Устройство переноса заготовок между позициями матриц

 

УСТРОЙСТВО ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК МЕЖДУ ПОЗИЦИЯМИ МАТ3 7 РИЦ, содержащее каретку, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения , захватный орган с подпружиненным толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захватный орган выполнен в виде образованного в теле каретки ступенчатого отверстия , меньший диаметр которого обращен к плоскости матриць, а подпружиненный толкатель размещен в упомянутом отверстии , при этом поверхности толкателя и каретки , обращенные к матрице, лежат в одной плоскости. i8 /7 / se (Л 00 о оо и 0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(sg В 21 ) 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,;:

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3259826/25-27 (22) 06.03.8! (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) В. Н. Самородский и Л. М. Рыдальчук (53) 621.735.32 (088.8) (56) 1. Холодная объемная штамповка. Под ред. Г. А. Навроцкого. М., 1973, с..389, рис. 38.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2970405/25-27, кл. В 21 D 43/10, 06.09.80 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ПЕРЕНОСА 3АГОТОВОК МЕЖДУ ПОЗИЦИЯМИ МАТ„„SU„„1007808 А

РИЦ, содержащее каретку, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения, захватный орган с подпружиненным толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захватный орган выполнен в виде образованного в теле каретки ступенчатого отверстия, меньший диаметр которого обращен к плоскости матрицы, а подпружиненный толкатель размещен в упомянутом отверстии, при этом поверхности толкателя и каретки, обращенные к матрице, лежат в одной плоскости.

1007808

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам переноса заготовок, и может быть использовано при изготовлении деталей на холодновысадочных автоматах. 5

Известно устройство переноса заготовок многопозиционного холодновысадочного автомата, содержащее подвижную каретку с закрепленными на ней подпружиненными захватами (1).

Однако указанное устройство не обеспечивает возможности перенос а коротких заготовок длинной менее 5 мм с одной позиции на другую из-за невозможности удержания их захватом. Кроме того, оно не обеспечивает необходимой точности переноса, что приводит к зарубыванию заготовок при заталкивании их в матрицу.

Наиболее бл из к и м к и редла гае мому является устройство для переноса заготовок между позициями матриц, содержащее каретку, связанную с приводом возвратно-поступа- 20 тельного перемещения, захватный орган с подпружиненным толкателем (2).

Однако известное устройство недостаточно надежно при переносе заготовок короче

5 мм, что приводит к браку.

Цель изобретения — повышение надеж25 ности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем каретку, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения, захватный орган с подпружиненным толкателем, захватный орган выполнен в виде образованного в теле каретки ступенчатого отверстия, меньший диаметр которого обращен к плоскости матрицы, а подпружиненный толкатель размещен в упомянутом отверстии, при этом поверхности толкателя и каретки, обращенные к матрице, лежат в одной плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство переноса заготовок, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1. 40

Устройство работает следующим образом.

Ножевой шток 1 автомата совершает рабочий ход, нож 2 отрезает заготовку. которая захватывается клещевым держателем 3 заготовки, установленным на штоке ножа, и переносится к матрице 4 первой операции высадки, в которую заготовка заталкивается подпружиненным пуансоном 5.

Одновременно происходит движение каретки 6, которая под воздействием толкателей 7, установленных на ножевом штоке, перемещается по направляющим 8 и сжимает пружину 9. В конце рабочего хода ножевого штока каретка удерживается в этой позиции штифтом 10, установленным на пуансонодержателе 11 и входящим в отверстие 2, предусмотренное в корпусе каретки.

Ножевой шток совершает возврат в исходное положение, пуансоны заканчивают рабочий ход и отводятся назад, штифт 10 освобождает каретку, которая под воздействием пружины 9 перемещается до упора в левое положение. В этой .позиции захватывающая полость 13 расположена соосно с матрицей первой операции высадки. Выталкиватель 14 матричного блока заталкивает заготовку после операции в захватывающую полость 13, сжимая пружину 15 через толкатель 16. Во время следующего рабочего хода ножевого штока в момент соосности матрицы вторичной операции высадки с переносимой заготовкой после первой операции последняя под воздействием пружины 15 заталкивается в нее толкателем 16. В крайнем правом положении каретка вновь удерживается штифтом 10, пуансоны 5 и 17 совершают рабочий ход, пуансонодержатель 11 отходит, освобождая каретку, которая занимает левое крайнее положение. Выталкиватель 14 заталкивает деталь в полость !3, выталкиватель 18 выталкивает готовую деталь в бункер. Далее цикл повторяется.

Применение на холодновысадочных автоматах предлагаемого устройства переноса заготовок обеспечивает возможность переноса коротких заготовок длиной 0,5 — 5 мм с одной позиции на другую, что невозможно осуществить, применяя известное устройство, содержащее подвижную каретку с закрепленными на ней подпружиненными захватами.

Повышение же точности переноса исключает возможности зарубания заготовок при заталкивании их в матрицу, что наблюдается при применении известного переносного устройства с подпружиненными захватами.

1007808

2 -,,г (Диг. 2

Qua. 3

Составитель A. Пятаков

Редактор А. Фролова Техред И. Верее Корректор В. Ьутяга

Заказ 2! 97/13 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4