Способ приготовления активированного минерального порошка

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА для асфальтобетонной смеси путем обработки кислого минерального сырья в процессе помола поверхностно-активным веществом, отличающийс я тем, что, с целью повышения водостойкости минерального порошка, кислое минеральное сырье нагревают до 180-200°С, а обработку осуществляют поверхностно-активным веществом альтином в количестве 0,2-1% от массы сырья.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

MUNVM

РЕСПУБЛИК

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3287350/29-33 (22)05.05.81 (46)15.04.83. Бюл. У 14 (72)Я. Н. Ковалев, Ю. h. Поконова, А; В. Бусел и В. Й. Мелешко (71)Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и. Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (53)691.16(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

М 244175, кл. С 04 В 13/30, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

М 833727, кл. С 04 В 13/30, 1979 (прототип).

„.SU„„10115 А

3С59 С 04 В 31 40 ° С 08 L. 95 00 (54)(57) спОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АКТНВИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА для асфальтобетонной смеси путем обработки кислого минерального сырья в процессе помола поверхностно-активным веществом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения водостойкости минерального порошка, кислое минеральное сырье нагревают

- до 180-200 C а обработку осуществляют поверхностно-активным веществом— альтином в количестве 0,2-1% от массы сырья.

1011598

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для приготовления асфальтобетонных смесей.

Известен способ приготовления активированного минерального порошка путем обработки известняковых отходов камнедробления с содержанием глины до 20% кремнийорганической жидкостью-полиэтил гидросилоксаном в . количестве 0,25-0,5% от веса сырья 1 .

Укаэанный способ характеризуется недостаточной гидрофобностью активированного минерального порошка.

Наиболее близким по технической 15 сущности и достигаемому результату к изобретению является способ приготовления активированного минерального порошка путем обработки кислого минерального сырья отработанной формовочной смеси в процессе помола этилсиликонатом натрия 2 ).

Недостатком этого опособа является низкая водостойкость активированного минерального порошка вследствие растворения водой пленки этил25 силиконата натрия.

Остатки 2,0-7, 0 органических связующих 1 02 Остальное

Активирующее вещество — альтии представляет собой продукт сланцеперерабатывающей. промышленности, по. лучаемый на основе сланцевых фенолов. Альтии-жидкость от темно-коричневого до черного цвета с характерным запахом. Альтии имеет вязкость по вискозиметру ВЗ-4-25-35 с.удельный вес — 1,15-1,16 г/смЗ. Температура застывания (для неотвержденной композиции ) — 43-45ОС. Тип структурирования — поликонденсация. Химическая активность альтина обусловливается наличием в его составе химически активных мономеров (фурфурол и сланце- вые фенолы ).

В процессе помола кислого минерального сырья в присутствии альтина происходит процесс поликонденсации, в результате которого частицы минерального порошка покрываются пленкой полимера, прочно связанного с поверхностью минерала. Повышение темпераТуры в помольном агрегате за счет нагревания минерального сырья приводит к интенсификации процесса поликонденсации.

Пример 1. Отработанную формовочную смесь нагревают до 180оС и подают в шаровую мельницу. Одновременно в шаровую мельницу вводят альтии в количестве 0,6 и производят помол сырья.

Пример 2. Отработанную формовочную смесь нагревают до 190ОС и производят помол в шаровой мельнице в присутствии 0,2% альтина.

Пример 3. Отработанную формовочную смесь нагревают до 200еC и производят помол в шаровой мельнице в присутствии 0,6% альтина.

В таблице приведена сравнительная степень гидрофобиэации минерального порошка, полученного по предлагаемому способу и по способу-прототипу.

Степень гидрофобиэации определяется по величине сорбции паров води.

50 Активированный минеральный порошок, полученный по предлагаемому способу, обладает повышенной гидро,цробностью и водостойкостью.

Цель изобретения — повышение водо стойкости активированного минерального порошка.

ЗО

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления активированного минерального порошка для асфальтобетонной смеси путем обработки кислого минерального сырья 35 в процессе помола поверхностно-ак,тивным веществом кислое минеральное сырье нагревают до 180-200 C а об-, работку осуществляют поверхностноактивным веществом — альтином в ко- 40 личестве 0,2-1,0% от массы сырья.

Отработанная формовочная смесь литейного производства используемая в качестве кислого минерального 45 сырья, имеет следующий химический состав; мас.%: е

А1 203

Fe 20З

СаО + Мд0

Ма20 + К20

1,0-2,5

0,5-2,5

0 5-2,0

0,2-0,4

0,1-0,3

Величина адсорбции паров воды, мг/г

Количество активатора, мас.% до кипячения

Способ приготовления Актива- Температура, активированных мине- тор С ральных порошков после кипячения

Известный прототип ) 20

0,3

10,0

18,0

ГКЖ-10

0,5

6,0- 12,0

0,7

11,0

23,0

1011598

Продолжение таблицы

Температура, РС

11,0 19,0

150

0,6

180

6,0

11,0

0,6.190

3i0

0,6

5,0

200

10,0

5,0

0,6

Предлагаемый

Альтии 230

190

8,0

0,6

10,0 о.1

6,0

8,0 о,г

1,0 190

5,0

3,0

8,0

3,0

190

1,2

П р и м е ч а н и е: Параметры способа, находящиеся за границами заявленных режимов.

Составитель Т. Бикбулатова

Техред И.Гайду Корректор В.Бутяга Редактор Л. Повхан

Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/) Заказ 2674/27.Филиал ППП "Патент",-г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ приготовления йктиваактивированных мине- тор ральных порошков

Количество активатора, мас.В

21,0

20,0