Установка для получения порошка центробежным распылением расплава

 

УСТАУНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ riOPOlUKA ЦЕНТРОБЕЖНЬМ РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА гвклочающая камеру распыления, Ьлавитель, устройство для подачи расплава и центробежный распылитель с ff 6 2 приводом, отличающаяся тем, что, с цепью увеличения выхода частиц сферической формы, снижения энергозатрат и уменьшения габаритов камеры распыления, она снабжена обогреваемой перфорированной обечайкойj установленной в камере распыления над плавителем, устройство для подачи расплава выполнено в виде приводного.шнека , расположенного внутри плавителя, а распылитель выполнен в виде диска с радиальными канавками в форме усеченного конуса на его рабочей поверхности , при этом диск установлен внут|ри перфорированной обечайки. S ff / фуг.

„„ЯК„1009608 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59-В 2.2F 10 ГАГР, Я М «: i

II

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ю \

Э °

° О

МФ (21) 3362497/22-02 (22) 10.08.81 (46) 07.04 .83. ь л . у 13 (72) А.С . Гордеев и IO.Ã. Дмитриев (53) 621.762.224(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 539616, кл. В 22 F 9/10, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

II 529005, кл, В 22 F 9/10, 1975 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 10РОШКА ЦЕНТРОБЕЖНЬИ РАСПЫЛЕНИЕИ РАСПЛАВА,-включающая камеру распыления, плавитель, устройство для подачи расплава и центробежный распылитель с

I приводом, о т л и ч а ю щ а я-с я тем, что, с целью увеличения выхода частиц сферической формы, снижения энергозатрат и уменьшения габаритов камеры распыления, она снабжена oGorpeваемой перфорированной обечайкой установленной в камере распыления над плавителем, устройство для подачи расплава выполнено в виде приводного.шнека, расположенного sнутри плавителя, а распылитель выполнен в виде диска с радиальными канавками в форме усеченного конуса на его рабочей поверхности, при этом диск установлен внут ри перфорированной обечайки .

08 2. диаль но расположенными кана вками 7 по поверхности в форме усеченного конуса. Вокруг диска расположена перфо рированная обечайка 8, снабженная нагревателями 9. Над плавителем смонтирована камера 10 распыления> B верхней крышке (на фиг. не показана ) которой расположен люк 11 для загрузки металла s отверстие 12 для подачи в камеру инертного газа, который циркулирует по замкнутой системе газообеспечивания, включающей баллон 13 с инертным газом, редуктор 14, компрессор 15 и трубопровод 16. Полученный порошок выгружается s бункер 17. Обечайка 8 выполнена с отверстиями 18 конической формы.

Установка работает следующим образом.

Куски металла загружаются через люк 11 в плавитель 1, где за счет тепла нагревателей происходит их плавление. При включении привода 3 по пазам 5 шнека 4 расплав подается на распыливающий диск 6, а затем по канавкам 7 на поверхности диска поступает к его кромке. На кромке диска происходят распыление металла и образование капель расплава. Распыленный металл затем подают на обечайку 8 и через конические отверстия 18 капли расплава подают в наполненную инерт- раженный от обечайки расплавленный металл повторно поступает в плавитель, Благодаря нагреванию обечайки до требуемой температуры вылетающие иэ обечайки капли расплава принимают сферическую форму. Сферические капли расплава, соприкасаясь с инертным газом 4 и перемещаясь вниз к выходному отверстию, кристаллизуются. Образовавшиеся сферические частицы порошка накапливаются в нижней части камеры и периодически выгружаются в бункер 17.

Инертный газ, заполняющий камеру, предохраняет порошок от окисления подается под небольшим избыточным давлением и находится в замкнутой системе.

Предлагаемая установка для получения порошка металлов центробежным распылением расплавов позволяет на

204 уменьшить энергетические затраты эа счет исключения подачи нагретого газа в зону распыления, значительно сократить габаритные размеры камеры распыления, на 153 увеличить выход порошка сферической формы.

1 10096

Изобретение относится к области порошковой металлургии.

Известна установка для получения порошка центробежным распылением расплава, включающая камеру распыления, плавитель> установленный над камерой, и распылитель> выполненный в виде плоского диска, снабженного приводом и установленного в камере распыления 1 j. К недостаткам данной уста- ð новки относится низкий выход частиц порошка сферической формы, а также значительные габариты камеры распыления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для по-, лучения порошка центробежным распылением расплава, включающая камеру распыления, плавитель> устройство для подачи расплава и центробежный распылитель с приводом. При этом распылитель выполнен в виде перфорированного. стакана, а устройство для подачи расплава - в виде сливного пат"

25 рубка в нижней части .плавителя (2 ). ! . K недостаткам данной установки относится низкий выход частиц сферической формы, высокие энергозатраты на производство порошка и значительные габариты камеры распыления.

Целью изобретения является увеличение выхода частиц сферической формы, снижение энергозатрат и уменьше- ным газом камеру 10 распыления. Отние габаритов камеры распыления.

Для достижения этой цели установка З5 для получения порошка центробежным распылением расплава, включающая ка- меру распыления, плавитель, устройство для подачи расплава и центробежный распылитель с приводом, снабжена обогреваемой перфорированной обечайкой, установленной в камере распыления над плавителем, устройство для по-. дачи расплава выполнено в виде приводного шнека, расположенного внутри плавителя, а распылитель выполнен в виде диска с радиальными канавками в форме усеченного конуса на его рабочей поверхности. При этом диск установлен внутри перфорированной se обечайки.

На фиг. 1 показана схема установки, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Установка содержит плавитель внутри которого соосно на валу 2 высокоскоростного двигателя 3 расположен шнек 4, выполненный с продольными пазами 5. В верхней части шнека установлен распыливающий диск 6 с ра1009608

Составитель И. Киянский

Редактор Л. Утехина Техреду (аритончик „Корректор Е» Рощко.

Заказ 2570/7 Тираж 811 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-Я . Рачшская наб. а. 41

° i 6, i5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 5