Кромкомоталка

 

. КРОМКОМОТАЛКА, содержащая станину.с установленным в ней коничбЬкиМшпинделем ДЛЯ намотки кромки. связанным приводной втулкой и штоком поршня соответственно с приводами вращательного движения от электродвигателя и возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении от силового цилиндра, а также два фланца , установленные на шпинделе и ограничивающие бунт кромки и смонтированный параллельно оси шпинделя пресс-ролик, отличающаясяс я 7ем, что, с целью повышения долговечности за счет снижения износа поверхности рабочей конической части шпинделя, оЛин из фланц.ев установле:н с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси шпинделя от , смонтированных на станине дополнитель- i ных силовых цилиндров и связан с при (Л водной втулкой через смонтированную в кромкомоталке пружину возврата. С ю :о ел

CQO3 СОВЕТСКИХ

COUNI

РЕСПУБЛИК з(5п В 21 С 47/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTKT СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3361081/25-27 (22) 09 ° 12. 81 (46) 15. 04. 83. Бюл. р 14 (72) Н.П.Сорокин и Л.A.Êoíoâ (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечнопрессового оборудования им. М.И.Ка-. линина (53) 621.778.068(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 307829, кл. В 21 С 47/06, 02.06.69.

2. терентьев В.С, и Цалик М.Б.

Адъюстаж тонколистовых станов (отделочные машины). Свердловск, Изд-во литературы по черной и цветной металлургии, 1961, с. 194, рис. 122 (прототип) .: (54) (57) КРОМКОМО1АЛКА, содержащая станину с установленным в ней коническим шпинделем для намотки кромки, „.SU„„1011295 А связанным приводной втулкой и штоком поршня соответственно с приводами вращательного движения от злектродвигателя и возвратно-поступательного перемещения s осевом направлении от силового цилиндра, а также два фланца, установленные.на шпинделе и ограничивающие бунт кромки и смонтированный параллельно оси шпинделя пресс-ролик, отличающаясяс я тем, что, с целью повышения долговечности за счет снйжения износа поверхности рабочей конической части шпинделя, один из 4ланцев установлен с возможностью ограниченно-, го перемещения вдоль оси шпинделя от смонтированных на станине дополиитель-4 ных силовых цилиндров и связан с при водной втулкой через смонтированную в кромкомоталке пружину возврата.

1011295

Изобретение относится к прокатному занная ременной передачей с электропроизводству, а именно к кромкомо- двигателем 4. Приводная втулка 3 на талкам для смстки в плотный бунт коническом шпинделе 2 фиксируется обрезаемой кромки металлической лен- шпонкой 5. На приводную втулку 3 ноты. сажен подвижный в осевом направлении

Известна кромкомоталка, содержащая фланец б, стопорящийся от проворачи5 станину с установленным на ней ко- вания на коническом шпинделе шпонкой ническим шпинделем для намотки кром- 7. Фланец б связан с приводной ки, .связанной с приводами вращатель- .втулкой 3 пружинами 8, удерживающими . ного перемещения и возвратно-посту- фланец б в крайнем правом (no чертепательного перемещения в осевом нап- о жу) положении. В вертикальной стенравлении, а также два фланца, уста- ке станины 1 напротив подвижного новленные на шпинделе и ограничиваю- Фланца б смонтирован фланец 9. Паралщие .бунт кромки и пресс-ролик (1). лельно оси конического шпинделя 2

Недостатком известной кромкомо- размещен уплотняющий наматываемую талки является износ шпинделя при 15 кромку пресс-ролик 10, связанный рыстягивании рулона намотанной кромки чагами с силовым цилиндром (на черс era конической части. теже не показан) и установленный с

Известна кромкомоталка, содержа- возможностью перемещения между флакщая станину с установленным в ней цами 6 и 9. Конический шпиндель 2 коническим шпинделем для намотки 20 соединен со штоком 11 силовово цикромки, связанным приводной втулкой линдра 12, установленного на станине и штоком поршня соответственно с 1 и служащего для осевого перемещеприводами вращательного движения от ния конического шпинделя 2. Коничесэлектродвигателя и возвратно-посту- . кая рабочая часть 13 конического ,пательного перемещения в осевом нап- 25 шпинделя 2, размещаемая между флан« равлении от силового цилиндра,а также: цами б и 9, содержит паз 14, предназдва Фланца, установленные на шпинде- наченный для заправки конца наматыле и ограничивающие бунт кромки и ваемой в бунт кромки — рулон (на смонтированный параллельно оси чертеже не показан), при этом поверхшпинделя пресс-ролик (2). ности Фланцев б и 9, обращенные к наНедостатком кромкомоталки является матываемому бунтУ и ограничивающие интенсивный износ рабочей части его Ä выполнены коническими. Для пврешпинделя, происходящий при его выд мещения Фланца 6 по направлению к вижении из смотанного бунта, который сланцу 9 на станине l размещены дополсвоим весом и острыми кромками исти- нительные силовые цилиндры 15, што" рает коническую его часть. ки 16 которых контактируют с фланЦель изобретения — повышение цем б. Позицией 17 обозначен выступ долговечности за счет сниженйя изно-,на приводной втулке 3, ограничиваю-! са поверхности рабочей конической щий ход фланца б. части шпинделя. указанная цель достигается тем ае с т,,образом. что в кромкомоталке, содержащей ста- Конец наматываемой в бунт кромки нину с установленным в ней коническим шпинделем для намотки кромки, (на чертеже не показан) заправляют связанным приводной втулкой и штоком в сквозной паз 14, выполненный в копоршня соответственно с приводами,45 вращательного движения от электрого шпинделя 2, при этом уплотняющий пресс-ролик 10 находится в нижнем двигателя и возвратно-поступательно- .положении между фланцами б и 9 у конической части 13 конического шпинделя го перемещения в осевом направлении от силового цилиндра, а также два 2. Включают электродвигатель 4 и фланца, установленные на шпинделе и 50

orðàíè÷Mâàþöèe бунт кромки ф ц у вленные на шпинделе и Я через ременную передачу приводят во в свою очередь через шпонку 5 начина" пресс-ролик, один из фланцев Установ- ет вращать конический шпиндель 2 с лен с воэможностью огРаниченного пе" фланцем б и пружи ам 8 П

Ремещения вдоль оси шпинделя от омон-;55 бора на коническом шпинд ле б ора на коническом шпинделе бунта тированных на станине дополнительных .пресс-ролик 10, уплотняя его, подни силовых цилиндров и связан с привод- мается вверх, а фланцы б и 9 ограни- ной втулкой через см нтированную в чивают бунт с боков При дости í и кромкомоталке дружину поворота.

На чертеже пРедставЛена кРомкомо- б() ной кромки поднявшийся пресс-ролик 10 талка разрез по центральной оси воздействует на конечный выключатель (на чертеже не показан), отключает

Кромкомоталка содержит станину 1 электродвигатель 4 и вращение шпин.в которой иа коническом шпинделе 2 деля 2 останавливается. Поступление установлена приводная втулка 3, свя- 6g кромки к шпинделю прекращается и

1011295

Составитель Н.Алексеева

Редактор И.Иитровка Техред,И.Тепер Еорректор: А. Повх

Заказ 2633/12,Тираж 814 Подписное

ВННН0Н Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 происходит его обрезка. Бунт сформирован. Следующий этап - саем намотанного бунта кромки с конического шпинделя 2 и удаление из кромкомоталки. Бунт кромки снимается с конического шпинделя одним из известных опособов — выдвижением конического шпкнделя с помощью склового цилиндра

i12 as бунта. Однако прк этом наблю, дается износ конической части 13 конического шпинделя 2. Чтобы избавить-1О ся от этого явления установлены дополнительные силовые цилиндры 15, штоки 16 которых контактируют с флакцем 6. Перед выдвижением конического шпинделя 2 из бунта подается энер- 15 гоноситель в поршневые полости цилиндров 15. Штоки lá выдвигаясь, воздействуют на фланец б, смещают его (влево по чертежу) относительно приводной втулки З,Фланец б дополнитель-. 2О но поджимает бунт, уплотняет его

"и с фланцем 9 зажимают усилием, кото: рое может удержать ez 0 на весу без дополнительной опоры, снизу. После

:эажатия бунта коническими поверхностя- 25 ми фланцев б и 9> подается энергоноситель в штоковую полость силового цйлиндра 12. Шток ll, связанный ññãшпинделем 2, вытягивает ere коническую часть 13 иэ бунта, которая затем заходит в полость пркводной втулки 3.

Цилиндр 12.îòêëþ÷àåòñÿ, а бунт зави- . ,сает между фланцами 6 и 9. Затем иэ цилиндров 15, его поршневых полостей .сбрасывается энергоноситель, фланец

6 пружинами В сдвкгается в исходное (правое по чертежу) положение до упора в Выступ 1?, а бунт, ничем более не удерживаемый, под действием соб-, ственного веса падает на основание.. станины 1 и по склнзу удаляется в тару. В поршневую часть цилиндра .12 вновь подается энергоноситель, шток 11 возвращает ш индель 2 в рабочее положение, пресс-ролик 10 опускается вниз. Еромкомоталка готова к работе. Цикл повторяется.

Технично-экономическая эффективность предлагаемой кромкомоталки зак лючается B повышении долговечности за счет снижения износа конической рабочей части шпинделя, зкономии материальных средств, затрачиваемых на ремонтно-профилактические работы (при обслуживании.

Кромкомоталка Кромкомоталка Кромкомоталка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области трубного производства и предназначено для гибки длинномерных труб и свертывания их в бухты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к намотке в рулон преимущественно горячекатаной полосы

Изобретение относится к моталке для тонкой металлической ленты, содержащей оправку, подающий элемент для подачи металлической ленты по касательной к оправке и по меньшей мере три установочных элемента, в которых расположены прижимные ролики с осями для обвода металлической ленты вокруг оправки, причем прижимные ролики расположены вокруг оправки с возможностью подвода к оправке посредством установочных приводов

Изобретение относится к оборудованию для намотки стальной ленты на барабан в виде рулона после горячей прокатки

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу и устройству для наматывания горячекатаной ленты

Изобретение относится к намоточным устройствам и может быть применено для сматывания металлических полос в рулон

Изобретение относится к способу и устройству формирования бунта металлической проволоки, в частности из стали, по которому обеспечивается падение предварительно сформированных витков проволоки в формирующую шахту, в которой витки накапливаются для формирования бунта
Наверх