Ножевой цилиндр фальцаппарата

 

1. НОЖЕВОЙ ЦИЛИНДР ФАЛЬЦАППАРАТА для ротационио-печатных машин с.несколькими расположенными в продольном направлении и по периметру на расстоянии рядом или друг за другом, проходящими по направлению периметра несущими скобами, радиальный зазор которых поддается общей регулировке, характеризующийся тем, что к концам несущих скоб 4 закреплено по одному проходящему в отверстие цилиндра пальцу 5, который с помощью нажимной пружины 6 опирается на одну из нескольких подвижных в продольном пазу 8 корпуса цилиндра 3 клиновых планок 9, которые соединены с торцовой стороны цилиндра 3 с аксиально перемещающимся на валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 держателем 12, 12 , 12 , соединенным с управляемым с наружной стенки машинной стойки 13 регулиро- : вочным механизмом.g

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 B 41 F 13/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СОИДЕТЕЛЬСТВУ

А ур Ю У б 7

t7

:14 (89) 136593 (ГДР) (21) 7770555/28-12 (22) 07.05.79 (31) W P 41 F/205569 . (32) 25.05 ° 78 (33) ГДР (46) 30.04.83. Бюл. Р 16 (72) Оскар Бирке (ГДР) (71) ФЕБ Полиграф Лейпциг, комбинат фюр полиграфише машинен унд Аусрюстунген (ГДР) (53) 655.1/.3(088.8) (54)(57) 1. НОЖЕВОЙ ЦИЛИНДР ФАЛЬЦЛЛПАРАТА для ротационно-печатных машин с,несколькими расположенными в продольном направлении и по периметру на расстоянии рядом или друг за другом, „„SU„„1014762 A проходящими по направлению периметра несущими скобами, радиальный зазор которых поддается общей регулировке, характеризующийся тем, что к концам несущих скоб 4 закреплено по одному проходящему в отверстие цилиндра пальцу 5, который с помощью нажимной пружины 6 опирается на одну из нескольких подвижных в продольном пазу 8 корпуса цилиндра 3 клиновых планок 9, которые соединены с торцовой стороны цилиндра 3 с аксиально перемещающимся на валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 держателем 12, 12, 12" соединенным с управляемым с наружной стенки машинной стойки 13 регулиро- . вочным механизмом. е

1014762

2. Ножевой цилиндр фальцаппарата по п.1, характеризующийся тем, что соосно. к оси вала 11 ножевого цилин ра фальцаппарата 1 на держателе 12 поворотно смонтирована перемещаемая в стенке машинной стойки 13 втулка

14, оснащенная по периметру за стенкой машинной стойки 13 резьбой, в зацепление с которой входит внутренняя резьба в осевом отверстии поворотно закрепленного к стенке машинной стойки 13 и находящегося в зацеплении с приводным шнеком 17 червячного колеса 15.

3. Ножевой цилиндр фальцаппарата по п:1, характеризующийся тем, что соосно к валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 на держателе 12 по-, / воротно смонтирован поводок 18, оснащенный несколькими подвижно расположенными в стенке машинной стойки параллельно к валу 11 ножевого цилинд-! ра фальцаппарата 1 направляющими пальцами 19, на которых снаружи стенки машинной стойки 13 закреплено соединит ель ное э ве но 2 1, с которым жест ко связан проходящий,в резьбовое отверсИзобретение относится к ножевому цилиндру фальцаппарат а для рот ационной печатной машины, диаметры которо го варьируют в зависимости от толщины сфальцованной продукции. 5

Известные конструкции имеют несколько хомутов для подвески, расположенных в продольном направлении и по окружности на расстоянии рядом или последовательно друг эа другом и про- ( легающих по окружности, радиальное расстояние которых поддается общей регулировке. Эти конструкции отличаются средствами регулировки хомутов.

В ДЕ-ПС 1 132 564 хомуты для подвески оснащены двумя держателями, которые стоят в шарнирном соединении с рычагами, установленными на поворотных пшинделях, находящихся под предварительным натяжением, которые обра-Я9 зуют крутильные пружины, давящие ра-. диально наружу через скобы иэ пружинной стали, причем к торцовой стороне цилиндра прилегают под давлением крутильных пружин сидящие на шпинделях 25 переводные рычаги на ступени эксцентрика ступенчатого шкива.

Недостатком этого устройства является большая потребность в площади для регулировочных механизмов, кото- gg рые непригодны для ножевых цилиндров фальцаппарата малых диаметров и за3 тие соединенного со стенкой машинной ,стойки защитного кожуха 24, управляемый вручную, предохраненный от самостоятельного прокручивания, ходовой винт 22.

4. Ножевой цилиндр фальцаппарата по п.1, характеризувщийся тем, что в держателе 12", а также в аксиально смещенном в валу 11 ножевого цилинд-!! ра фальцаппарата 11 шпинделе 28 закреплен в продольном отверстии 29, вала 11 перемещающийся по направлению передвижения шпинделя 28 радиальный штифт 27, а шпиндель 28 на своем на :ружном конце оснащен поворотной опорой 30, на корпусе 31 которой в реэьбовое отверстие защитного кожуха 24, связанного со стенкой машинной стойки 13, в зацепление заходит управляемый от руки, предохраненный от самостоятельного прокручивания, ходовой винт 22;

5. Ножевой цилиндр фальцаппарата по п.1, характеризующийся тем, что держатель 12, 12, 12" выполнен в виде звезды. трудняют установку дополнительного устройства для загибания концов скоб внутрь.

В ДЭ-ПС-2 309 919 описывается приводимое в действие юо время работы ° машины устройство для регулирования ступенчатого шкива, причем последний связан промежуточным звеном с продольно передвигаемой внутри оси цилиндра деталью, которая с другого конца аксиально регулируемой закреплена через подвижное соединение на боковой стенке станины машины. При этом необходимый для привода промежуточного звена относительно большой вырез в оси цилиндра очень неудачный.

В ДЭ-ПС 2 011 661 описывается конструкция, в которой каждый хомут для подвески закреплен на параллельной к оси несущей шине, которая установлена при помощи эахручиваемых с обеих торцовых сторон установочных колец соосно к ножевому цилиндру фальцаппарата с проходящими наискось по направлению к окружности пазами с геометрическим замыканием, перемещаемой в радиальных направляющих цилиндра, Недостаток заключается в том, что расположенные с обеих торцовых сторон цилиндра регулировочные механизмы занимают много места за счет других функциональных элементов ножевого

1014762 машинной стойки резьбой, в зацепле ние с которой входит внутренняя резьба в осевом. отверстии поворотно закрепленного к стенке машинной стойки, и- находящегося в зацеплении с привод-. ным шнеком червячного колеса. Предлагаемая конструкция требует малого количества деталей и пригодна для регулирования держателя двигателем.

В двух других вариантах решения регулирование держателя возможно беэ каких-либо ограничений от силы опоры ножевого цилиндра фальцаппарата,что: особенно выгодно для ручной регулировки.

Соосно к валу ножевого цилиндра фальцаппарата на держателе поворотно смонтирован поводок, который оснащен несколькими расположенными подвижно ; в стенке машинной стойки параллельно к валу ножевого цилиндра фалъцаппърата направляющими пальцами, íà которых лено соединительное звено, с который жестко соединен проходящий в резьбо вое отверстие соединенного со стенкой машинной .стойки защитного кожуха,уп-, равляемый вручную, предохраненный оТ самостоятельного прокручивания, ходовой винт.

Причем в держателе, а также в ак4 сиально смещенном в валу ножевого цилиндра фальцаппарата шпинделе закреплен в продольном отверстии вала перемещающийся по направлению передвижения шпинделя радиальный штифт, а шпиндель на своем наружном конце оснащен поворотной опорой, на корпусе которой в резьбовое отверстие защит» ного кожуха, связанного со стенкой машинной стойки, в зацепление заходит управляемый от руки, предохранейходовой винт.

Согласно изобретению держатель исполнен в виде звезды, причем проме-: ное размещение других Функциональных элементов ножевого цилиндра фальцаппарата, например роликовых рычагов для фальцевальных ножей и .устройства для эагибания концов скоб внутрь. фальцаппарата, продольный разрез,:на

Фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.1 (держатель для регулировочных клиньев); на фиг.4 .первый вариант устройства для регулировки держателя; на фиг." — разрез

В-В на фиг.4 (держатель с поводком); на. Фиг.б - второй вариант устройства для регулировки держателя; на фиг.7разрез Г-Г йа Фиг.б (держатель).

Ножевой цилиндр фальцаппарата 1 (Фиг.1 и 2) оснащен несколькими рас положенными в продольном направлениИ и по периметру на расстоянии рядом или друг за другом в пазах 2 корпуса цилин.цра Фальцаппарата. Кроме того, пазы в установочных кольцах, вызывающие радиальные движения хомутов исключительно с геометрическим замыканием, подвержены сильному износу. эксплуатационную н,дежно,ть устрой 5 ства обеспечивает по воэможности не имеющая зазора направляющая для несущей шины.

Цель изобретения — создание,цля ножевого цилиндра фальцаппарата устройства для регулирования диаметра, котЬрое йростое в изготовлении, надежное в работе и может быть применено для всех ножевых цилиндров фальцаппарата. 35

В основу изобретения положена задача создать возможность равномерной и чувствительной радиальной регулировки образующих окружность ножевого цилиндра фальцаппарата несущих скоб 20 также во время работы машины, причем необходимое для этого устройство должно обладать простой конструкцией, исключающей по мере возможности нали.чие имеющих зазоры и подверженных быстрому износу звеньев передачи, не занимать много места и быть применимым также для ножевых цилиндров фальцаппарата меньших диаметров без ограничения других функциональных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что к концам несущих скоб з а креплено по одному проходящему в отверстие цилиндра пальцу, который с пбмощью нажимной пружины опирается на одну из нескольких подвижных в продольном пазу корпуса цилиндра клиновых планок, которые с торцовой сторонй цилиндра соединены с аксиально перемещающимся на валу ножевого 40 цилиндра фальцаппарата держателем, связанным с управляемым с наружной стенки машинной стойки регулировочным механизмом.

Изобретение почти исключает быст- 45 роиэнашивающиеся звенья передачи, имеющие большие зазоры. Необходимый для перемещения клиновых планок,расположенный только с одного торца цилиндра малогабаритный деРжатель пред- 50 отвращает ослабление вала и с помощью простых Функциональных элементов может быть передвинут во время работы машины. Благодаря малогабаритной конструкции устройства имеется возможность установки других функциональных элементов, например устройства для загибания концов скоб внутрь для сшивания тетрадей и ножевых цилиндров фальцаппарата с малыми диаметрами.

60.

При этом соосно к оси вала ножевого цилиндра фальцанпарата на держателе поворотно смонтироваиа перемещаемая в стенке машинной стойки втулка, оснащенная по периметру за стенкой снаружи стенки машинной стойки эакрепный от самостоятельного прокручивания, жутки держателя позволяют дополнительНа фиг.1 изображен ножевой цилиндр

1014762. цилиндра 3 распространяющимися по окружности несущими скобами 4. К концам последних закреплены проходящие в отнерстие цилиндра 3 пальцы 5, которые при помощи нажимной пружины б опира- ются через буртик 7 на расположенную

5 в продольном пазу 8 корпуса цилиндра

3 перемещаемую, снабженную в зоне опоры каждого пальца 5 скосом, клиновую планку 9.

При рациональном изготовлении располагают отверстия для пальцев 5 во, вставках 10, которые подогнаны в корпусе цилиндра 3 по периметру и закреплены винтами (фиг.2). Нажимная пружи на б опирается с одной стороны на 1э вставку 10, а с другой стороны — на буртик 7 пальца 5, чем обеспечиваетсд безэазорная передача движений между клиновой планкой 9 и несущей скобой 4.

Целесообразно выбрать для пальцев 2О

5 каждой скобы 4 параллельные направляющие (фиг.2). Если же пальцы передвигаются точно в радиальном направлении корпуса цилиндра 3, то между нйми и несущей скобой следует предус-25 мотреть возможность для компенсации движения, например направляющую для крепежных болтов пальца в продольном отверстии несущей скобы.

Клиновые планки 9 на одной торцо- 3() вой стороне корпуса цилиндра 3 сое.динены смонтированным на валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 аксиально передвигаемым звездообразным держателем 12 (фиг.1 и 3). При этом каждые две соседние клиновые планки

9 привернуты к кронштейну держателя

12 (фиг.2). Остающееся между кронштейнами пространство может быть использонано для других функциональных элементов ножевого цилиндра фальцап- 4О .парата 1, например роликовых рычагов для фальцевальных, ножей и устройств для эагибания концов скоб внутрь (нв показано) .

Соосно к валу 11 ножевого цилинд- 45 ра фальцаппарата 1 на держателе 12 монтиронана вращающаяся, передвижная в стенке машинной стойки 13 втулка

14, оснащенная по периметру вне стенки машинной стойки 13 резьбой, Я н которую заходит внутренняя резьба в осевом отверстии червячн "o колеса

15 (фиг.1). Последнее оснащено по периметру кольцеобразным пазом, в который входит буртик закрепленного на 55 стенке машинной стойки 13 кольца 16 так, что при вращении колеса 15 он не может перемещаться по оси.

В тангенциально направленном отверстии кольца 16 установлен перемещаемый мотором или вручную и находящийся в зацеплении с червячным колесом .15 приводной шнек 17.

На соосном к валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 буртике держателя 12 монтирован поворачиваемый кругообразной поводок, в который с торца внернуты несколько направляющих пальцев 19 (фиг. 4 и 5). Последние направляются в продольные отверстия стенки расположенной в стенке машинной стойки 13 втулки подшипника

20 для вала 11 ножевого цилиндрг фальцаппарата 1.

Снаружи стенки машинной стойки 1 .к направляющим пальцам 19 прикрепле.но соединительное звено 21 на которое концентрично действует ходовой

1 винт 22, на внешнем конце которого закреплен маховичок 23, который ходит в закрепленной к привернутому к стенке машинной стойки 13 кожуху реэьбовой втулке 25.

Кроме того, на ходовом винте 22 к верхним фиксаторам прикреплено упраВляемое вручную зажимное кольцо 26.

На фиг.б изображен второй вариант механизма регулировки держателя 12" прилегающего к валу 11, перемещаеИ мый буртик которого оснащен радиальным штифтом 27. Расположенный в валу

:11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 аксиально перемещаемый шпиндель 28 (фиг.7) перемещается в продольном отверстии 21 вала 11" в направлении перемещения шпинделя 28 соответственно требуемому регулировочному ходу клиновых планок 9 ° Шпиндель 28-держит на своем наружном конце вращающуюся опору 30, на корпусе 31 которой с торца, н сною очередь, закреплен ходовой винт 22, который таким же способом направляется и арретируется (фиг. 4) .

Радиальное расстояние несущей скобы 4 изменяется вручную или мотором и при помощи приводного шнека 17 проворачивается червячное колесо 15, в результате чего аксиально смещаются втулка 14 сонместно с держателем 12 и соединенные с последним клиновые планки 9 (фиг.1).

Согласно первому варианту (фиг.4) путем приведения в действие ходового винта 22 соединительное звено 21 совместно с связанным с ним через направляющие пальцы 19 держателем 12 передвигается н осевом направлении цилиндра 3.

Согласно второму варианту (фиг.б) этот же эффект достигается тем, что при помощи ходового винта 22 при промежуточном включении вращающейся опоры 30 шпиндель 28 и.снязанный с ним через радиальный штифт 27 держа тель 12" перемещается в осевом направлении корпуса цилиндра 3.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской

Демократической Республики.

101476"

Фиг 4

1014762

1 Ф? Ур фиг.6

r-r фиг. 7

Составитель Н. Калашникова

Редактор A.Êóðàõ Техред K,Ìûöüo КорректОр М.Коста Заказ 3108/15 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, 7(-35, Раушская .наб °, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4