Установка для смешивания и диспергирования жидкостей различной плотности

 

1.УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ № ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ПЛОТНОСТИ, включающая связанные между собой резервуар, циркуляционный насос и эжектор, при этстл всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщакяцим устройством , в котором размещен турбулизатор , отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки за счет обеспечения перемешивания в процессе транспортирования среды, всасывающий трубопровод в месте его соединения с насосом шшолнен в виде V-образной трубы,в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель , а сообщающее устройст- (g во выполнено в виде замкнутого тру (Я бопровода .

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 01 F 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3328562/23-26 (22) 03.08.81 .(46) 15.04.83. Вюл. Р 14 (72) В.Г. Криницин и Я.M. Щелоков (71) Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" и

Северский трубный завод (53) 66.063(088.8) (56) 1. Патент США 9 3574558, кл. 23-270,5, 1971..

2. Авторское свидетелЬство СССР по заявке )) 2931463/23-26, кл. В 01 F 5/10, ? 27 В 7/36, 26.05.80. (54)(57)1.УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И

ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗЛИЧНОЙ

ПЛОТНОСТИ, включающая связанные между собой резервуар, циркуляционный насос и эжектор, при этом всасывающий трубопровод насоса с:перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщающим устройством, в котором размещен турбулизатор, отличающаяся тем, что, c целью расширения функциональных возможностей усгановки за счет обеспечения перемешивания в процессе транспортирования среды, всасывающий трубопровод в месте его соединения с насосом выполнен в виде

V-образной трубы, в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель, а сообщающее устройст- со во выполнено в виде замкнутого трубопровода.

10) 1 215

Изобретение относится к устройствам для смешивания и диспергирования жидких сред и может быть применено для получения и последующего транспортирования тонкодиспергиро- 5 ванных водомазутных и водомасляных смесей, которые используются в качестве топлива в теплоэнергетических установках.

Известна устновка для контактирования жидкостей, включающая вертикальный смесительный резервуар, перфорированные трубопроводы,. соосно расположенные друг над другом в резервуаре, три циркуляционных насоса, два из которых всасываюшими патрубками подсоединены к одному из йерфорированных трубопроводов, и нагнетательные трубопроводы, соединенные с нагнетательными патрубками насосов (1) .

;7Д

Однако данная установка не обеспечивает глубокой диспергации смеси и имеет большие потери электооэнергии, обусловленные многократной циркуляцией смеси жидкостей.

Известна также установка для смешивания и диспергирования жидкостей различной плотности, включающая связанные между собой резервуар, циркуляционный насос и эжектор, при этом 30 всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между со" îé сообщающим устройствомр В котором раз в,5 мецен турбулизатор Г 2).

Недостатком этой установки является то, что перемешивание производится непосредственно в топливном резервуаре, который не может быть установлен в непосредственной близости к горелочным устройствам и после смешивания приходится транспортировать готовую смесь по протяжен- . ным трубопроводам. Качество смеси в этом случае скижается и, как правило, возникает необходимость устанавливать дополнительные смесители непосредственно перед горелочцыми устройствами, что приводит к увеличению габаритов топливных хозяйств предприятий . Чтобы избежать указан" кых недостатков, необходимо обеспечить перемешивакие жидкостей непосредственно в процессе транспортирования жидкостей. Кроме того, в извест ой установке очень сложно обеспечить регулирование скорости смешивания и диспергирования смеси при заданной конечной степени смешивания и диспергирования,. так как требуется сложная автоматика для синхронного управления зжекторами, включенными в параллель.

Цель изобретения — расширение фуккциокаль-кых возможностей установки за счет обеспечения перемешивания в процессе транспортирования среды.

Поставлекная цель достигается тем, что в установке для смешивания и диспергирования жидкостей различной плотности, включаюшей связанные между собой резервуар, циркуляционный касос и эжектор, при этом всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообшающим устройством, в котором размешен турбулизатор, всасывающий трубопровод в месте его соединения с насосом выполнен в виде Ч -образной рубы, в каждой ветви которой размешен перфорированный распределитель,а сообщаюшее устройство выполнено в виде замкнутого трубопровода.

При этом перфорированный распреде— литель снабжек спиральными направляющими, размещенными г.о его оси.

Турбулизатор выполнен ь форме конуса, в котором выполкекь криволинейные пазы, и снабжен направляющими, размеШекными караллеrln ю лазам.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю ш а я с я тем, что перфорированный распределитель снабжен спиральными направляющими, размещенными по его оси, 3 Установка по и. 1, о: л и ч аю щ а я с я тем, что турбулизатор выполнен в форме конуса, в котором выполнены криволинейные пазы, и "..Hàáж»«. аправляюшими, размещенными параллельIIG пазам.

4. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выход эжектора соединен с всасывающим трубопроводом посредством циркуляциокного трубопровода, снабженного соплами, размещенными перед распределителем.

Кроме того, выход эж ктора -.оединен с всасываюши. трубопроводом посредством цирку..яциокк 1г ) T,>óбопрrl

101) 215 вода, снабженного соплами, размещенными перед распределителем.

На фиг. 1 изображена схема установки, на фиг. 2 — турбулизатор, общий вид. установка для смешивания и диспер 5 гирования жидкостей различной плотности включает резервуар 1, многоступенчатый циркуляционный насос 2 с замкнутым трубопроводом 3. Всасывающий трубопровод 4 насоса 2 соединен с жидкостным резервуаром 1 и выполнен в виде Y -образной трубы 5, в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель б со спиральными направляющими 7. В замкну- 15 том трубопроводе 3 насоса 2 установлен турбулизатор 8 в форме конуса, имеющий направляющие 9, у основания которых в конусе выполнены криволинейные пазы 10, параллельные направляющим 9. В центральной части замкнутого трубопровода 3 выполнено отверстие и установлен патрубок 11. Нагнетательный трубопровод соединен с эжектором 12, второй вход которого соединен с патрубком 11 замкнутого трубопровода 3.

Выход 13 эжектора 12 соединен с всасывающим трубопроводом посредством циркуляционного трубопровода, снабженного соплами 14, размещенными перед распределителем.

Установка работает следующим образом.

Из резервуара 1 по каждой ветви трубы 5 поступают жидкости различной плотности на перемешивание. Ддя соз-, дания необходимых условий жидкости подхватываются струями из сопла 14 и поступают в перфорированный распределитель, а с помощью спиральных 40 направляющих 7 закручиваются, чем обеспечивается интенсивное перемешис вание жидкостей на всасе в циркуляционный насос 2. Первично перемешанная смесь поступает в замкнутый 45 трубопровод 3 и турбулизатор 8, поток, получив криволинейное направление движения за счет направляющих 9, проходит пазы 10, параллельные направляющим 9 и получает вращательное движение. 3а счет центробежных сил на выходе из турбулизатора 8 создается зона низкого давления, и тем самым возникают условия для более интенсивного перемешивания. Смесь поступает из насоса 2 в нагнетательный трубопровод на вход эжектора 12 и за счет подсоса части смеси из замкнутого трубопровода 3 осуществляется окончательное перемешивание и дисьаргирование смеси. Смесь на выходе 13 эжектора 12 является полностью подготовленной к сжиганию и поступает к потребителю. Часть смеси отбирается из выхода 13 для подачи в сопла 14.

3а счет поступления смеси из сопел 14 создается дополнительное ускорение жидкостей при их движении через распределитель.

Тем самым, а также за счет разбавления жидкостей, поступающих на перемешивание, готовой смесью, обеспечивается возможность регулирования. скорости смешивания и диспергирования.

Использование предлагаемой конструкции обеспечивает по сравнению с известными возможность в процессе транспортирования смеси обеспечить ее глубокое перемешивание, диспер-. гирование, обеспечить регулирование скорости смешивания и.диспергирования смеси, что резко расширяет возможность ее применения. Расширение возможности применения устройства сочетается с его компактностью, что особенно ценно, в случае применения при реконструкции существующих систем топливоприготовления и топливосжигания. Компановка этого устройства возможна практически в любом месте, в том числе непосредственно перед горелочным устройством.

При этом не требуется установка дополнительных насосов и других побудителей расхода.

Nut 2

Составитель Н. Федорова

Редактор И. Касарда Техред Т.Маточка Корректор A. Дзятко

Заказ 2621/8 Тираж 686. П одп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4