Реверсивно-поворотное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4иьДЙф 1 ; Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (: 21 ) . 33 68118/29-33 (22) 10. 12. 81 (46) 23.04.83. Бюл. 9 15 (72) И.С.Жданов и Б..Ф.Лукашин ,(71). Всесоюзный научно-исследовательский йвститут цементного машино строения (53) 666.94.041(088.8) (56) 1.,Бакит Ф.Г., Иесвижский O.A. . ИФхащаческое оборудование цементных заводов. И., "Машиностроение. ., 1975, с. 225-262.

2. Авторское свидетельство СССР.

9 477294, кл f 27 В 7/22, 1973..(54) (57) РЕВЕРСИВЙО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО вращающейся печи, содержа„.SU„„1013719 А

-3(59 f 27 В 7 22 ° 16 49 00 щее привод и приспособление для поворота, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения безопасности при производстве ремомгных работ и сокращения их срока, оно снаб- жено приспособлением для стопорения, выполненным в виде стопора-ловителя, а приспособление для поворота выполнено в виде качающихся захватов с подвижной. плитой и направляющими, причем качающиеся захваты шарнирно закреплены на подвижной плите с возможностью зацепления c венцом зубчатого колеса печи, а направляющие закреплены на раме привода, при этом стопор-ловитель и подвижная плита жестко закреплены на штоках гидроцилиндра привода.

Изобретение относится к машиност. роению и может быть использовано в цементной и других отраслях промышленности для тепловой обработки сырьевых материалов во вращающихся печах, а также в сушильных барабанах и шаровых мельницах.

Известна вращающаяся трубчатая печь, содержащая корпус с огнеупорной футеровкой, устройства загрузки и разгрузки, роликовые опоры с гидроупорами, основной и вспомогательный приводы Pl).

Недостатком этой печи является отсутствие в ее конструкции надежного устройства для стопорения корпуса l5 печи против возможного проворачивания при выключенном электроприводе печи с целью обеспечения безопасности персонала во время ремонтов печи и производства футеровочных работ.

Наиболее близким решением к предлагаемому является приспособление для поворота секции вращающейся печи, содержащее привод из лебедок, установленных с двух сторон печи, и 75 троса, намотанного на секцию печи не менее чем в три витка, и соединяющего обе лебедки f2).

Недостатком известного устройства является ограниченность при про- 30 изводстве ремонта печи (в работе находится только одна секция), необходима . дополнительная эстакада с установленными на ней опорными роликами . и блоками. Иэ-за применения на приводах лебедок асинхронных электродвигателей и наличия отклонений мерности на дйаметрах рабочих барабанов практически невозможно достичь синхронизации в их работе и в связи с этим неминуемо ослабление одного из концов 40 троса, а в итоге и намотанных на корпус витков, с помощью этого приспособления не представляется возможности проведения футеровочных работ.

Торможение от возможного проворота 45 секции печи во время производства ремонтных работ осуществляется эа счет сил трения, возникающих между в витками намотанного троса и контактируемой с ними поверхности корпуса 50 печи, величина которых зависит от степени натяжения троса приводными лебедками, что весьма ненадежно, особенно при воздействии на контролируемые поверхности влаги и масел.

В настоящее время для стопорения используется вспомогательный привод .печи, снабженный известным колодочным тормозом или вручную подкладываются под каждую роликоопору дере- 60 вянные клинья. Таким способы торможения печи при ее остановках для произ.водства футеровочных и ремонтных .работ ненадежны, особенно,при попадании под тормозные элементы влаги и,масел,65 а также не исключает .я .лучалная возможность включения вспомогательного привода или ослабления пружины колодочного тормоза.

Целью изобретения является обеспечение безопасности при производстве ремонтных работ и.сокращение их срока.

Поставленная цель достигается т " что реверсивно-поворотное устройство вращающейся печи, содержащее привод и приспособление для поворо. снабжено приспособлением для стопорения, выполненным в виде стопора ловителя, а приспособление для поворота выполнено в виде качающихся захватов с подвижной плитой и направляющими, причем качающиеся захваты шарнирно закреплены на подвижной плите с возможностью зацепления с венцом зубчатого колеса печи, а направляющие закреплены на раме привода, при этом стопор-ловитель и подвижная плита жестко закреплены на штоках гидроцилиндра привода.

На фиг.1 представлена принципиальная гидравлическая схема реверсивно-поворотного устройства; на фиг.2 — узел зацепления венца зубчатого колеса с качающимся захватом.

Реверсивно-поворотное устройство вращающейся печи содержит стопорловитель 1, закрепленный на штоке гидроцилиндра 2 привода с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих 3. Качающиеся захваты 4 шарнирно закреплены на подвижной плите 5 с направляющими

6 с возможностью зацепления с венцом 7 зубчатого колеса печи 8. Привод реверсивно-поворотного устройства состоит из силовых гидроцилиндров 2,9 и вспомогательных гидроцилиндров 10. Реверсивно-поворотное устройство управляется гидропанелью снабженной гидрораспределителями

11-14 и пневмогидравлическим аккумулятором 15, необходимым для поддержания достаточного давления в соответствующей полости гидроцилиндра 2 стопора-ловителя 1 и электроконтактным манометром 16 типа ЭКМ.

Реверсивио-поворотное устройство работает следующим образом.

Под действием силовых гидроцилиндров 9 через качающиеся захваты 4 прижатых вспомогательными гидроци-. линдрами 10 венец 7 зубчатого колеса поворачивается на один шаг и фиксируется стопором-ловителем 1. Затем одновременно под действием гидроцилиндров 9 плита 5 по направляющим 6 отходит назад и захваты 4, выходя из впадины зуба венца 7 зубчатого колеса отходят назад и вводятся в контакт с очередным зубом венца зубчатого колеса. Стопор-ловитель 1 выходич из впадины чуба венца зубчатого колеса и под действием силовых гидроцилиндров 9 венец 7 зубчатого колеса поворачивается еще на шаг и т.д.

В застопоренном положении захваты

4 -и стопор-ловитель 1 йаходятся во впадинах венца 7 зубчатого колеса с трапецеидальным профилем и удер- живаются в этом положении гидроцилиндрами 2 и 9, рабочая полость которых автоматически подпитывается через пневмогидравлический аккумулятор 15, управляемый через электрокойтактный манометр 16, который работает в составе цепи управления электродвигателем маслонасоса.

Перевод реверсивно-поворотного устройства в нерабочее положение осуществляется при переключении системы управления устройством на ручной режим..

Реверсивно-поворотное устройство обеспечивает надежное стопорение корпуса печи в заданном положении от проворотов в обе стороны и поворот корпуса печи в обоих направлениях в зависимости.от настройки управляющей гидропанели и перестановки вспомогательных гидроцилиндров качающихся захватов, что позволяет одновременно с производством футеровочных работ более качественно производить ревизию и ремонт основного

35 и вспомогательных приводов печи, сокращает их сроки, обеспечивает безопасность персонала при проведении этих работ.

1013719

Фиг.2

Составитель С.Прямкова . .Редактор A.Øàíäîð Техред A.йч Корректор Е.Рошко

Заказ 2989/46 Тираж 6l3 Подписное

-ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д.4/5

t 1 t

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная,4

Реверсивно-поворотное устройство Реверсивно-поворотное устройство Реверсивно-поворотное устройство Реверсивно-поворотное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига сыпучих материалов, преимущественно цементного клинкера

Изобретение относится к печам для плавки металлосодержащих отходов с вращающимся барабаном

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции приводов преимущественно вращающихся цементных печей

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных аппаратов, в частности вращающихся печей, и может быть использовано в химической и пищевой промышленности для сушки дисперсных материалов, в том числе фторида алюминия

Изобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для термической обработки неспекающихся сыпучих материалов

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Изобретение относится к способу утилизации пыли, образующейся при восстановлении железной руды
Наверх