Установка для отделки бетонных поверхностей изделий

 

(72) Авторы изобретения

А.В.Болотный и В.П.ттичников

Ленинградский ордена Трудового Красного Зна инженерно-строительный ийстйтут (73) Заявитель (54) УСТ/ НОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ1

Изобретение относится к машинам для отделки неэатвердевших бетонных поверхностей на заводах сборного железобетона.

Известен рабочий орган для заглаживания бетонных поверхностей, содержащий брус, закрепленный иа приводных эксцентриковых валах с уравг новешивающим устройством 13.

Наиболее близким техническим решением является установка для отделки бетоныых поверхностей изделий, содержащая самоходный портал и имеющий механизм вертикального перемещения брус, подвешенный к порталу с помощью приводного вала с эксцентрично установленной втулкой (2!.

Недостаток вышеуказанных устройств — невысокое качество поверх ности

Цель изобретения — повышение качества отделки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для отделки бетонных поверхностей изделий, содержа- щей самоходный портал и имеющий механизм вертикального перемещения брус, подвешенный к порталу с помощью приводного вала r эксцентрично установленной втулкой, приводной вал снабжен упругой прокладкой, смонтированной между втулкой и брусом, причем брус закреплен к втулке по центру, а к порталу — посредством закрепленных по углам бруса упругих элементов, симметрично расположенных относительно эксцентрика приводного

sana и точки крепления упругих элементов к порталу расположены в горизонтальной плоскости, находящейся ниже рабочей поверхности бруса.

На Фйг.1 изображена заглаживающая машина, общий вид; на Фиг.2 — рабочий орган, в плане.

Эаглаживающая машина состоит из самоходного портала 1, на котором в подшипниковом узле 2 установлен дебалансный эксцентриковый вал 3, 6705

3 90 соединенный через передачу 4 с двига" телем 5. К эксцентрику вала 3 через упругую втулку 6 подвешен рабочий орган 7 с установленными на нем вибраторами 8. Рабочий орган по углам соединен с порталом пружинами растяжения 9 равной жесткости, расположенными симметрично относительно эксцентрика приводного вала, при этом узлы крепления 10 пружин 9 к порталу расположены в горизонтальной плоскости, находящейся ниже обрабатываемой поверхности. Зксцентриковый вал через упорный подшипник 11, рычаг 12 соединен с приводом 13 подъема-опускания рабочего органа.

Машина работает следующим образом.

11ри вращении от привода 5 дебалансного эксцентрикового вала 3 рабочий орган 7, благодаря растягивающим его за углы пружинам 9, получает круговое движение радиусом р и при перемещении портала 1 вдоль иэделия осуществляет процесс заглаживания, контактируя с обрабатываемой поверхностью. Создавая при этом вибраторами 8 вибрация рабочей поверхности органа способствует заглажнванию жестких бетонов, уплотняя и разжимая с выделением цементно-песочно о "теста" поверхностный слой бетона. Узлы крепления рабочего органа, содержащие упругую втулку и пружины, не передают вибрацию на портал, а узлы крепления пружин к порталу, расположенные ниже обрабатываемой поверхности, обеспечивают надежный контакт рабочей поверхности органа с обрабатываемой поверхностью.

Такая конструкция рабочего органа обеспечивает повышение качества заф глаживания жестких бетонных смесей за счет обеспечения надежного контакта с бетонной смесью вибрирующей рабочей поверхности органа и стабилизации его кругового движения,а также позволяет получить более прочную поверхность бетонных изделий после дополнительного уплотнения ее вибробрусом.

Формула изобретения

1. Установка для отделки бетон13 ных поверхностей изделий, содержащая самоходный портал и имеющий механизм вертикального перемещения брус, подвешенный к порталу с помощью приводного вала с эксцентрично установленной втулкой,о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отделки, приводной вал снабжен упругой прокладкой, смонтированной между втулкой и бру23 сом, причем брус закреплен к втулке по центру, а к порталу — посредством закрепленных по углам бруса упругих элементов, симметрично расположенных относительно эксцентрика приводного

311 вала.

2. Установка по п.1 о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что точки крепления упругих элементов к порталу расположены в горизонтальной плоскости, находящейся ниже рабочей поверхности

3$ бруса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 436125, кл. Е 01 С 19/42, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 352989, кл. Е 01 С 19/42, !971.

Составитель Т.Кевзовова

Редактор А. Козориз Техред Ж. Кастелевич Корректор N. Шароши

Заказ 472/I6 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4