Установка для раздачи труб

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДАЧИ ФРУВ, содержгицая раскрываямдуюся матрицу с входньш и тжодным торцами, неподвижную оправку с двумя уплотняющими ступенями, расположенными соответственно у входногЬ и выходное го торцов матрицы, и систему йодачи ;рабочей жидкости в полость между оправкой и матрицей г отличающаяся тем, что, с целью повы- . шенйя производительности и качестваJ раздачи, она снабжена установленными у обоих торцов матрицы прокатными клетями,. щш этом ступени оправки вынесены за пределы матрицы и установлены в шТоскостях щюходящих через оси валков каждой клети, а ступень оправки, расположенная у. выходного торца матрицы, выполнена с переходным конусом, диаметр меньшего основания которого соответствует внутреннему диаметру обрабатываемой трубы. 2. Установка по п.1, о т л и ч аг ё ю ц а я с я тем, что на рабочих валках прокатных клетей выполнены (Л круглые калибры с постоян11ым по всему периметру радиусом. с OQ О СО 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О Э 4 ШИРЮ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 21 0 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к *втовсномУ саидатеъствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТйэЫТИЙ (21) 3379861/25-27 (22) 14.01е82 (46) 23.04.83. San. Â 15. (72) В.Н. Выдрин, Ю.А. Медников,,,Ф.С.; 4тбинский, .Г.S. Беляев и В.В. Кузнецов

;(71) Челябинский политехнический

„институт им..Ленинского комсомола (53) 621 774.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 377181, кл. В 21 0 3/00,:29.12.70 (прототип); (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДАЧИ УРУБ, содержащая раскрывающуюся матрицу с входным и выходным торцами, неподвижную оправку с двумя уплотняющими ступенями, расположенными соответственно у входного и выходйо

ro торцов матрицы, и- систему подачи ,рабочей жидкости в полость между

„.SU„„1013038 оцравкой н матрицей, о т л и ч а ющ а я с.я тем, что, с целью повышения производительности и качества, раздачи, она снабжена установленными у обоих торцов матрицы прокатнююи клетями, при этом ступени оправки вынесены за пределы матрицы и установлены в плоскостях, проходящих через оси валков каждой клети, а ступень оправки, расположенная у. выходного торца матрицы, выполнена с переходным конусом, диаметр меньшего основания которого соответствует внутреннему диаметру обрабатываемой трубы.

2. Установка по п.1, о т л и ч а-, ю щ а я. с я тем, чтО на рабочих . Я валках прокатных клетей выполнены круглые калибры с постоянным по всему периметру радиусом.

1013038

Составитель И. Капитонов

Техред С.Мйгунова Корректор Л. Бокшан

Редактор P. Цицика

Заказ 2857/12

Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к изменению диаметра трубы обработкой давлением

Известна установка для раздачи труб, содержащая раскрывающуюся матрицу с входными и выходными торцами неподвижную оправку с двумя уплот- 5 няющими ступенями, располаженнымй соответственно у входного и выходно го торцов матрицы, и систему подачи рабочей жидкости в полость между оправкой и матрицей 1 ).

Однако это устройство обладает низкой производительностью.

Целью изобретения является повышение производительности и качества раздачи ., Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая раскрывающуюся матрицу с входным и вы ходным,торцами, неподвижную оправку с двумя уплотняющими ступенями, расположенными соответственно у входно»

ro и выходного тбрцов матрицы, и систему подачи рабочей жидкости в полость между оправкой и матрицей, снабжена установленными у обоих торцов матрицы прокатными клетями, при этом ступени оправки вынесены за пределы матрицы и установлены в плоскостях, проходящих через оси валков каждой клети, а ступень оправки, расположенная у выходного, З0 торца матрицы, выполнена с переходным конусом, диаметр меньшего основания которого соответствует внутреннему диаметру обрабатываемой трубы.

На рабочих валках прокатных кле- 35 тей выполнены круглые калибры с пос тоянным по всему периметру радиусом

На чертеже показана схема установки для непрерывной раздачи труб.

Установка содержит две клети A и 40

Б с соответственно расположенными в них парами валков 1,2 и 3,4, ступенчатую оправку 5 с уплотняющими ступенями 6 и 7, заправочным переходным конусом 8, узел 9. подачи рабочего тела в полость 10, матрицу 11 со сменными вставками (не показаны) и узел 12 подготовки рабочей жидкости (подогрев ее до критических температур при давлении. 300-390 кг/см ).

Установка непрерывной раздачи труб работает следующим образом.

В первой по ходу движения трубы клети А заготовка, предварительно нагретая до температуры горячей пластической деформации, деформирует->> ся в круглом калибре на ступени 6 оправки 5, установленной в плоскости валков 1 и 2. Передний конец заготовки проходит межклетьевой промежуток и, раздаваясь на конической переходной части 8 оправки 5, захватывается валками 3 и 4 клети Б. В. полость 10, образованную внутренним диаметром заготовки и ступенями 6 и 7 оправки 5,.подается рабочее тело через узел 9, расположенный в оправ ке 5., предварительно подготовленная в узле 12, например, рабочая жидкость с параметрами: давление до

350 кг/см, температура дб 350оС.

При парообразовании и рс,сте давления в замкнутой полости 10 происходит деформация (раздача) трубы до размеров, определяемых размерами полости раскрывающейся матрицы 11 со сменными вставками. Окончательной формирование размеров трубы осущест" вляется в валках. 3 и 4, клети Б, в которой выполняется чистовая деформация трубы в круглом калибре на ступени 7 оправки 5, установленной в плоскости этих валков, При подходе заднего конца заготовки к валкам клети A давление в полости 10 снимается, и раздача заднего конца трубы осуществляется за счет тянущих сил клети Б на коничес- кой части 8 оправки 5.

На рабочих валках выполнены круглые калибры (не показаны) с:постоян.ными по весу периметру радиусом.

Таким образом,;конструкция уста-

*„нонки непрерывной раздачи труб позволяет совместить раздачу труб с процессом прокатки, т.е. осуществлять процесс непрерывно и получать.

i значительное увеличение производительности, а также повысить качество внутренней и наружной поверхности труб за счет их распрессовки под большим:давлением.

Предлагаемое устройство по срав. нению с известным устройством для раздачи труб обладает рядом преимуществ. Устройство позволяет вести процесс раздачи труб непрерывно на трубах любой длины,,включая "бесконечный" процесс раздачи бесшовных труб любых, в том числе и больших диаметров, кроме того, на одной установке при незначительных переналад- ках изготавливать трубы с широким диапазоном диаметров.

Установка для раздачи труб Установка для раздачи труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх