Тираж 620 Попписное

ВНИИПИ Госупарсгвенного комитета CCCP по пелам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., п. 4/5

Филиал ППП "Пагент", г. Ужгороп, ул. Проектная, 4