Запорное устройство

 

ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого с входным и выходным патрубками, залитом жидкостью, устаffofffievrfffff ffffoff сфф:: 25 новлен запорный орган, выполненный в виде концентричных наружной и внутренней обечаек с кольцевой крышкой , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено дополнительной обечайкой, закрепленной на внутренней поверхности крышки, образующей с наружной об айкой герметичную полость, трубопроводом сжатого воздуха; соединенным с герметичной полостью и атмосферой, и сливным патрубком, установленным в корпусе. (Л &а 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3GD F 16 К 1. 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВМ ь

В ьК Å

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3247247/25-08 (22) 13.02.81 (46) 07.04.83. Бюл. 9 13 (72) Б.Ф. Изотов, В.Я. Круглянский н И.Н. Гайдабура. (71) Научно-производственное объединение "Техэйергохимпром" (53) 621.646(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . по заявке Р 2744643/08, 06.04.79. (54) (57) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, в icopnyce которого с входным и выходным натрубкамн, залитом жидкостью, уста,,su„„ а новлен -запорный орган, выполненный в виде концентричных наружной и внутренней обечаек с кольцевой крышкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено дополнительной обечайкой, закрепленной на внутренней поверхности крышки, образующей с наружной обечайкой герметичную полость, трубопроводом сжатого воздуха, соединенным с герметичной полостью и атмосферой, и сливным патрубком, установленным в корпусе.

1010371 вор 20, а к нижней части обечайки 3 корпуса 1 подсоединен сливной патрубок 21 с клапаном 22. Обечайка 3 корпуса 1 посредством патрубка 23 подсоединена к сифону 24, снабженному подпиточной 25 и сливной 26 трубами.

Устройство работает следующим образом.

Высокотемпературный запыленный технологический газ через горизонтальный патрубок 5 поступает в корпус 1 устройства, а затем через внутреннюю обечайку 9 рабочего органа 7 и патрубок 6 выходит иэ устройства. Регулирование расхода газа осуществляют путем вертикального перемещения рабочего органа 7, при котором изменяется аэродинамическое сопротивление устройства и, следовательно, расход через него технологического газа. Вертикальное перемещение рабочего органа 7 осуще;ствляется путем изменения давления воздуха в кольцевой полости 4. При повышении давления рабочий орган поднимается, а при понижении - опускается.

Повышение давления осуществляется подачей сжатого воздуха в полость 4 по воэдуховоду 12 через патрубок 15 от источника сжатого воздуха, а сниженне — путем стравливания его через патрубок 16.

Подъем или опускание рабочего органа 7 изменяет сечение для прохода технологйческого газа, тем самым обеспечивая:регулировку его . расхода. Управление устройством, а также поддержание расхода технологического газа на заданном уровне осуществляют при помощи клапанов 17 и 18, через которые сжатый воздух подают до тех пор, пока рабочий орган не поднимается до заданного положения, соответствующего регулируемому параметру. Полное, резкое закрытие устройства, например, в аварийном режиме осуществляют посредством открытия клапана 18, в результате чего рабочий орган 7 опускается максимально. вниз и его обечайка 9 образует .с частью 19 обечайки 2 корпуса 1 песочный затвор 20. Вода удаляется иэ устройства.через сливной патрубок 21, снабженный клапаном 22; Поддержанйе постоянного уровня воды в гидро;затворе осуществляют при помощи ,:сифона 24, соединенного с обечайкой 3 корпуса 1 устройства патрубком 23 и снабженного подпиточной 25 и сливной 26 трубами.

Технико-экономический эффект устройства заключается в значительном повышении его надежности путем исключения воэможности заклинивания приводного механизма при перегреве от регулируемых горячих газовых потоков.

I

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для управления потоками в газовых трубопроводных системах.

Известно запорное устройство, в корпусе которого с входным и выходным патрубками, залитом жидкостью, установлен запорный орган, выполненный в виде концентричных наружной и внутренней обечаек с кольцевой крышкой f1).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции приводного механизма, возможность заклинивания приводного механизма при перегреве и,.как следствие, низкая надежность функционирования.

Цель изобретения является новышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что запорное устройство, в корпусе 20 которого с входным и выходным патрубками, залитом жидкостью, установлен эапорный орган, выполненныйв виде концентричных наружной и внутренней обечаек с кольцевой крыш- 25 кой, снабжено дополнительной обечай- кой, закрепленной на внутренней поверхности крышки, образующей с наружной обечайкой герметичную полость, трубопроводом сжатого возду-: ха, соединенным с герметичной полостью и атмосферой, и сливным пат- рубком, установленным в корпусе.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, вы-полненный из двух концентрически расположенных обечаек 2 и 3, образующих кольцевую полость 4, горизонтальный входной патрубок 5, вертикальный выходной патрубок 6 и размещенный 40 внутри корпуса 1 с возможностью вертикального перемещения. рабочий орган 7, выполненный в виде двух концентрических обечаек 8 и 9, объединенных кольцевой крышкой 10 ° Наруж- 45 ная обечайка 8 размещена в кольцевой полости 1, образуя с корпусом 1 гидрозатвор. Рабочий орган 7 снабжен дополнительной обечайкой 11, расположенной в кольцевой полости 4. Корпус 1 снабжен воздухопроводом 12, конец 13 которого размещен в кольцевой полости над уровнем гидрозатвора между наружной и дополнительной обечайками 8 и 11 рабочего органа 7.

Конец 14 воздуховода 12 снабжен патрубками 15 и 16, на которых установлены регулирующие .клапаны 17 и 18. Патрубок 15 подсоединен к источнику сжатого воздуха. Патрубок 16 соединен с атмосферой. Часть 19 обе- 60 чайки 2 корпуса 1, расположенная ниже горизонтального входного патрубка 5, образует с внутренней обечайкой 9 рабочего органа 7, при полном

:опускании последнего, песочный зат-„ 65