Циклонный теплообменник вращающейся печи

 

ЦИКЛОННЫЙ ТЕПЛООЮШННИК РАПЩЖРЙСЯИвчИу содерзкэтнй сисФему циклоЕюв, ссждиненньое га ходами с вхрдшши и выкоднымя nai jRCHcdMH с цилиндрическими вставками в последЕшзс;., от л и ч а la щ t И с Я с Целью уве яичесйст срока , боковая поверхность в :тд81ся вшкшнена рифленой, а ее торскэвая поверхность - вогнутой внутрь. 4-4 -флО-Г.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

5«ЛВ

РЕСПУБЛИК

g(5g) f 27 В 7/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н.asvopclesiv. св даТаъСтвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫВ.(21) 3373143/29-33 (22) 28.12..81 (46) 23.04.83 Бвя. М "15 (72) В .Л,ивайицкий, A.В.Гентош, В..И.. Хвалько,,Г.Н.Айааьной, И.АГне-дина, Л.- Г. Бернштейн,,Г.И.Герман, Б.Н.Богомолов, Е.П.йаннчеико

И С.В.Янкелевич (71) ГосударстЭейний "всесовзнцй научно-иссаедювателъскнй институт цементной промымлЕйности (53) 666.94.641(088. 8) (56)1.:Патент Франции В 1341771, кл. %27 В, оцублик,1956..

2. Авторское свидетельство СССР

В .356437, кл.. %27 В 7/34, 1,971 .(прототип) .

„„SU„„01 . А (54) (57) ЦИКЛОННЫИ ТЕПЛООБИЕННИК.

ВРАЩИОЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содермащий систему циклонов, соединеннцх. тазоходами с входными и выходными иатрубками с

-цилиндрическими вставками в последами, о т л и ч а в шийся тем,, что . с целью увеличетйМ срока мц жби, .. боковая поверхность. ватавзси . вьпкхлне- . на рифленой, а ее торцовая поверхность — вогнутой внутрь.

1013721

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к технике термообработки дисперсного материала.

Известен циклонный теплообменник вращающейся печи для обработки дисперсного материала, например цементной сырьевой смеси, состоящий из нескольких циклонов, соединенных между собой газоходами и течками.

Каждый циклон содержит корпус, входной 1О и выходной патрубки, цилиндрическую вставку fl).

Недостаток этого циклонного теплообменника заключается в недостаточной долговечности элементов цик- 15 лона.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому эффекту является циклонный теплообменник, каждый циклон которо- gp го содержит корпус, входной и выходной патрубки и цилиндрическую вставку (2).

Недостаток известного циклонного теплообменника заключается в низкой 25 долговечности цилиндрической вставки. Первая ступень циклонного теплообменника, и, следовательно, цилиндрическая вставка работает при высокой температуре (1100-1200 С) и запыленности газового потока (О,бкг сырья/кг газов) . Кроме того, сырьевая смесь цементного производства обладает абразивными свойствами. При работе на металлической поверхности цилиндрической вставки под воздействием кислорода, содержащегося в отходящих газах, и высокой температуры, образуется слой окалины, который сдирается абразивными частицами сырьевой смеси, обтекающими вставку. По 4О мере уменьшения толщины цилиндрической вставки последняя деформируется, что нарушает аэродинамический характер движения газов и снижает эффективность работы циклона. 45.,Особенно в тяжелых условиях работает торец цилиндрической вставки, вследствие изменения направления движения газового потока и увеличения -5() го скорости.

Изменение геометрической формы н размеров цилиндрической вставки поз воляет эксплуатировать циклонный теплообменник в известных условиях не более 2-3 лет.

Целью изобретения является увеличение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что в циклонном теплообменнике вращающейся печи, содержащем систему циклонов, соединенных гаэоходами с входными и выходными патрубками с цилиндрическими вставками в последних, боковая поверхность вставки выполнена рифленой, а ее торцовая поверхность — вогнутой внутрь.

На фиг.l показан циклонный теплообменник, общий вид; на фиг.2 — циклон; на фиг.3 — узел 1 на фиг. 2, Циклонный теплообменник вращающейся печи 1 содержит систему циклонов

2, соединенных газоходом 3. Каждый циклон содержит корпус 4,входной 5 и выходной б патрубок с цилиндрической вставкой 7. Боковая поверхность цилиндрической вставки выполнена рифленой 8, а торцовая ее поверхность

9 — вогнутой вовнутрь.

При работе, газовый поток обтекает рифленную цилиндрическую поверхность, в местах рифлений пыле-газовый поток образует местные завихрения, которые инициируют процесс налипания. В условиях высоких температур пылевидные частицы цементной сырье-. вой смеси обладают свойством адгезии на поверхность. Таким образом, соз даются и реализуются условия образо-. вания слоя футеровки путем образования обмазки из подвергающейся тепловой обработке в циклонном теплообменнике цементной сырьевой смеси.

Слой обмазки (футеровки) защищает металлическую поверхность циклона от окисления кислородом, находящимся в газовом потоке, и стирания образующейся окалины абразивными частицами цементной сырьевой смеси.

Рифление цилиндрической поверхности может быть осуществлено путем приварки металлических элементов (пластин, скоб и т.д.) в процессе монтажа.

1013721 .Составитель Т. Левитина

Редактор A.Øàíäoð Техред.,д.р, Корректор E. Рошко .Заказ 2S89/46 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного кбмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент ., Ужгород, ул.Проектная,4