Устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЭВУ КОБОЙ КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ ДЛИННСЖБР-УНЫХ ИЗДЕЛИЙ,включающее HCTO:IIHHK ультразвуковых колебаний и опору, : состоящую из коаксиально расположен ных стержня, полого цилиндра и кон; тактирукяцего с-ним по меньшей мере одного с1кустического изолятора, ус- : тановленного между стержнем и полым цилинлфсм, о. т л и ;;« ю щ е е С Я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения срока служба акустического изолятора и величины амплитуды колебаний, возбуждав в очищаемом изделии, акустический изолятор выполнен из акустически проводящего материала в виде замкнутой по окружности мшоговитковой спирали с длиной каждого ее витка , обеспечивающей возбуждение акустического изолятора на одной из собственных частот источника ультразвуg ковых колебаний..

СОЮЗ СОВБТСНИХ

00WIIHI

РИЗ ВБЯИН,SU, 1011282 А

$59 В 08 В 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТИТ OCCAM

FlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

tОПИСАНИЕ ИЭОБ ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3374017/28-12 (22) 28.12.81 (46) 15.04,83. Вюл. 9 14 (72) В.В. Воинцев, В.Н. Гинин, A.A. Гуглин, A.A. Соколов и И.И. Сыкало (53) 621. 9. 048. 6 (088 . 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, 9 462620, кл. В 08 В 3/10, 1975.

2,. Авторское. свидетельство СССР

9 725724, кл. В 08 В 3/12, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЭВУ»

КОВОЙ. КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ ДЛИННОИЕР-, :НЫХ ИЗДЕЛИЙ,включаквцее источник .ультразвуковых колебаний и опору, состоящую из коаксиально расположен : ных стержня, полого цилиндра и кон- тактирующего с. ним по меньщей мере одного акустического изолятора, ус- " тановленного между стержнем и полым цилиндром, о. т л и ч-..е ю щ е. е с я тем, что, с целью повъинения производительности путем увеличения срока службы акустического изолятора и величины амплитуды колебаний, возбуждаемых в очищаемом изделии, акустический изолятор выполнен из акустически проводящего. материала в виде замкнутой по окружности многовитковой спиралй с длиной каждого ее вит-. ка, обеспечивающей возбуждение акустического изолятора на одной- из собственных частот источника ультразву-. ковых колебаний.

1011282

Изобретение относится к технологическому применению ультразвука, а именно к устройствам для контактной очистки изделий, в частности труб, от разного рода загрязнений, и может .быть использовано в -различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномернык изделий, включающее расположенные с разных сторон очищаемого 10 изделия источник ультразвуковых:колебаний и опору, образующих акустический узел, и котором возбуждаются и поддерживаются ультразвуковые колебания;определенной амплитуды f 1). )5

Недостатком этого устройства < вследствие выполнения акустической опоры в виде стержня является низкая маневренность, наиболее явно проявляющаяся ITpH Очйстке.длинномер- 20 ных изогнутых трубопроводов.

Известно также устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномерных иэделий, обладающее за счет. выполнения акустической опоры в виде вращающегося ролика достаточно высокой маневренностью. Опора в устройстве состоит из коаксиально расположенных металлического полого цилиндра, контактирующего с очищаеьым изделием, стержня и установленного между стержнем и полым .цилиндром акустического изолятора, выполненного из резины в виде втулки 2, Недостатки устройства являются следствием выполнения акустического изолятора из резины. Ультразвуковые колебания, возбуждаемые н акустическом узле этого устройства, частично демпфируются акустическим изоля-. тором и поглощаются им. Это приводит 40 к снижению величины амплитуды колебаний, возбуждаемых в очищаемом изделии, и следовательно к уменьшению скорости очистки, т.е.,к снижению про. изводительности. Под действием стати- 45 ческого прижатия полого металлического цилиндра к очищаемому изделию с усилием в 20-30 кг, необходимым для создания качественного акустического контакта изделия с источником ультразвуковых колебаний, акустический изолятор на участке между стержнем и полым цилиндром локально уп, лотняется. Это приводит к значительному увеличению поглощения акустичес ким изолятором ультразвуковой энергии и следовательно к нагреву его материала до высоких температур (2004 C с учетом тепла, .выделяющегося эа счет трения) и последующему разрушению, в результате чего срок 60 службы акустического изолятора уменьшается, а это н свою очередь приводит к увеличению времени вынужденных простоев устройства, т.е. к снижению производительности. 65

Цель изобретения — повышение npos изводительности устройства путем увеличения срока службы акустического изолятора и величины амплитуды колебаний, возбуждаемых в изделии.

Цель достигается тем, что в устройстве для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий, включающем источник ультразвуковых колебаний. и опору, состоящую из коаксиально расположенных стержня, полого цилиндра и контактирующего . с ним по меньшей мере одного акустического изолятора, установленного между стержнем и полым цилиндром, изолятор выполнен из акустически проводящего материала в виде замкнутой по окружности многовитковой спирали с длиной каждого ее витка, обеспечивающей возбуждение акустического изолятора на одной иэ собственный частот источника ультразвуковых колебаний.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — акусти|ческий изолятор.

Акустический узел устройства состоит иэ источника ультразвуковых колебаний 1 и опоры, между которыми устанавливается очищаемое иэделие 2.

Источник ультразвуковых колебаний установлен в полости корпуса Р с возможностью осевого перемещения, и через пружины 4, плиту 5, кулачок 6 эксцентрикового зажима связан с ручкой 7, обеспечивающей его перемещение и акустический контакт с очищаеьым изделием. Корпус 3 закреплен на вертикальной стойке 8, в верх» ней части которой установлен ползун 9, перемещаемый вдоль оси.стой-. ки посредством винта 10. На ползуне закреплен стержень 11; являющийся осью опоры, состоящей из полого металлического цилиндра 12, контактирующих с ним двух акустических изоляторов 13 и размещенных между .полым цилиндром и стержнем подшипникон 14 и втулки 15. Для фиксации полэуна 9 в определенном положении стойка 8 оснащена винтом 16.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый участок трубы 2 вставляется в промежуток между, источником ультразвуковых колебаний 1 и полым цилиндром 12 опоры, которая предварительно выставляется для обработки нужного диаметра трубы путем вращения винта 10, т.е. посредством перемещения полэуна 9. Затем понорачивают ручку 7 эксцентрикового зажима.

При этом кулачок б поднимает плиту 5, которая через пружины 4 обеспечивает поступательное движение источника ультразвуковых колебаний и качественный акустический контакт трубы 2 с

1011282

Фиг.1

Составитель A. Сучков

Редактор И. Иитровка Техред N.Òåïåð Корректор A. Hoax, Заказ 2б32/12 Тираж 589 Подписное

ВНИКНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф полым цилиндром 12 и с источником ультразвуковых колебаний. После этого включают источник ультразвуковых колебаний и производят очистку трубы.

Акустические изоляторы 13 работают на изгибных колебаниях,. совершаемых и витками и, имея точечный контакт с полым цилиндром 12 и втулкой 15, обеспечивают минимальные отбор и передачу акустической энергии. Это обусловлено их выполнением из акустически проводящего материала (стальная проволока диаметром 0,4 мм) и с длиной каждого витка пружины, обеспечивающей возбуждение акустического изолятора на одной иэ собственных час- 15 тот источника ультразвуковых колеба- . ний.

По окончании процесса очистки обратным поворотом ручки 7 производят освобождение трубы и возвращение ис-. точника ультразвуковых колебаний в исходное положение.

Выполнение акустического изолятора в виде замкнутой по окружности многовитковой металлической спирали позволяет в 1,1-1,3 раза увеличить ам- . плитуду колебаний, возбуждаемых в очищаемом изделии, и в 5-10 раэ увели-.

:чить срок его службы и тем самым повысить производительность устройства.