Стан для сварки продольных швов труб конечной длины
СТАН ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ КОНЕЧНОЙ длины, содержащий основание , устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горизонтальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный аппарат.о т ли чающийся тем, что, с целью обеспечения качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок в радиальном направлении, механизм наклона рамы выполнен в виде толкателя, щарнирно связанного с рамой и основанием, радиусных направл5пощих, центр кривизны которых накопится в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимодействия с направляющими. У..Х у.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК gg В 21 С 37/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CQ
Ю
©Р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
- ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3277427/25-27 (22) 23.04.81 (46) 23.04.83. Бюл. № 15 (72) В. В. Константинов, В. Ф. Разин, A. С. Тыртов, А. М. Земченко, С. П. Сидоренко, А. Я. Герасименко, О. М, Фартушной, А. Н. Медведев и Ф. С. Дерментли .(.53) 621. 774.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹457507,,кл. В 21 С 37/08, 1972 (прототип) . (54) (57) СТАН ДЛЯ СВАРКИ
ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ, содержащий основание, устройство для подачи труб
„„SU„„1013013 A на позицию сварки, устройство для пере мешения "груб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горизонтальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный
; аппарат,о т л и ч а ю щ и,.й с я тем, что, с целью обеспечения качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок в радиальном направлении, механизм наклона рамы вы-..полнен в виде толкателя, шарнирно связанного с рамой и основанием, радиусных направляющих, центр кривизны которых находится в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимоцействия с направляющими.
Тираж 814 Попписно»
ВНИИПИ Заказ 2856/ 11
Филиал ППП "Патент ", t . Уж 1 оров р чл. Проектная|
Изобретение относится к трубосварочному производству, в точнее к устройст вам для сварки продольных швов труб.
На действуюших станах для сварки продольных швов труб затруднена качественная сварка из-за наличия продольной кривизны свариввемых кромок трубных заготовок в радиальном направлении.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетея стен для сварки продольных швов труб конечной длины, содержаший основание, устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горизантальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный аппарат «1 ) .
Недостаток известной конструитии стана для сварки труб заключается в том, что она не позволяет производить качественную сварку швов при наличии продольной кривизны свариваемых кромок B радивльном направлении. В этом стане невозможно произвести угловое изменение положения рамы с трубой во время сварки, сохранив при этом постоянным угол сварки, при наличии у свариваемой трубы непрямолинейного профиля кромок, что ведет к нарушению стабильности сварочного процесса и ухудшению качества сварки труб.
11елью изобретения является обеспечение качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок
B радиальном направлении.
Поставленная цель достигается тем, что в стане для сварки продольных швов труб конечной длины, содержашем основание, устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения . труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горчзонгальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный впп врат, механизм наклона рамы выполнен в виде толкателя, шарнирно связанного с ра мой и оноввнием, рвдиусных направляюших, центр кривизны которых находится в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимодействия с направляющими.
На чертеже показан стан для сварки продольных ияов труб конечной длины, вид сбоку.
Стан для сварки продольных швов труб конечной длины содержит устройство 1 для перемешения трубы во время сварки, выполненное в виде подвижной стрелки
2 с транспортными 3 и поворотными 4 роликами и сварочный аппарат 5. Тележка 2 смонтирована На раме 6 с возможно<-.гью перемещения по рельсовому пути
7. Рама 6 имеет опорные катки 8, которыми она опирается нв криволинейную поверхность сменных направляющих 9, выполненную радиусом и с центром точке сварки cf. Рама 6 установлена с возможностью наклона к горизонтальной плоско15 с т и о т привода-толкателя 1 О. Подача трубы нв тележку 2 осуществляется рольгангом 11 механизма подачи труб на позицию сварки, а сваренная труба выдается отводящим рольгангом 12.
Устройство работает следующим образом.
По рольгвнгу 11 труба 13 поступает нв транспортные ролики 3, установленные на тележке 2 в положение, при кото25 ром передний торец трубы осганввливаегся перед сварочными электродами. Затем с помошью подъемно-поворотных роликов
4 труба поворачивается до совмешения сввриваемых кромок с электродами. Пос30 ле этого включается сварочный аппарат
5 и привод перемешения тележки. Тележка с трубой перемешается в направлении сварки по рельсовому пути 7. При этом в случае наличия непрямолинейного профи35 ля свариваемых кромок производится поворот рамы 6 с тележкой и трубой вокруг точки сварки 0 благодаря тому, что катки свободно перемещаются цо KpHBDJTHнейнай поверхности сменных направляю40 ших 9, обеспечивая постоянство угла сварки. После окончания сварки труба роликами 3 тележки передается на рольганг 12 для дальнейшей обработки. После этого тележка возвращается в исход45 ное положение для приема следуюшей трубы, после чего цикл работы повторяется.
Предлагаемый стан для сварки продольных труб конечной длины по сравнению с известным обеспечивает качественную сварку продольных швов с непрямолиней-. ным профилем кромок, позволяет повысить выход годных груб и улучшить условия работы обслуживвюшегг персонала.
