Устройство для подогрева струи разливаемого металла

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СТРУИ РАЗЛИВАЕМОГО МЕТАЛЛА по авт. св. № 265390, отличаю4 9 щееся тем, что, с целью увеличення срока службы кристаллизатора в повышения качества слитка, в него ввеаеа аополнительный виток магнитопровода с тбковой обмоткой, понижающий трансформатор и коммутирующий элемент, оаин иа вхоцов которого поцключен к сетипеременного тока промышленной частоты, аругой вхов - к вторичнсй обмотке понвжакшего трансформатора , а к управляющему вхопу коммутирующего элемента поцключена обмотка аополнительного витка магнитопровода, выход же коммутирующего элемента подключен к обмотке основного магнитопровоца . W А Сел 00 о 00 со

„„Я(,1 „„101 3089

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

g(5g В 22 9 11/16)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

f611 265390 (21) 3363635/22-02 (22) 11.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. М 15 (72) О. В. Мартынов, С. К, Голиков и А. Д. Колпаков (71) Тульский орцена Трудового Красного

Знамени политехнический институт

° ° . 53) 621.746.27(088.8)

56) 1. Авторское свицетельство СССР

% 265390, кл. В 22 9 11/10, 1970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ИЛЯ ПОДОГРЕ.ВА СТРУИ РАЗЛИВАЕМОГО МЕТАЛЛА по авт. св. Ж 265390, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы кристаллизатора и повышения качества слитка, в него введен цопынительный виток магнитопровода с токовой обмоткой, понижающий трансформатор и коммутирующий элемент, оцин иэ входов которого подключен к сети. переменного тока промышленной частоты, другой вход к вгоричнсй обмотке понижающего трансформатора, а к управляюшему входу коммутирующего элемента подключена обмотка цополнигельного витка магнитопровода, выхоц же коммутирующего элемента подключен к обмотке основного магнитопро вода.

1013089

Составитель

Техред В.lla

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 2861/14 .Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москвц, ?K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной раэ ливке сталей и сплавов.

По основному авт. св. М 265390 известно устройство цля подогрева струи раэливаемого металла, содержащее замкнутый виток магнигопровоца с обмоткой питаемой or сети промышленной частоты (1 ).

Недостатком известного устройства является необходимость ручного управления началом разливки металла. Кроме того, в начале процесса разливки, а также в. случае разрыва струи металла возможно возникновение электрической цуги

15 межцу струей разливаемого металла и стенками кристаллизатора или между струей и формируемым слитком, что привоциг к прежцевременному износу кристаллизатора и снижению качества слитка.

Целью изобретения является увеличение срока службы крисгаллизатора и повышение качества слитка, Эта цель достигается тем, что в усъ25 ройсгво цля подогрева струи раэливаемого металла введен цополнительный виток магнитопровоца с токовой обмоткой, понижающий трансформатор и коммутирующий элемент, один из входов которого подключен к сети переменного гока промышлен- 30 ленной частоты, другой вход к вторичной обмотке понижающего трансформатора, а к управляющему входу коммутирук щего элемента. поцключена обмотка цополнительного витка магнитопровода, выход 35 коммутирующего элемента поцключен к обмотке основного витка магнитопровода.

На чертеже представлено устройство цля подогрева струи разливаемого металла. 40

Устройство цля подогрева струи разливаемого металла содержит замкнутый виток 1 магнитопровода с токовой обмоткой 2, дополнительный замкнутый виток 3 магнигопровода с токовой обмоткой 4, 45 коммутирующий элемент 5, понижающий трансформатор 6, разливочный ковш 7, из которого струя 8 металла подается в крисгаллизатор 9.

Устройство работает следующим образом.

Перец началом разливки при помощи

l коммутирующего элемента 5 на обмотку 2 замкнутого витка 1 магнитопровоца поцаегся напряжение с вторичной обмотки понижающего трансформатора 6. В начале процесса разливки, когца расплавленный металл иэ разливочного ковша 7 поступает в кристаллизатор 9, по струе 8 ме талла начинает протекать ток. Поц цействием тока в дополнительном витке 3 магнитопровода наводится переменный магнитный поток, поц цейсгвием которого в обмотке 4 наводится ЭДС. Поц цействием ЭДС в контуре, образованном обмоткой 4 и управляющим вхоцом коммутирующего элемента 5, протекает ток, в результате чего срабатывает коммутирующий элемент 5 и на обмотку 2 замкнутого витка магнитопровода 1 поцаегся сетевое напряжение промышленной частоты. По струе 8 металла начинает протекать ток, поцогреваюший струю раэливаемого металла.

Применение предлагаемого устройства позволяет упростить управление процессом подогрева струи при непрерывной разливке металла, увеличить срок службы кристаллизатора и повысить качество слитков. При отливке слитков малого сечения перегрев стали в промежуточном ковше должен составлять не более 1015 С.

Отсутствие подогрева струи металла при разливке стали в слитки малого сечения привоцит к получению слитков в вице плохо сварившихся кусков металла. Увеличение температуры перегрева приводит к увеличению количества мос» ,тов" в поперечном сечении слитка и повышению осевой пористости, что снижает качество заготовок. Исключение воэможности возникновения электрической дуги позволило устранить раковины на поверхности кристаллизатора и в поперечном сечении слитка. В результате увеличился срок службы кристаллизатора на 10-15% по сравнению с известным устройством и соответственно увеличился выхоц годного металла.

Г, Демин лекорей Корректор Е. Рошко