Устройство для формования тел вращения из бетонных смесей

 

„„SU„„1013294 A

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СЦВВЮ ИЧ

PECnVSßÈК

3 5п В 28 В 21/10

rOOyJ3APOTBEHHbN КОМИТЕТ OCOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3241424/29-33 (22) 03.02.81 (46) 23.04.83. Бюл.915 (72) И.И. Порошин, В.В. Попов, Г.М. Боярчук и В.П. Давиденко

71 Донецкий государственный проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий Промстройнинпроект" (53) 666.97(088.8.) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 390962, кл. B 28 В 21/14, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 897531, кл. В 28 В 21/14, 1980.

Ц у (54)(57) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, со» держащее установленный на основании, поддон с наружной и внутренней формами и генератор силовых импульсов,: о т л и ч а ю щ е е c я тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения надежности, генератор силовых импульсов выполнен в виде двух концентрично эакрепленных на основа нии статоров с обмотками, между которыми размещены наружная и внутренн няя формы.

1013294

Нижние торцы наружной 2 и внутренней 3 форм выполнены с кольцевыми па зами 9, в которые вставлены фторопластовые манжеты 10, предотвращающие утечку бетона..

Основание 4 выполнено с отверстиями 11 для прохода штоков 12 гидроподъемников (не показаны ). Кроме того, основание 4 выполнено с кольцевыми пазами для центрирования статоров м поддона.

Устройство для формования тел враследующим образом.

До начала формования иэделия штоки 12 гидроподъемников максимально выдвинуты так, что опирающийся на них поддон 1 находится на уровне верх» них кромок статоров 5 и 6. В этом положении на поддон 1 устанавливают формы 2 и 3, а в кольцевую полость между ними помещают арматурный каркас.

После этого штоки 12 гидроподъемников опускают, и поддон 1 вместе со всей находящейся на нем оснасткой входит в .кольцевую полость статоров до упора в днище центрирующего паза основания 4; Затем в полость между формами 2 и 3, выставленными концентрически, нагнехают бетонную смесь жесткой консистенции. Установка под» готовлена к работе.

В обмотки 8 внешнего 5 и внутреннего б статоров подается электрический ток, при этом в статорах созда-. ются синхронно вращающиеся магнитные поля, под действием которых в формах 2 и 3 возбуждаются синхрон» ные круговые колебания. В результате таких колебаний бетон постоянно испытывает встречное давление со стороны форм 2 и 3, причем это давление непрерывно перемещается по кругу с частотой, соответствующей. частоте вращения магнитных полей статоров. При этом бетон уплотняется, а между наружной формо". 2, формуемым изделием н внутренней формой 3 появляются зазоры, сначала небольшие а .затем все увеличивающиеся. С появлением указанных зазоров начинается обкатка формуемого иэделия оболочкой и

f сердечником, что в свою очередь способствует дальнейшему уплотнению бетона и улучшению качества внешней и внутренней поверхностей формуемой трубы. По окончании формования включают электрический ток. Включаются гидроподъемники, и штоки 12 выдвига" ют поддон 1 с отформованным иэделием вверх из полости статоров. Далее приступают к опалубке отформованной трубы. Для этого, пользуясь монтажнюаи петлями 13, поднимают внутреннкно форму 3 и наружную форму 2 с помощью мостового крана или тельИзобретение относится к формова-нию изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для формования тел вращения, например труб из.бетонных смесей, содержащее форму, установленную на упругих опорах, и сердечник с возбудителем круговых колебаний . Это устройство в результате обкатки внутренней полости формуемой трубы позволяет повысить:качество изделия и обеспечить немедленную распалубку сердечника 1 щения иэ бетонных смесей работает

Недостатком устройства является применение механического вибратора в качестве возбудителя круговых колебаний сердечника, Наиболее близким к изобретению является устройство для формования тел вращения из бетонных смесей, которое с целью повышения качества,ф внутренней и внешней поверхности формуемого изделия, снабжено дополнительным возбудителем колебаний, дебаланс которого охватывает форму и уста. новлен в противофазе с дебалансом 25 основного возбудителя колебаний.

Это устройство в результате обкатки как внутренней, так и внешней полости трубы, позволяет повысить качество изделия и обеспечить немедленную 3р распалубку сердечника и оболочки 2).

Недостаток известного устройства состоит в том, что оба возбудителя круговых колебаний являются механическими .дебалансными вибраторами, котом З5 рые при работе создают сильный шум, быстро изнашиваются требуют частых осмотров и ремонтов, сложны и ненадежны в работе.

Цель изобретения — увеличение срока службы и повышение надежности. указанная цель. достигается тем, что в устройстве для формования тел вращения из бетонных смесей, содержащем установленный на основании поддон с наружной и внутренней формами 45 и генератор силовых Импульсов, последний выполнен в виде двух концентрично закрепленных на основании статоров с обмотками, между которыми размещены наружная и внутренняя фор- 5О мы е

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Устройство для формования тел вра-55 щения из бетонных смесей содержит установленные на поддоне 1 наружную

2 и внутреннюю .3 формы.-На основании „

4 закреплен генератор силовых импулЪсов, выполненный в вида двух, концент- бп ричных статоров 5 и б, каждый из которых представляет собой спаренные кольцевые сердечники 7 с обмотка-: ми 8, уложенными в пазы сердечников 7.

1013294

Составитель Е шуленина

Редактор н. пушненкова Йехредс,мигунова,,Корректор О;Билак

° ЙЙ 4 б Ь О ° ВМ аВЫ ЙВ а

Заказ 2905/25 . . 1ираж 587. Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб.g д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фера, а отформованную трубу вместе с поддоном 1 подают на термовлажностную обработку. Ф

Использование предложенного устройства позволит увеличить срОк службы и повысить надежностЬ