Устройство для термообработки катанки с прокатного нагрева

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАТАНКИ С ПРОКАТНОГО НАГРЕВА, содержащее установленные на одной оси отсекатели, проводки, виткообразователь , направляющие и .механизм формирования бунта, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм формирования бунта выполнен в виде штанги и электромагнита с приводами их перемещения относительно направляючщих , установленных под углом 10-ЗО относительно оси виткообразователя и относительно яруг друга.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUIN5

РЕСПУБЛИН

ngl <И>

3 50 С 21 D 9/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

И АВТОРСНОИЮ СВИДЕ П=ЛБСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2964547/22-02 (22) 16.06.80 (46) .30.04.83. Бюл. Р 16 (72) A.A. Баранов, С.И. Шаповалов и В.И. АлимОв . (71) Донецкий ордена Трудового

Красного Знамени политехнический ин". .ститут .(53) 621 ° 784.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство. СССР

Р 218200, кл. С 21 D 1/02, 1966. . 2. Авторское свидетельство СССР

Р 551381, кл. С 21 D 1/02, 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАВОТКН КАТАНКИ С IIPOKATHOI 0 НАГРЕВАк содержащее установленные на одной оси отсекатели, проводки, виткообразователь, направляющие и механизм формирования бунта, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм формирования бунта выполнен в виде штанги и электромагнита с приводами их перемещения относительно направляющих, установленных под углом 10-30 относительно оси виткообразователя и относительно друг друга.

1014941

Изобретение относится к термической обработке проката, например сорбитизации катанки, и может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов.

Известно устройство для термообработки катанки с прокатного нагрева, содержащее механизм с.вращающимся конусом для образования витков и вертикальные шнеки, имеющие общий привод с механизмом 1 .

Известно устройство для термообработки катанки с прокатного нагрева, содержащее, установленные на одной оси отсекатели, проводки, виткообразователь, направляющие и механизм формирования бунта (2).

Недостатками известных устройств является сложность конструкции, обусловленная наличием транспортирующих шнеков. 20

Цель изобретения — упрощенйе конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве.для термообрабОтки катанки с прОкатнОгО нагрева, содержащем установленные на одной оси отсекатели, проводки, виткообразователь, направляющие и механизм формирования бунта, механизм формирования бунта выполнен в виде штанги и электромагнита с приводами их перемещения относительно направляющих, установленных под углом

10-30 относительно оси виткообразователя и относительно друг друга.

На фиг. 1 показана .схема устройст-35 ва с электромагнитом и штангой в крайнем переднем положении, на фиг.2то же, в крайнем заднем положении, на фиг. 3 — то же, после окончания формирования витков виткообразовате- 40 лем в промежуточном положении, на фиг. 4 — то же, в крайнем заднем положении и с наклонньпа электромагнитом, на фиг. 5 — вид спереди на электромагнит после его отключения и падения бунта на конвейер.

Устройство для термообработки катанки с прокатиого нагрева содер- жит водяные форсунки 1, отсекатели

2, проводки 3, установленные до витКОобразователя 4 и предназначен- 50 ные для предварительного подстуживания катанки 5. !

Механизм формирования бунта, выполненного в виде штанги б и элек- 55 тромагнита 7, на котором закреплены ролики 8, перемещающиеся по направляющим 9, установленных под углом

10-30 относительно оси виткообразоо вателя-. Штанга и электромагнит сое- 6 динены с приводами, выполненными в виде гидроцилиндров 10 и 11> благодаря которым они могут перемещаться относительно друг друга. Перемещение электромагнита осуществляется путем соединения его со штоком поршня 12 гидроцилиндра 11, закрепленного на раме 13. Гидроцилиндр 11 снабжен патрубками 14 и 15, попеременно служащими для нагнетания и удаления рабочей жидкости из полости цилиндра.

Шток поршня и электромагнит соединены шарниром 16, для поддержания ,штока установлена опора 17. Пере мещение штанги осуществляется путем соединения ее с поршнем 18, .Установленным в гидроцйлиндре 10, закрепленном на раме 19 и снабженном патрубками 20 и 21 для подачи рабочей жидкости. Для поддержания штанги установлена опора 22.

На направляющих 9 укреплены конечные выключатели 23 и 24, а на электромагните — упоры 25 и 26, ограничивающие перемещение электромагнита. Для охлаждения катанки после виткообразователя установлены воздушные форсунки 27. Термически обработанный бунт катанки 28 попадает на конвейер 29.

Устройство работает следующим образом.

Электромагнит 7 и штанга 6 перед входом катанки в устройство устанавливаются в крайнее переднее положение. Установка электромагнита про- изводится путем его перемещения на роликах 8 по направляющим 9.под действием рабочей жидкости, подаваемой через патрубок 15, перемещающей поршень 12 влево. Перемещение в переднее положение ограничйвается благодаря упору 25 и конечному выключателю 23. Штанга 6 выдвигается в переднее положение через отверстие в электромагните 7 под действием рабочей жидкости, подаваемой через патрубок 20 в гидроцилиндре 10, перемещающей поршень 18 влево. Расстояние между электромагнитом 7 в переднем положении и виткообразователем 4 выбирается из условия возможности размещения 50-100 витков катанки на участке штанги 6, расположенном между электромагнитом 7 и виткообразователем 4.

Катанка 5, выходящая их последних валков прокатного стана, проходит через водяные форсунки 1, отсекатели

2 и проводки 3 и переохлаждается до температуры распада аустенита в сор бит. Витки катанки, сформированные виткообразователем 4, перемещаются по штанге б в сторону уклона. Включается электромагнит 7. С целью теплоотвода от витков катанки по форсункам подается воздух. До полного распада аустенита в сорбит в передних витках (2-20 с в зависимости от марки стали) на штанге собирается 20-100 витков катанки.

ПО мере распада аустенита передние витки все больше притягиваются к электромагниту. После полного распада аустенита в сорбит в передних

1014941 витках катанки электромагнит 7 пе-, ремещается в крайнее заднее положение, его перемещение ограничивается благодаря упору 26 .и конечному выключателю 24. Для перемещения электромагнита 7 в правое крайнее положение подается рабочая жидкость через патрубок 14, при этом витки катанки растягиваются по штанге 6 в виде спирали, так как количество ферромагнитной фазы уменьшается от 100 до 10

ОЪ, начиная с витков, примыкающих к электромагниту 7. По мере распада аустенита в сорбит витки последовательно прижимаются к электромагниту 6, образуя бунт 28. После схода:. заднего конца катанки с виткообразователя 4 штанга 6 постепенно отводится в крайнее заднее положение посредством подачи рабочей жидкости через патрубок 21.

При небольшой подаче рабочей жидкости через патрубок 15 поршень

12 и электромагнит 7 перемещаются влево, и эЛектромагнит с бунтом лишаются дополнительной опоры в виде штанги 6. В результате шарнирного соединения и смещения центра тяжести электромагнит наклоняется в сторону бунта.„

Отключается электропитание электромагнита. Бунт 28 под действием силы тяжести подается на конвейер 29

После освобождения электромагнита 7 от бунта 28 подается рабочая жидкость через патрубок 14 и поршень

12 начинает перемещаться вправо. При этом электромагнит 7 возвращается в исходное состояние, а штанга 6 .попа-. дает в отверстие электромагнита 7.

Затем подают рабочую жидкость через. патрубки 20 и 15, штанга б и электромагнит 7 перемещаются в крайнее.левое положение. Далее цикл повторяется.

Благодаря тому, что витки катанки после их формирования виткообразователем движутся по штанге к элек-. тромагниту в разобщенном состоянии в виде спирали, структура и свойства получаются однородными. Упразднение транспортирующих шнеков позволяет упростить конструкцию устройства и его обслуживание.

1014941

Фиг д

Составитель И. Костин

Редактор С. Юско Техред N.Tenep Корректор М. Шароши

Заказ 3138/24 Тирам 5б8 Подписное

BHHHGH государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4