Устройство для формовки выводов радиодеталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, на котором установлены г.итатель, матрицы и соединенные с приводом ножи, пуансоны формовки и отсекатель, выполненный в виде рычага, установленный с возможностью качания относительно питателя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции,, пуансоны и ножи закреплены на отсекателе , который размещен под питателем с возможностью взаимодействия с матрицами , причем на поверхности отсекателя со стороны питателя симметрично оси качания выполнены радиусныевыемки для радиоэлементов, а пуансоны и ножи выполнены с дополнительными рабочими поверхностями симметричными основным . СЖ ;о Фиг.1

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ядр Н 05 К 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3382316/18-21 (22) 06.01.82 (46) 23.04.83. Бюл. V 15 (72) И.Л. Рагозин и Б.3. Гольдштейн (71) Минское производственное объединение Горизонт" (53) 621.396.6.002.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 756677, Kà. H 05 к 13/00, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЬ!ВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, на котором установлены гитатель, матрицы и соединенные с приводом ножи, пуансоны формовки и отсекатель, вы,SU„„1014159 А полненный в виде рычага, установленный с возможностью качания относительно питателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью- повышения производительности и упрощения конструкции,. пуансоны и ножи закреплены на отсекателе, который размещен под питателем с возможностью взаимодействия с матрицами, причем на поверхности. отсекателя со стороны питателя симметрично оси качания выполнены радиусные выемки для радиозлементов, а пуансоны и ножи выполнены с дополнительными рабо.. чими поверхностями симметричными основным.

1014159

Изобретение относится к технологическому оборудованию для проигводства радиоаппаратуры и может быть использовано для подготовки выводов радио" деталей к монтажу, 5

Известно устройство для формовки выводов радиодеталей, содержащее корпус, на котором установлены пита-. тель, матрицы и соединенные с приво" дом ножи; пуансоны формовки и отсекатель, выполненный в виде рычага, установленный с воэможностью качания относительно питателя(Ц, Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности и сложно конструктивно. Цель изобретения - повышение производительности 4 упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, 20 что в устройстве для формовки выводов радиодеталей, содержащем корпус, на котором установлены питатель, матрицы и соединенные с приводом. ножи, пуан. соны формовки и отсекатель, выполнен- 25 ный в виде рычага, установленный с возможностью качания относительно питателя, пуансоны и .ножи закреплены на отсекателе, который размещен под питателем с возможностью взаимодейст" З0 вия с матрицами, причем на поверхности отсекателя со стороны питателя симметрично оси. качания выполнены радиусные выемки для радиоэлементов, а пуансоны и ножи выполнены с допол" нительными рабочими поверхностями симметричными Основным.

На фиг, изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -. вид А на фиг.l; на фиг. 3 - стадии обработки выводов; 40 .на фиг. 4 - устройство с элементами лужения выводов.

Устройство содержит питатель 1 с окном 2 для прохода радиодеталей 3 с выводами 4. На выходе питателя 1 45 симметрично относительно продольной оси окна 2 по обе стороны от него на основании 5 закреплены две матрицы 6 механизма формовки. Последние выполнены в виде уголкбв с центральными g0 пазами 7, обе боковые поверхности которых являются рабочими. С внутренней стороны пазов 7 в конце их имеются выемки 8 для выхода выводов 4 радиодетали 3 при формовке. Между матрица-. ми 6 на.оси 9 в боковых стойках 10 установлен отсекатель, выполненный в виде рычага 11, с воэможностью качания относительно питателя 1-. На верхнем торце рычага 11 по его краям выполнены две выемки 12 с радиусными выступами 13 для отсекания радиодеталей 3 в питателе 1 в момент обрезки и формовки. Такое выполнение торца рычага 11 обеспечивает отсекание радиодеталей 3 при качании рычага 11 в обе стороны. Механизм формовки содержит также пуансоны 14 с двумя сим метрично выполненными профилями, которые закреплены с двух сторон рыча- га 11 перпендикулярно к продольной оси окна 2. Через дистанцию 15 от пуансонов 14 закреплены ножи 16 с симметричными режущими кромками. Таким образом, питатель 1, закрепленный на основанйи 5 матрицы 6, и уста; новленные между ними в боковых стой" ках 10 рычаг 11 с закрепленными на нем пуансонами 14 и ножами 16 пред" ставляют собой сменный блок. Последний установлен на столе 17 на фиксаторах 18. К столу 17 стойками 19 крепится опорная плита 20, на которой смонтированы пневмоцилиндр 21 и пневмараспределитель 22 для привода рычага ll. Шток 23 пневмоцилиндра 21 взаимодействует с нижней частью рыча. га 1l через кулачок 24. На этом же штоке 23, установлены кулачки 25 и

26, которые через рычаги 27 и 28 взаимодействуют с пневмораспределителем

22. Для ограничения хода штока 23 на опорной плите 20 с двух сторон установлены регулируемые упоры 29.

На столе 17 с двух сторон от сменного блока закреплены желоба 30 и 31 для направления отформованных радиодеталей. Для сбора обреза в сборник 32 на столе 17 закреплен желоб 33, а на основании 5 - -отражатель 34.

Устройство Для формовки ВЫВОДОВ сО» держит также устройства для перемещения радиодеталей 35 в ванны 36 и 37 для флюсования и лужения, которые yc"" тановлены по обе стороны от устройст . ва для формовки.

Устройство работает следующим образом.

Загруженные в питатель 1 радиодетали 3, проходя через окно 2, попадают своим корпусом между пуансонами 14, а выводами 4 на пуансоны 14 в пазы 7 матриц 6.

»

Один из радиусных выступов 13 выемок 12 рычага 11 в это время находится у кромки окна 2 питателя !. При воздействии кулачка 24. на рычаг 11 последний начинает перемещаться, сво

3 1014159 4 им радиусным выступом 13 перекрывая рычага 11. Кулачки 25 и 26 через окно 2 питателя. 1 и, тем самым отсе- рычаги 27 и 28 взаимодействуют с кла- о кая поток радиодеталей 3, а закреплен- паном пневмораспределителя 22. При

I ные нв нем ножи 16, перемещая к кром- этом происходит изменение направления ке паза 7 матриц 6 выводы 4, обрезают потока воздуха в пневмоцилиндре 21, им. При дальнейшем перемещении рыча- и рычаг 11 под воздействием штока 23 га 11 вступают в действие пуансоны 14, начинает перемещаться в другую сторокоторые Формуют выводы 4 относительно ну. При этом процесс повторяется в матриц 6 и затем перемещают радиоде- обратном направлении. таль 3 в установку лужения выводов. 30 Таким образом, выполнение в предОбрез выводов по желобу 33 попадает - лагаемом устройстве питателя, рас е сборник 32. 8 крайнем положении ры- положенных под ним матриц механизма . чага ll, которое ограничивается упо- Формовки,- рычага с пуансонами и ножа« рами 29, второй радиусный выступ 13 - ми, торцовая часть которого выполняет оказывается у кромки окна 2 питателя б функции отсекателя, в одном блоке по..

: 1, пропуская радиодеталь 3 на пуансо-.,зволяет повысить производительность ны 14 и в матрицы 6 с другой стороны устройства и упростить конструкцию °

1034159

101415Я= Составитель В. Титов

Техред Т. Фанта

Заказ 3041/68Редактор О. Юрковецкая Корректор А..Данта

° ВЮЮЮ ЮЮ

Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 еюююйаеюееюююеюее

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4