Заглаживающая машина

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

З(59 в 28 в !! 00.

Г !

I Л

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3364932/29-33 ,(22) 04.12.81 (46) 23..04.83. Бюл. 915 (72) А.В. Болотный, Е.Ф. Ушаков, и В.П..Птичников (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строителЬный институт (53) 693 ° 5!!6".7(088.8) (56) 1. Болотный A.Â. Заглаживание бетонных поверхностей, Л., Стройиздат, 1979, с.9.

2. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей, Л., Стройиэдат, 1979, с.11. (54) (57) 3AI JIAEHBAKNgAH MAlrlNHA, содержащая корпус с подвешенным к нему на вертикальном приводном валу дис„„я0„„1013291 A ком,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки изделий различной ширины, она снабжена валами-шестернями с закрепленными на них лопастями, зубчатым колесом, свободно посаженным на вертикальном валу и контактирующим с валами-шестернями, фрикционной и кулач ковой муфтами, верхние части-которых жестко закреплены соответственно на корпусе и нижней торцовой части колеса, а нижние жестко закреплены соответственно на верхней торцовой части колеса и нерабочей поверхности диска, пружинами кручения, концы каждой из которых закреплены на диске и на валу — шестерни, причем ва- у

Ф лы-шестерня шарнирно соединены с диском.

1013291

Изобретение относится К оборудованию для заглаживания незатвердевших бетонных поверхностей и может найти применение на заводах строи-тельной индустрии и в других областях строительства. .5

Известна заглаживаюшая машина, ; имеющая рабочий орган с трущейся поверхностью в виде гладкого диска,, установленного на вертикальноМ приводном валу 1). 10

Недостатком известной заглаживающей машины является низкая производительность при заглажйвании широких изделий, а увеличение диаметра диска более 1,2 м резко увеличивает 15 мощность его привода.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является загла живающая машина, содержащая корпус с подвешенным к нему на вертйкальном 2ц приводном валу диском 2 .

Недостатком известного рабочего органа является невозможность обеспечения обработки иэделий различной ширины, так как требуется несколько 25 проходов рабочего органа, а увеличение диаметра диска ведет к резкому возрастанию мощности его привода.

Кроме того, заглаживание широких изделий за несколько проходов снижает качество заглаживания иэ-за

30 перепадов по высоте между проходами рабочего органа.

Цель изобретения - обеспечение обработки поверхности изделий различной ширины.

Поставленная цель достигается тем, что заглаживающая машина,. содержащая корпус с подвешенным к нему на вертикальном приводном валу диском, снабжена валами-шестернями с закреплен- 40 ными на них лопастями, зубчатым колесом, свободно посаженным на вертикальном валу и контактирующим с валамишестернями, фрикционной и кулачковой муфтами, верхние части которых жест- g5 ко закреплены соответственно на корпусе и нижней торцовой части колеса а нижние жестко закреплены cooiseTственно на верхней торцовой части колеса и Нераб чей поверхности диска, у пружинами кручения, концы каждой из которых закреплены на диске и на валу-шестерни, причем валы-шестерни шарнирно соединены с диском.

На фиг.1 изображена заглаживаю" щая машина разрез на фиг.2 - рабочий орган машины, йлан.

Эаглаживающая машина состоит из корпуса 1, вертикального приводного вала 2, на котором при помощи фланценой втулки 3 закреплен заглаживающий диск 4. Лопасти 5 выполнены в форме секторов кругового кольца и жестко закреплены на валах-шестернях

6, которые шарнирно соединены с диском 4 и связаны между собой пружинами 7 кручения. Зубчатое колесо 8 свободно посажено на вертикальном валу

2, к которому жестко прикреплены верхняя часть кулачковой муфты 9 инижняя часть фрикционной муфты 10. Причем соответствующие им нижняя часть кулачковой муфты 11 закреплена на внутренней поверхности диска 4, а верхняя часть фрикционной муфты

12 - на корпусе 1 °

Нижняя часть фрикционной муфты

10 выполнена с кольцевой проточкой, в которую входят пальцы 13 вилки рычага 14 управления, установленного на кронштейне 15 и зафиксированного возвратной пружиной 16, Заглаживающая машина работает следующим образом.

При эаглаживании иэделнй шириной равной или меньшей О „„. лопасти

5 устанавливаются по минимальному диаметру рабочего органа. Для этого перемещением рукоятки рычага 14 управления вниз размыкается кулачковая муфта, состоящая иэ частей 9,и 11, за счет сил взведенной пружины 7 кручения лопасти, поворачиваясь в отверстиях диска 4, складываются к мини . мальному диаметру. При этом зубчатое колесо 8, находящееся в зацеплении с валами-шестернями 6, обеспечивает сйнхронность поворота лопастей 5

При необходимости заглаживания изделий шириной большей0 „рабочего п п органа рычагом 14 управления замыкается фрикционная муфта, состоящая из частей 10 и 12, зубчатое колесо 8 затормаживается относйтельно вращающегося приводного вала с диском 4, шестерни 6 начинают обкатываться по колесу 8 и поворачивают лопасти 5 на больший диаметр заглаживания.

При достижении необходимого дна . метра заглаживания рычаг управления

oIIyckae Üÿ, возвратная пружина 16 размыкает фрикционную муфту и замыкает кулачковую муфту, фиксируя тем самым лопасти на необходимый диаметр заглажийания.

Предлагаемая конструкция эаглаживающей машины обеспечивает обработку поверхности изделий различной ширины.

1013291

Закаэ 2905/25 Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 М

Подлисное

Филиал ППП "Патент",. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Иалищев

Редактор Н. Пушненкова Техред О.Неце 1 орректор;О. Билак

Заглаживающая машина Заглаживающая машина Заглаживающая машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства, отформованных из жестких бетонных смесей

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных с определенным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших различных по жесткости бетонных изделий гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных изделий с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей, с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к строительной индустрий, в частности к машинам для заглаживания поверхностей при изготовлении изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области индустрии и может быть использовано для обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого плана шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области производства изделий из фарфора, а именно к оснастке, используемой при изготовлении изоляторов из электрофарфора
Наверх