Способ изготовления магнитопровода статора

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРО .ВОДА СТАТОРА, при котором статорные листы собирают в пакет, заполняют пространство между листами клеящим составом и подвергают сушке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения технологии , пакет собирают нз фосфатированных .листов, испрльэуют клеящий состав, содрржащий , мас.%: . Эпоксидная смола 60-70 Прлиэтиленполиамин 8-10 Этилсиликатз-5 Жидкий бутадиеннитрильный каучук , 3-5 Кальцёвая соль . Q ортофосфорной кислоты 3-5 . 8 ДоломитОстальное. (Л и подают состав в расточку магнитопровода статвра под давлением. сд 421 -4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COU

РЕСПУБЛИН

-SU»1015470 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

M АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ- СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3327091/24-07 (22) 14.08.81 (46) 30.04.83. Вюл. 9 16 (72) Г.Л.Новиков, В.A.Войтович, Ф.К.Макаров и Д.A.Кузурман (71) Всесоюзный научно-исследователь,ский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (53) 621.315(088.-8) (56) 1, Труды Всесоюзного научно-ис. следовательского института электромеханики, T. 45. N. 1976, с. 59.

2. Виноградов Й.В. Производство электрических машин. И.-Л., 1961, с. 85-86..

3. Авторское свидетельство .СССР

Р 265242, кл. Н 02 К 15/02, 1967. (54)(57) СПОРОВ ПРОВОДА СТАТОРА, при котором статорные листы собирают в пакет, заполняют пространство между листами клеящим составом и подвергают сушке; о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения технологии, пакет собирают из фосфатированных листов, используют клеящий состав, содержащий, мас.а:

Эпоксидная смола 60-.70

Полиэтиленполиамин 8-10

Этилсиликат 3-5

Жидкий бутадиеннитрильный каучук 3-5

Кальцевая соль ортофосфорной кислоты 3-5 . Щ

Доломит Остальное и подают состав в расточку магнитопровода статдра под:давлением.

10154ДО

Остальное

Изобретение относится к электротехнике,в частности к способу изготовления магнитопровода статора.

Известеи способ изготовления магнитопровода современных асинхронных электродвигателей путем скрепления с помощью скоб, спрессованных в специальных пазах на внешней поверхности ма нитопровода или путем сварки rro специальному зубу в аналогичных пазах 11.

Цз вестен способ из готовления, магнитопровода статора, заключающийся в том, что на статорные листы наносят слой клея БФ, затем листы собирают в ттакет, подвергают сушке и опрессовке !5 с последующей вторичной сушкой (2 )..

Недостатками указанного способа являются длительность и трудоемкость изготовления магнитопровода статора.

Наиболее близким к предлагаемому 2О является способ изготовления магнитопровода, при котором.статорные листы собирают в пакет с учетом суммарной толщины изоляции между ними, заполняют пространство между листами 25 клеящим составом, например БФ-4, и подвергают сушке ГЗ 1.

Недостатками известного способа являются его трудоемкость и низкая

I адгеэионная прочность между склеенными статорными листами.

Цель изобретения — zroBHItlBHHG KBчества и упрощение технологии.

Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу изготовления магнитопровода статора, при котором статорные листы собирают в пакет,. заполняют пространство между листами клеящим составом и подвергают сушке, пакет собирают из фосфатированн ли ов, иользуют клеящ и 46 состав, содержащий мас.Ф:

Эпоксидная смола 60-70

Полиэтиленполиамин 8-10

Этилсиликат 3-5

Жидкий бутадиен- 45 нитрильный каучук 3-5

Кальцевая соль ортофосфарной кислоты 3-5

Доломит Остальное и подают состав в растачку магнита- 59 провода статора под давлением.

На Фиг.1 изображено специальное . приспособление для сборки статорных листов; на фиг.2 - оправка, на которуго собирают статорные листы. 55

Наштампованные Фосфатированные статорные листы собирают в пакет 1 в специальном приспособлении. Сборку ведут с учетом коэффициента заполнения железа на величину пропитки, рав-60 ного 0,94-,0,975.

Приспособление состоит из оправки

2, крышки 3, штуцера 4, основания 5.

После сборки листов в пакет 1 оправка 2 вынимается. Вб внутреннюю по- 65 лость магнитопровода статора заливают клеящий состав, содержащий,мас. Ъ.

Эпоксидная смола

ЭД-20 60-70

Отвердитель полиэти-, ле нполиамин 8-10

Этилсиликат 3-5

Жидкий бутадиеннитрильный каучук

СКН-26-1- 3-5

Кальциевая соль ортофосфорной кислоты 3-5

Наполнитель-доломит Остальное

Крышку 3 промывают герметиком и закрывают пакет статора. через штуцер. 4 подают давление

4-6 атм. под давлением клеящий состав растекается между статорными листами.

После того, как пропиточный состав проникнет на наружную поверхность статора, давление выключают. Снима ют крышку 3, сливают оставшийся прапитачный состав, магнитопровод статора вместе с основанием 5 сушат при

120-130ОС в течение 1-2 ч, затем отделяют основание 5 от пакета статора, и пакет статора без оправки сушат при 160-170ОС в течение 1-2 ч.

Клеящий состав приготавливают по следующей технологии.

Смешивают эпоксидную смолу с этилсиликатом 10 мин, добавляют в этилсиликатноэпоксидную смесь каучук и снова перемешивают 10-15 ммн, далее добавляют соль ортофосфорной кислоты и доломит, перемешивают 10-15 мин, последним вводят отвердитель. Всю композицию перемешивают 10-15 мин.

Перемешивание можно производить вручную или в смесителе типа бегунов или в каком-либо смесителе с небольшим числам оборотов мешалки. Клеящий состав готовится перед его использованием . .Пример 1. Пропиточный состав содержит вес.Ф

Эпоксидная смола

ЭД-2 0 60

Полиэтиленполиамин 8.

Этилсиликат 40 3

Жидкий бутадиеннит.рильный каучук (CKH-26-1) 3

Кальциевая соль ортофосфорной.. кислоты

Доломит

Пример 2.. Пропиточный состав содержит, вес.В:

Эпоксидная смола

ЭД-20 70

Полиэтиленполиамин 10

Этилсиликат 40. 5

Жидкий бутадиеннитрильный каучук (СКН-26-1) 5

1015470

Продолжение таблицы оказатели для сосавов Свойства

1 2 3

Прочность нри не1 равномерном отрыве, кГс/см — 20 С 18 16 15

Максимальная рабочая температура,,оС 130 130 120

Свойства оказатели для сосавов 20

1. 1 °

1. 2

Разрушающее на.пряжение при сдвиге, крс/см 20 С

165 .162 150

Составитель Н. Зеленцова

Редактор Н. Ковалева Техред Ж. Кастелевич - Корректор,Е. Рошко

М

Заказ 3228/50 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал tttttl "Патент", r.Óêãîðîä, ул.Проектная, 4

Кальциевая. соль ортофосфорной кислоты 5 Доломит Остальное

Пример 3. Пропиточный состав содержит, sec..%:

Эпоксидная смола

ЭД-30 65

Полиэтиленполиамин 9

Этилсилнкат 40 4 жидкий бутадиеннитрильный .каучук (СКЯ-26-1)о 4

Кальциевая соль ортофосфорной кислоты 4 Доломит Остальное . 15

Свойства состава, используемого для склеивания статорных листов, представлены в таблице.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемы клеящий состав поз- воляет получить прочное соединение между статорными листами.

Изобретение позволяет снизить тру доемкость,. повысить производительность труда и повысить надежность;.электрн ческих машин. Кроме того, оно может быть использовано при производстве электродвигателей, трансформаторов, генераторов и других электрических машин.