Устройство для режуще-деформирующей обработки валов

 

УСТРСЙ1СТВО ДЛЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ, содержащее резцедержатель с закрепленными в нем SabJiSuiaiiA резцами и сепаратор с деформирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности и производительности обработки, оно снабжено диском, на торце которого перпендикулярно оси вращения выполнен сквозной паз, при этом диск установлен с возможностью поворота относительно упомянутой оси, а в пазу с возможностью плавания установлен резцедержатель, в котором резцы закреплены оппозитно друг другу. оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (бц В 28 В 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОБУСНОМУ СЗИВВТВВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPbfTl4I е (21) 2580566/25-08 (22) 15.02.78 (46) 30.05.84. Бюл. У 20 (72) Г И. Азаревич, И.А. Гусяцкий, Б.И. Акимов и Ю.В. Максимов (53) 621.952.51-229.29(088.8) (56) 1. Информационный листок Киевсхога совнархоза lj 56 05.04.61, (54) (5?) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОР"

ИИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВАПОВ, соде ржащее резцедержатель с закрепленными в нем,.SU„„010773 А резцами и сепаратор с деформирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, оно снабжено диском, на торце которого перпендикулярно оси вращения выполнен сквозной паз, при этом диск установлен с возможностью поворота относительно упомянутой оси, а в пазу с возможностью "плавания" установлен резцедержатель, в котором резцы закреплены оппозитно друг другу.

1010773

Изобретение относится к металЛоабработке, а именно к чистовой обработке валов.

Известно устройство для режущедеформирующей обработки валов, содержащее резцедержатель с закрепленными в нем резцами и сепаратор с деформирующими элементами (13.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Резцедержатель с резцами жестко закреплен на корпусе, в результате чего любое изменение величины составляющих звеньев размерной цепи системы СПИД, одним из которых является резец, приводит к изменению размера детали. Недостатком этого устройства является также невозможность настройки резцов вне станка.

Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки. Для достижения поставленной цели устройство снабжено диском, на торце которого перпендикулярно оси вращения выполнен сквозной паз, при этом диск установлен с возможйостью поворота относительно упомянутой осн, а в пазу с возможностью "плавания" установлен реэцедержатель, в котором резцы закреплены оппозитно друг другу.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — вид А фиг.1.

Устройство включает корпус 1, диск 2 и резцедержатель 3 с двумя жестко закрепленными резцами 4. В корпусе находится сепаратор 5 ; в пазах которого под углом самоподачи установлены деформирующие элементы— ролики 6, опирающиеся на опорный конус 7. Осевое усилие деформирования воспринимается упорным подшипником 8. Диск 2 крепится к корпусу болтами 9.

На торце 10 диска 2 выполнен сквозной паз 11, перпендикулярно оси

00 вращения диска. Диск установлен с возможностью поворота относительно оси 00. Резцедержатель 3 установлен в пазу 11 диска с возможностью "плавания". Резцы 4 закреплены в резцедержателе оппозитно друг другу

Описанное устройство работает следующим образом.

Корпус 1 крепится на суппорте токарно-винторезного станка, а диск 2 устанавливается на корпусе таким образом, чтобы ось плавания. резцедержателя 3 была расположена в направлении наименьшей жесткости системы

1О

СПИД. Это достигается за счет соответствующего поворота диска относительно оси 00 с последующим закреплением болтами 9. Настройка резцов

4 на заданный размер обработки производится по эталонному образцу стан15 ка. Причем один резец имеет возможность регулировки с помощью винта !2

Плавающий реэцедержатель 3 с настро.енными на размер резцами 4 устанавливается в паз диска 2.

Обрабатываемая деталь типа "вал" закрепляется в центрах токарно-винтореэного станка, после чего деформирующие ролики 6 посредством пере25 мещения сепаратора 5 устанавливают на размер, значение которого регламентируется величиной натяга, необходимого для достижения требуемой шероховатости поверхности. После

ЗО подготовки устройства к работе включается подача смазочно-охлаждающей жидкости, вращение детали и продольная подача суппорта станка. Плавающий резцедержатель, перемещаясь вдоль

35 оси детали с заданной осевой подачей, фиксируется заготовкой и снимает расчетный припуск по настроенному, жест кому размеру резцов 4, обеспечивая расчетный диаметр заготовки. Одновре40менно деформирующие ролики 6,. следуя за резцами 4, пластически деформируют микронеровности, полученные в процессе резания. По окончании обработки изделие снимается со станка, а уст45 ройство возвращается в исходное положение для следующей обработки. При этом ролики 6 автоматически устанавливаются на расчетный диаметр обработки.

50 Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает повышение точточности и производительности обработки.

1О1О77З

Составитель Е. Болотина

Техред И, Кузьма Корректор С. !11екмар

Редактор С. Титова

Фини; н 11!П1 "11атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зака.1 3 ) hit/lk Тираж 737 Подписное

В11И11ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5