Устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистичесиин

Республик ()992889 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.09.81 (21) 3335927/29-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l }M. Кл.

F 16 Т 1/16

С 04 В 41/30

9кудэратакннЫ1 нвинтвт ььВР ав данаи взейратеннй в еткритвй

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень М 4 (53) УДК 62 — 332:

:66.069.84 (088.8) Дата опубликования описания 30.01.83

1, /! (22) Автор; изобретения

Н. А. Колесниченко (21) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА И КОНДЕНСАТА

ИЗ ПАРОВЫХ РУБАШЕК

Изобретение относится к устройствам для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек, преимущественно систем пароснабжения, используемых llpN обработке бетонных и железобетонных изделий.

Йзвестно устройство для удаления конденса- 5 та из паровых рубашек, содержащее сборную емкость с подводящим и отводящим патруб- . ками и батарейной гидравлической петлей fl).

Основными недостатками устройства являг . ются сложность конструкции и ненадежность в работе вследствие больших .утечек пара в период разогрева паровых рубашек и забивания каналов в емкости твердыми примесями.

Наиболее близким к предлагаемому по тех- нической сущности является устройство для удаления воздуха и конденсата нз паровых рубашек, содержащее сборную емкость с патруб.ками подвода пароконденсатной смеси, отвода конденсата и воздухоотводящей камерой, подключенной к автоматическому койденсатоотводчику, под которым размещена входная воронка сифона, соединенного с латрубком от вода конденсата (2).

Однако прн работе такого устройства имеют место потери пара нз емкости, особенно в условиях повышенного избыточного давления, а также забивание твердыми частицами. проходных каналов в нижней части емкости, что снижает надежность устройства.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек, содержащем сборную емкость с патрубками подвода пароконденсатной смеси, отвода конденсата н воздухоотводящей. камерой, подключенной к автоматическому конденсатоотводчику, под которым размещена входная воронка сифона, соединенного

". йатрубком отвода конденсата, на патрубке отвода конденсата установлен дополнительный автоматический конденсатоотводчик.

Днище сборной емкости выполнено съемным.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство для удаления воздуха.и конден сата нз паровых рубашек содержит сборную емкость 1 с съемным днищем 2, патрубками

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР й" -369110, кл. С 04 В 41/30, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР У 512203, кл. F 16 Т 1/16, 1974.

3 992889 подвода 3 йароконденсатной смеси и отвода 4 конденсата. В корпусе 1 размещена воздухоотводящая камера 5, в которой установлен обратный клапан 6. Камера 5 подключена патрубком 7 к автоматическому конденсатоотводчику 8 с выходной трубкой 9. Под конденсатоотводчиком 8 размещена входная воронка

10 сифона 11, соединенного с патрубком 4 отвода конденсата. На патрубке 4 отвода .конденсата установлен дополнительный автоматичес- iO кнй конденсатоотводчик 12, входной патрубок

13 которого выполйен перфорированным.

Устройство работает следующим образом., В начальный период разогрева паровых рубашек при термообработке железобетонных изделий в емкость 1 по патрубку З,поступает пароконденсатная смесь с воздухом. Воздух и пар из воздухоотводящей камеры 5 отводится в атмосферу через выходную трубку 9 при открытом конденсатоотводчике 8. Конденсатоотводчик 12 gg в зто время закрыт. По мере накопления конденсата в емкости l он отводится посредством конденсатоотводчнка 8, выходной трубки 9 в сифон 11 и далее в патрубок 4 отвода конденсата, 25

При достижении температуры выдержки железобетонных изделий пар запирает конденсатоотводчик 8, чем предотвращается его выпуск. Давление в системе повышается и под его действием конденсат из емкости 1 отводится через конденсатоотводчик 12 в патрубок

4. При понижении уровня конденсата в емкости 1 в конденсатоотводчик 12 поступает пар, под действием которого последний закрывается и исключает выпуск пара иэ емкости 1.

Затем при повышении уровня конденсата в ! емкости 1 конденсатоотводчик 12 срабатывает: вновь и срабатывает конденсат из емкости 1.

После окончания цикла термообработки в системе (в паровых рубашках) образуется вакуум, который срабатыванием обратного клапана 6. Периодически по мере накопления

4 твердых примесей на днище 2 последнее снимается и загрязнения удаляются.

Установка на патрубке отвода конденсата дополнительного автоматичвехого конденсатоотводчика позволяет повысить надежность работы устройства в широком диапазоне рабочих давлений пара, т. е. обеспечить надежный отвод конденсата, воздуха и исключить потери пара. Кроме того, установка дополнительного конденсатоотводчика позволяет уменьшить габариты сборной емкости, и, следовательно, всего устройства в целом, и позволяет размещать устройство непосредственно у потребителя пара, например, на индивидуально нропари. ваемых термоформах, кассетных установках, пропарочных камерах.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления воздуха н конденсата иэ паровых рубашек, содержащее сборную емкость с патрубками подвода пароконденсатной смеси, отвода конденсата и воздухоотводящей камерой, подключенной к asтоматическому конденсатоотводчику, под которым размещена входная воронка сифона, соединенного с патрубком отвода конденсата,,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, на патрубке отвода конденсата установлен дополнительный автоматический кднденсатоотводчик.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что днище сборной емкости выполнено сьемным.

992889

Составитель Б. Новиков

Техред В.. Харитончик

Редактор Е. Луппппсова

Корректор Н. Король

Подлисное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 415/47 Тираж 624

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5