Устройство для резки строительных материалов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее Кожух , установленный в нем приводной диск с режущим алмазным элементом по его периферии, и приспособление для стабилизации диска, отличающееся тем, что, с целью снижения алмазоемкости дисковой пилы, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет 0,002-0,003. (Л со iNd CD 4j
„„gu„„ 1013297 А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
tlllW5
РЕСПУБЛИК
3(59B 28 D 1 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :!
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРственный комитет сссР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3234560/29-33 (22) 12.01.81 (46) 23.04.83. Бюл. Р 15 (72) В.A. Алексаидров, Н.A. Алексеенко и В.М. Сердюк (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых Материалов
AH Украинской CCP (53) 679.8.053{088.8) (56) 1. Патент Франции 9 2387107, кл. В. 28 D 1/02, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
9 872282, . B 28 D 1j04, 1979. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее Кожух, установленный в нем приводной диск с режущим алмаэным элементом но его периферии, и приспособле ние для стабилизации диска, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения алмазоемкости дисковой пилы, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет 0,002-0,003 °
1013297
Изобретение относится к оборудованию для резания строительных матери% алов, например камня, бетона, металла и т.д.
Персдективным направлением повышения эффективности работы алмазных дисковых пил при резании строительных материалов является применение устройств для стабилизации.
Использование этих устройств позволяет уменьшить колебания дисковой 10 пилы в направлении минимальной жест-, кости, снизить уровень шума и повысить производительность обработки.
Эффективность алмазного инструмента во многом также определяется его ал- 15 мазностью. Снижение алмазоемкости . алмазных дисковых пил за счет уменьшения высоты корпуса связано с уменьшением устойчивости плоской формы корпуса пилы. Поэтому применение 20 утоненных алмазных дисковых пил с использованием стабилизирующих устройств представляется перспективным.
Известно устройство для обработки камня с использованием приспособления для стабилизации приводного диска, содержащее корпус диска, симметрично которому установлены форсунки с зазором необходимым для образования газовой или жидкостной подушки между форсунками и обеими сторонами корпуса приводного диска. В форсунках имеются центральные полости, в которые по каналам подается текучая среда под давлением (1 ).
Недостатком этого устройства явля-35 ется то, что приводной диск, изготовленный по высоте, равной 0 0050,08 его диаметра, завышен по высоте.
Это приводит к повышению алмазоемкости дисковой пилы, энергоемкости процесса резания и увеличению шири.ны пропила. Эта пила обладает высокой устойчивостью плоской формы, достаточной для работы без использования стабилизирующих приспособле- 45 ний. При работе же с использованием стабилизирующих приспособлений уменЬшается вибрация приводного диска во время вращения, что приводит к снижению уровня ш ма при резании.
Наиболе: близким к предлагаемому является устройство для стабилизации алмазного диска, включающее приводной диск с режущим алмазным элементом по его периферии (дисковая пила) и приспособление для стабилизации диска, выполненное в виде закрепленных на коромыслах симметрично от-. носительно диска форсунок для подачи стабилизирующего агента, причем ось качания форсунок совпадает с . 60 осью вращения диска и закреплены они на одном из плеч коромысел на расстоянии от оси качания, меньшем
1радиуса пилы на величину радиуса .
;форсунки (2 j. 65
Недостатком этого устройства является то, что высота используемого в нем корпуса режущего диска, выполненная в соответствии со стандартным соотношением и/Э 0,004-0,007, завышена. Поэтому при нагружейии такого корпуса усилиями, соответствующими реальному процессу резания rpaнита на оптимальных режимах, и стабилизации его давлением воды на выходе из форсунок, равным 8 атм, уменьшался угол распространения деформации.
Однако амплитуда в точке приложения нагрузки оставалась практически неизменной. Следовательно, устойчивость диска также является завышенной. Это приводит к повышению алмазоемкости дисковой пилы, энергоемкости процесса резания и увеличению ширины пропила.
Целью изобретения является снижение алмазоемкости дисковой пилы.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для резки строительных материалов, сОдержащем кожух, установленный в" нем приводной диск с режущим алмазным элементом по его . периферии, и приспособление для стабилизации диска, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет Ор002 0,003.
На чертеже изображено устройство для резки строительных материалов, общий вид.
Устройство состоит из приводного дйска 1 с режущими алмазными элементами по его периферии 2 и приспособления для ее стабилизации. Дисковая пила, расположенная в кожухе 4, закреплена на шпинделе 3. Приспособление для стабилизации дисковой пилы выполнено в виде форсунок 5, установленных с двух сторон относительно ее корпуса, через которые под давлением подается гидростабилизирующий агент.
Устройство работает следующим образом.
Дисковой пиле 1,2 через шпиндель
3 придают вращение с заданной окружной скоростью. Затем через форсуцки.
5 под давлением на нее подают стабилизирующий агент, предохранение от разбрызгивания которого осуществляется кожухом 4, и включают продольную подачу разрезаемого камня б.
После разрезки камня б включают подачу стабилизирующего агента и про" дольную подачу камня б.
Проведены исследования динамической жесткости несущей основы алмазных дисковых пил.
Испытаниям подвергались корпуса дисковых пил (ГОСТ 1б115-78), а также утоненные диаметром 400 мм из
Ст. 9 ХФМ, твердостью 39...42.
Дискам придается вращение с окружной скоростью 21 и/с. Стабилиэи1013297 рующий агент (вода) под давлением
8 атм подается на, диск на расстоянии от оси его вращения, меньшем радиуса диска, на величину радиуса стабилизирующей форсунки на входе и выходе диска из-под нагрузки под углом 75 к точке приложения нагрузки. Нагружение диска осуществляется в радиальном направлении в широком диапазоне нагрузок 50-230 кгс.
В качестве показателей стабилизации диска приняты: угол распрост-! ранения деформации алмазного диска (центральный угол в плоскости наим меньшей жесткости диска, включающий зону деформации диска в этой плоскости от возмущающей нагрузки), деформация алмазного диска в точке приложения нагрузки частота и амплитуда колебаний диска.
Результаты испытаний динамической жесткости корпусов алмазных дисковых пил приведены в таблице.
1 1
1 1
Ю
I м I
«ч I
Ь4
1 л! Ф с
I
I
1 1
Ю
Ю !
LCl м с
D
Ц и о
ОЧ
1 1
I ««Э
«О 1
«О с ь м м с
Ch с Ф
lA с
"f (4
Ю м с
«Ч
4 - м с м
«Ч
Ю с
« 4
tA (Ч с м
С1
Ю
lA
Оъ (O с
I «о 1
1 «О 1
I !
Ю
LCI
° ) У
1 с
00
«Ч с
I
I
I
1 и
4 A
Ю
«h
Еч и о ! ч
CV с
«Ч сУ LO с
Ю и> (Ч с
Ю е
1
1 а ю е Ф У с.
Ю
«Ч с
Ю
D (с.
1
1 м 1
1 б 1
1 I
Ю
Ю
Ю
° ( Й
D с
3 («О (Ч с
D с
Ю
CV с
«О Р с
Ю
CV
П3 с
I ф
О е цо о!
ы о х ц3
Й I 3
1хй
3 х ц
u cd X
Е I
И!
> I
I а 1 о
Х 1
3 1 а I е 1
Е е 1 а 1
I х
g х ц
I X
Х «d он е и
cd о «ч ию
ЯЮ
Я
Ю с
Ю ьд Р
Л
Л 1О
Ю ею (.1 ою и
2д
О\
Л с
Ю
Ю е х
1 Р
I
1 !
Ж и ,и х х ц
Щ х
Ц х
cd н и х х
1 е х
Ц х и е
Ц и о
М х ц ф
Ц х и о ц
1
Ю м
«Ч I
1 1
1 — -
1 !
1
1
1
I
I 1
1 «ч
1 е
1 — — 1
1 — Ч
1
1 иЪ
1013297
I 1 I
cd Е
4В,ы K
a o o хцх а а о.о х еое
1- х х
cd Х Е ацх !
ieO иех
on,ö
Вео ецо
Й о х х х л ° рр 14 g cd ц
> охоте а с-e а
4 ; . х 1
Ю с с3 1 м
1!
I 1 х 1
Id 4 О
Я с хе ее
Ф Х ви х
4 ц о ех хо хо ха юо eо нх Мх
Ocd nOI
НФЕХФ! ийцца1 о
1013297
Составитель T. Невзорова
ТехРеД О.Неце Корректор О. Билак
Редактор Н. Пушненкова
Заказ 2905/25 Тираж 587 -. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушсйая наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, при гидростабилизации стандартного диска амплитуда деформации его в точке приложения нагрузок во всем. диапазоне их изменения практически не изменяется по сравнению с деформацией для э нестабилизированного диска. При гидростабилиэации -же утоненного диска отклояение его от плоской формы не наблюдается, в то вреМя как для . нестабилизированного диска дефор- 10 мация составляет 6-24,5 мм в зависимости от радиальной нагрузки. Частота колебаний при гидростабилизации утоненного диска по сравнению с гидростабилизацией стандарного диска 15 уьмньшается в большей мере при прак.тически одинаковых амплитудах, что пРИводит к снижению шума при работе утоненными пилами. Так как при гидростабилизации утоненного диска его динамическая жесткость резко .увеличивается, представляется возможным увеличение подачи резания т.е. повышение производительности обрабОт« ки. Использование Tîíêèõ; äéåêîâ поэ« воляет уменьшить алмаэоемкость инст- румента более чем в два раза.
Ожидаемый эконоМический эффект эа счет снижения алмазоемкости Дисковой пилы составляет около 50 руб. на одну пилу.
Годовой выпуск облицовочных Плит из гранита, мрамора в настояцее время составляет около 4 млн. м . При средней сТойкости дисковой пилы равной 100 м, ожидаемый годовой .экономический эффект при максималь-ном объеме .внедрения составляет около 400 тыс. руб
