Устройство для закрепления отливок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТЛЙВОКг содержащее электромагнит. закрепленный между его полюсами контейнер ,, заполненный ферромагнит1шм материалом, о тлич ающе е он тем, что с. целью повышения производительности , оно снабжено размещен ными в контей1{ёре емкостями из, ;эластичного материала г зайолйевными ф р-ромагнитным материалом в виде ферромагнитной жидасостй, причем емкости снабжены трубопроводами, предназначенными для подключения к системгм подачи и отвода жидкости« а по пери-метру контейнера закреплена эластичная металлическая сетка.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ИЧН7ВЧ

РЕСПУБЛИН

ЭаВ В 23 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15. (21) 3367108/25-08 (22) 09.12.81 (46) 30 ° 03.83, Вюл. э .12 (72) В.Н.Снмченко (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621 9.06-299.315(088.8) (56) 1. Патент США В 3660949, ки. В 25 В. 11/00, (51-216)., 1972, . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ОТЛИВ01, содержацее электромагнит, „„SU„„I1 007901 . А закрепленный мевду его полюсами контейнер, заполненный Ферромагнитньм материалом, о т л и ч а ю а е е с я тем, что,- с. целью повышения- npoasso. дителъности, оно снабиено размеценными в контейнере. емкостями из:эластичного материала,. эайолнениыйи-ферромагнитным материалом в вйде ферр " магнитной иидкостя, прячем емкости снабиенй трубопроводами, предназна-. ченными для подключения к системам .подачи и отвода иидкостиф а по пери-. метру контейнера закреплена эластичная металлическая сетка;

1007901

Изобретение относится к-машиностроению и может быть использовано для закрепления отливок при их зачистке и обрубке.

Известно устройство для закрепления отливок,. содержащее контейнер с открытым верхом, заполненный ферромагнитной дробью, в .нижней части которого размещена камера, полость которой сообщена с источником сжатого воздуха, а верхняя часть каме« ры выполнена пористой с отверстиями, .меньшими чем ферромагнитная дробь, при этом контейнер закреплен между полосами U-образного электромагнита. Достоинствами устройства для за- 15 крепления отливок являются прочнне закрепление отливки, а .также легкость погружения детали в ферромагнитную дробь, разжиженную сжатым воздухом (1), 20

Недостатками известного устройства для закрепления отливок являются попадание дроби во внутренние полости корпусных отливок при их погруже нии в ферромагнитную разжиженную дробь, что приводит к ненужному расходу дроби и необходимости .удаления из внутренних полостей отливок, а в конечном счете к снижению производительности операции зачистки; низкая производительность устройства из-за затрат времени на разжижение дроби сжатым воздухом; кроме того, высокий уровень шума, создаваемого истекаю-. щим сжатым воздухом, и неудобство в В обслуживании устройства, так как за- З5 труднено извлечение отливки из дроби и изменение ее положения в устрой" стве.

Цель изобретения — повышение про- 40 изводительности.

Поставленная цель достигается тем что устройство, содержащее электромагнит и контейнер с ферромагнитным материалом, снабжено размещенными в 4S контейнере эластичными замкнутыми емкостями, заполненными ферромагнитным материалом в виде ферромагнитной жидкости и соединенными посредством трубопроводов с системами подачи и удаления этой жидкости, при этом по периметру верхней части контейнера закреплеНа эластичная металлическая сетка.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1i на.фиг. 3 - разрез, идентичный показанному на фиг.l; но с изображением отливки в переоривнтированном положении; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг; 3; на фиг. 5 - ме-60 таллическая сетка, выполненная в виде кольчуги; на фиг. б — крепление металлической сетки к верхней части контейнера; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 3, крепление контейнера к

U-образному электромагниту, а также связь боковых камер с нижней камерой расположенной под дном контейнера на фиг. 8 - пульт управления устройством, Устройство содержит U-образный электромагнит 1, между полюсами 2.и

3 которого расположен контейнер 4, s днище 5 которого выполнены отверстия б, а под днищем 5 расположена камера 7.

В контейнере 4 размещены эластичные замкнутые емкости 8, полости которых заполнены ферромагнитной жидкостью 9, затвердевающей в.магнитном поле, например коллоидным раствором или .суопензией .железа в минеральном . масле. В качестве железа используют тонкий порошок карбонильного железа о с размером частиц 10-25 А, Примерный состав ферромагнитной жидкости (суспензии) может быть следующий,Ъ:

Минеральное масло, 30 — 70

Карбонильное железо 30 - 70..

Эластичные емкости 8. закреплены на днище 5 контейнера 4, при этом каждая полость емкости 8 посредством трубопроводов 10 через электромагнитные вентили 11 соединена с системой подачи и отвода (не показана) ферромагнитной жидкости 9, а через элект ромагнитные вентили 12 соединены с . системой удаления (не показана) ферромагнитной жидкости 9.

По периметру верхней части контейнера 4 закреплена эластичная металлическая сетка 13, выполненная в виде металлической кольчуги и служащая для предотвращения истирания и прокола герметичных замкнутых емкостей

8 заусеницами и приливами отливки 14.

Площадь поверхности эластичной металлической сетки 13 намного больше площади верха контейнера 4. Это необходимо для облегания металлической эластичной сеткой 13 фасонной поверхности отливки 14, а также для свободного погружения отливки 14 в ферромагнитную жидкость 9, По периметру верхней части контейнера 4 металлическая сетка собрана гармошкбй и закреплена как показано на фиг. б или уложена волнообразно.

Контейнер 4 снабжен дополнительными камерами 15 - 18 которые сообщены между собой, и камерой 7, расположенной под днищем 5 контейнера 4.

Верхние части камер 15 - 18 имеют окна 19 для забора воздуха и продуктов абразивной обработки отливок 14, а их нижние части сообщены с источни. ком разряжения и средством очистки воздуха.от продуктов абразивной очистки (не показаны).

1007901 уустройство также оснащено пультом. управления (фиг. 8),. на котором размещены кнопки управления электромагнитными вентилями 11 и 12, причем кнопки 20 и 21 включения подачи ферромагнитной жидкости 9 в эластичные емкости размещены рядом с кнопками

22 и 23 удаления этой жидкости и в местах пульта, соответствующих месту расположения каждой эластичной емкости 8 в контейнере 4. Таким образом, оператору по расположению отливки в контейнере, видно в какие, емкости 8 необходимо сдать ферромагнитную жидкость 9 а из каких уда-, лить для делаемой переориентации отливки 14.

Устройство работает следующим образом.

Отливку 14 размещают на эластичной металлической сетке 13, лежащей на эластичных замкнутых емкостях 8.

Кнопками 22 и 23 открывают электромагнитные, вентили 12, соединяя таким образом соответствующие кнопкам

22 и 23 полости эластичных замкнутых .емкостей 8 посредством трубопроводов 10 с системой удаления ферромагнитной жидкости 9, при этом отливка 14 погружается в контейнер 4 и занимает положение, как показано на фиг. 1. Затем закрывают электромагнитные вентили 12 и включают U- îáðàýный электромагнит 1, посредством полюсов 2 и 3 которого на ферромагнитную жидкость 9 эластичных емкостей

8 налагают магнитное поле. Под действием магнитного поля ферромагнитная жидкость 9 эатвердевает и закрепляет отливку 14;

Наждачным кругом зачищают заусеницы и приливы верха отливки 14, После зачистки верха отливки 14

U-образный электр.,ромагнит l отключают, при этом ферромагнитный матери:ал 9 s емкостях 8 практически мгновенно разжиживается и раскрепляет отлйвку 14.

Далее кнопками 20 и 21 открывают электромагнитные вентили 11, соединяя таким образом соответствующие эластичные замкнутые емкости 8 посредством трубопроводов 10 с системой подачи. Одновременно кнопкамк 22 к

23 открывают электромагнитные векткли 12 и соединяют соответствующие им эластичные емкости 8 посредством трубопроводов 10 с системой отвода фер"

10 ромагнитной жидкости 9 кз этих емкостей. При этом, емкости 8, управляемые,кнопками 20.и 21, заполняются ферромагнитной жидкостью 9 к подни« мают одну сторону отливки 14, а ем15 кости 8, управляемые кнопками 22 к

23, опорожняются и опускают вторую сторону отливки 14. Отливка кантуется и занимает положение в емкостях

8, как показано на фиг. 3.

После кантовки подачу к, соответственно, удаление ферромагнитной жидкости 9 из емкостей 8 прекращают и отливку 14 закрепляют как кзложе1 но крыше. Наждачным кругом зачкщают следующую поверхность отливки 14. В процессе зачистки отливки продукты .абразивной обработки чЕреэ окна 19 камер 15 - 18 и нижнюю камеру 7 удаляют посредством источника разряжее30 ни я в очистные фильтры. Ферромагнитные продукты.абразивной обработки от. лизок притягиваются к поверхности эластичных емкостей 8, а прк снятии магнитного поля перемещаются на дно контейнера 4 и удаляются из него источником разряжения нерез отверстия

6 днища 5 контейнера 4.

Предлагаемое устройство для зак" репления отливок позволит повысить производительность операции зачкст- .

40. ки отливок за счет сокрацения време- ни на закрепление и кантовку отливок.

Кроме того, предлагаемое устройство позволит снизить шум при его работе, обеспечить удобство обслужква45 ния, расширить технологические воз можности устройства.

Д -А

1007901 сола 5

19 .

Составитель И.Климовская

Редактор B..Пилипенко Техред Т.Маточка ° Корректор И.Шулла

Ь.

Заказ 2206/17 Тираж 758, Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти3.

113035, Москва, Ж"35, Раутасквя наб., д. 4/5

«е юююев филиал IIIIII патент, г.ужгород, ул.проектная, 4