Установка для термообработки изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТ КИ ИЗДЕЛИЙ..преимущественно из бетона и железобетона, содержащая тепло изолированную камеру с загрузочным и разп)узочным окнами и размещенный Фиг.1 внутри камеры, установленный на го- . ризонтальной оси роторный конвейер, на радиальных спицах которого на различном удалении от его оси в несколько концентричных рядов шарнирно закреплены контейнеры для изделий, о тличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки., она снабжена размещенным в нижней части роторного конвейера и пропущенным череззагрузочное и разгрузочное окна транспортирующим устройством, причем окна расположены в боковых стенках камеры, а каждый контейнер для изделий выполнен в виде сблокированных попарно симметричных относительно транспортирующего I устройства Г-образных захватов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) 3(51) С 04 В 41/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ внутри камеры, установленный на го« ризонтальной оси роторный конвейер, на радиальных спицах которого на различном удалении от его оси в несколько концентричных рядов шарнирно закреплены контейнеры для изделий, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена размещенным в нижней части роторного конвейера и пропущенным через загрузочное и разгрузочное окна транспортирующим устройством, причем окна расположены в боковых стенках камеры, а каждый контейнер для изделий выполнен в виде сблокированных попарно симметричных относительно транспортирующего @

O устройства Г-образных захватов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3372 795/28-33 (22) 30.12.81 (46). 23.04.83. Бюл. Р 15 (72) A. 10. Драневич и A. П. Демчук (71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро с опытным производством Минпромстроя Белорусской ССР (53) 666.9 04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 532731, кл. F 26 В 15/08.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 678044, кл. С 04 В 41/30, 1977. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ .преимущественно из бетона и железобетона, содержащая теплоиэолированную камеру с загрузочным и разгрузочным окнами и размещенный

С: %

М; 4ь 4:ь

t©

1013442

Изобретение относится к оборудованию по тепловой обработке изделий, преимущественно из бетона и железобетона и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии.

Известна установка для термообработки иэделий, содержащая цилиндрическую камеру с загрузочными и разгрузочными окнами, внутри которой размещен установленный на горизонтальной оси 1р роторный конвейер, выполненный в виде укрепленных на радиальных спицах

У-образных панелей, несущих инфракрасные излучатели и образующих отсеки для кассет с изделиями (1 1. 15

Недостатком данной конструкции является отсутствие механизма загрузки и:выгрузки изделий, что снижает производительность установки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому резулЬтату к предлагаемой является установка для термообработки изделий преимущественно из бетона и железобетона, содержащая теплоиэолированную камеру с з агруз очным и раз грузочным окнами и размещенный внутри камеры, установленный на горизонтальной оси роторный конвейер, на радиальных ,,спицах которого на различном удалении от его оси в несколько концентричных. рядов шарнирно закреплены кон- . тейнеры для иэделий, причем загрузочные и разгрузочные окна размещены на торцовых стенках камеры на уровнях каждого коицентричного ряда f2 . 35

Недостатком известной конструкции является сравнителЬно невысокая производительность, обусловленная необходимостью загрузки иэделия в контей" нер и выгрузки его иэ контейнера пос-4р ле. термообработки, на что затрачивается дополнительное время, а также необходимость иметь отдельные механизмы загруЗки и выгрузки для каждого концентричного Ряда контейнеров. 45

Целью изобретения является повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для термообработки иэделий, содержащая теплоиэолированную камеру с загрузочным и разгрузочным окнами и размещенный внутри камеры, установленный на горизонталь.ной оси роторный конвейер, на радиаль ных спицах которого на различном удалении от его оси в несколько концентричных рядов шарнирно закреплены контейнеры для иэделий, снабжена размещенным в нижней части роторного конвейера и пропущенным через эагру- бр эочное и разгрузочное окна транспортирующим устройством, причем окна расположены в боковых стенах камеры, а каждый контейнер для изделий выполнен в виде сблокированных.попар- 65 но симметричных относительно транспортирующего устройства Г-образных захватов.

На фиг. 1 показана установка, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка состоит иэ теплоизолированной камеры 1, внутри котррой на горизонтальной оси 2 установлен роторный конвейер 3, на радиальных . спицах 4 которого на различном удалении от оси вращения 2, например, в два концентричных ряда шарнирно закреплены контейнеры в виде расположенных попарно напротив друг друга .Г-образных захватов .5 для изделий б. Вращение роторного конвейера

3 происходит на оси 2 при помощи привода 7. Загрузка изделий производится на поддонах 8 через загрузочное окно 9, а выгрузка — .через.разгрузочное окно 10 при помощи транспортирующего средства 11, например приводного ленточного транспортера, пропущенного между Г-образными захватами

5 через окна 9 и 10, расположенные в нижней части теплоиэолированной камеры 1 на ее боковой поверхности.

Привод 12 транспортного средства

11 и привод 7 вращения роторного конвейера 3 блокированы между собой при помощи, например, концевого выключа,теля 13, установленного на пути движения поддонов 8 с изделиями б у внутреннего концентричного ряда контейнеров.

Для обеспечения одинаковых расстояний между поддонами 8 на тран- . спортном средстве 11 установлены регулируеьые упоры 14.

Упоры 14 расположены на транспортном средстве 11 таким образом, что при достижении поддоном 8 концевого выключателя 13, установленного на внутреннем концентричном .ряду Г-образных захватов, очередной поддон

8 с изделием окажется между парой

Г-образных захватов, расположенных на наружном концентричном ряду, т.е. расстояние между смежными поддонами

8," находящимися на движущемся транспортном средстве 11, равно расстоянию,по горизонтали между контейнерами 5 обоих рядов в момент их соприкосновения с поддонами 8.

Установка работает следующим образом.

Отформованные изделия б совместно с поддонами 8 устанавливаются между упорами 14 на транспортное средство 11 и подаются им при помоI щи привода 12 через. окно 9 теплоиэолированной камеры 1 к Г-образным захватам 5, расположенным на концентричных рядах роторного конвейера 3.

1013442

При этом движение поддонов 8 ограничивается концевым выключателем 13, установленным так, что первый поддон 8 с изделием 8 останавливается. как раз в зоне движения Г-образных захватов 5, расположенных на внутреннем концентричном ряду, а поддон, следующий за ним, - в зоне движенйя захватов 5, расположенных на внешнем концентричном ряду.

Одновременно концевой выключатель

13 включает привод 7, который проворачивает роторный конвейер 3 с закрепленными на нем Г-образными захватами 5.

Поскольку поддоны 8 имеют в поперечном сечении несколько больший габарит по отношению к поперечному сечению транспортного средства 11 (фиг. 3), пропущенного между захват ами 5, то захваты 5 при повороте роторного конвейера 3 захватят поддоьы 8 и совместно с ними провернутся вокруг оси 2 на угол, при котором следующие Г-образные захваты 5 займут их первоначальное положение. Угол поворота контролируется концевым выключателем (не показан).

В это время включается привод 12 транспортного средства 11 и следующие поддоны подаются до соприкосновения с концевым выключателем 13.

После этого поцдоны .8 вновь захватываются захватами 5 и проворачиваются на тот же угол, т.е. в даль5 нейшем цикл повторяется в укаэанной последовательности в процессе всей .работы.

Иэделия 6 с поддонами 8, прошед)0 шие термообработку, при повороте роторного конвейера 3 опускаютая захватами 5 на транспортное средство 11 против окна выгрузки 10, через которое тем же.транспортным средством 11 подаются к месту распалубки.

При последующих поворотах роторного конвейера 3 захваты 5 будут перемещаться для захвата и подъема очередных поддонов 8 с иэделиями б.

Таким образом, процесс загрузки и разгрузки механизируется одновременно одним механизмом, что сокращает время на укаэанные операции, тем самым увеличивается производительность, а Г-образные захваты упрощают саму схему механизации загрузки ,и выгрузки иэделий в теплоиэолированную камеру и иэ нее.

1О13М2

Составитель Т. Мабо

Редактор Г. Волкова Техред М,Коштура Корректор О, Билак

Заказ 2933/32 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4