Глазурь

 

ГЛАЗУРЬ, включаквдая SiO, AloOa, Ti02, FegOg, CaO, MgO, Й K2 отличающаяся тем, что. с целью повышения термосойкости, она дополнительно содержит ZfvO при следующем соотношении компонентов, Мае.%: Si02 70,77-72,41 13,87-14,25 TiOg 0,06-0,09 FegOg 0,,48 CaO 0,83-0,92 MgO 0,35-0,45 3,06-3,15 КгО 2,78-3,43 ZnO 4,95-7,00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1 ае и»

3(Я) С 03 С 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"(21) 3323335/29-33 (22) 17.07.81 (46) 30.04.83. Вюл. Р 16 (72) Г.Г. Гаприндашвили, М.К. Кекелидзе и П.Е. Манджавидзе (71) Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В.И.Ленин а (53) 666.295 ° 2 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство .СССР

Р536136, кл. С 03 С 9/00, 1975..

2. Авторское свидетельство СССР, Р 250405, кл.- С 03 С 5/02, 1967.

54)(57) ГЛАЗУРЬ, включающая Si02, Л1 03, Ti02, Ре203, CaO, MgO., Na 0 и К О, отличающаяся тем, что.с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит ЕрО при следующем соотношении компонентов, мас.ъ

Si0y 70,77-72,41

А1 0 13,87-14,25

Ti0y 0,06-0,09

Ре20з 0,45-0,48

СаО 0,83-0,92

М о 0,35-0,45

Na<0 3,06-3,15

К20 2,78-3,43

ZnO 4,95-7,00 1014808

21-23

Таблица1 (2

Компоненты

72,41

14,19

72,03

14,25

70, 77

13,87

Si0

А 20э

0,06

0,07

0,09

Т!02

0,45 0,48

0,47

Fe2ОЭ.0,92

0,83

0,91

Са0

0,35

0,45

0,43

4,95

6,06

Zn0

3,14

3,15

3,06

Na О

К.20

3,43

3,4

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия химстойкого фарфора.

Известна глазурь (1), включающая, мас.%: Si02 .61-63,4 Л120З 8,9-10,1;

Са0 5, 7-7,8 MgO О, 1-0, 2; ZnO 5, б7,5; Zr2O, 7,1-9,5) К,о 1,0-1,3, Na 0 1,5-2,2) Ва0 2,6-3,5 ;

Ре20Э 0,4-0,6..

Недостатком данной глазури является высокая температура плавления (1280-1300ОС).

Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь (2 ), содержащая мас.Ъ: Si02 70-76; A120„ 13,4-14,8, Fe O3 0,22-0,26, Ti02 0,1-0,2;

ОаО 6,9-9,4; Мр0 0,27-3,5; Na20 4

K2U 1,35-1,42.

Недостатком известной глазури является невысокая термостойкость (,10 теплосмен ).

Цель изобретения — повышение термостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая Si02, Л1 0з, TiO, Fe20g, CaO, MpO, Na O и К20, дополнительно содержит Епа при следующем соотношении компонен-. тов, мас.Ъ:

SiO- 70,77 - 72,41

Л1203 13, 87 — 14,25

Т 0,06 — 0,09

Fe2Oy 0,45 — 0,48

СаО "0.,83 - 0,92

М О 0,35 — 0,45

Na2O 3,06 — 3.15

К20 2,78 - 3,43

Zn0. 4,95-7.00

В табл. 1 представлены составы предлагаемой глазури.

В качестве сырья используют,%:

Перлит (Арагацко. го месторожцения ) 65-69

Кварцевый песок (Даркветсс кого месторождения )

15 Окись цинка 5-7

Огнеупорную глину (Веселовского месторо>кдения ) 5

Сырьевые материалы предварительно измельчают и осуществляют мокрый помол в шаровых мельницах до толщи25 ны остатка на сите 1000 отв./cM2 не более 0,15 — 0,2%.

Глазурь наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунанием.

В табл. 2 даны физико-технические свойства предлагаемой глазури.

Использование предлагаемой глазури позволяет повысить стойкость против появления волосяных трещин на ,.иэделиях, что значительно удлиняет срок их службы.

Содержание компонентов, мас. Ъ, в составе

1014808

Табли ца2

Показ ат ели

К.T.P. К" 10, С

52,8

51,5

52,2

Термостойкость, теплосмены

20

Температура плавления„ C

1200-1250

Толщина глазурного слоя, Ъ

99,1

99,5

99,3

Составитель С. Белобокова

Редактор N. Рачкулинец Техред И. Гайду . Корректор О. Билак

Заказ 3120/17 Тйраж 486 подписное-:.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35; Ррушскай -наб:., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цвет покрытия

Химстойкость по отношению к 20% НСР,3

Глазурь

2 3

0,15-0,2

Бесцветное, прозрачное