Центробежный метатель для сыпучих материалов

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МЕТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий корпус с вращающимся в нем ротором, выполненным в виде соединенных между собой лопатками двух дисков, плоскую реэйно-кордную ленту, натянутую на закрепленных в корпусе вращающихся роликах, патрубок и отражатель, о тличаюгцийся тем, что, с целью снижения потерь сялпучего материала , поверхности дисков ротора снабжены дополнительньйи попатками с закрепленными на них кольцевыми дисками.

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) М51) А 01 С 17 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3345052/30-15 (22) 10.12 ° 81 (46) 07.05.83. Бюл. Р 17 (72) В. Н. Глушков., В. Г. Копылаш и A. И. Раченко (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н. Е. Жуковского (53) 631.333.9(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 232639, кл. A 01 С 17/00, 1969. .2. Авторское свидетельство СССР

9 281931, кл. А 01 С 17/00, 1969 (прототип).

15841 А (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ METATEHb ДЛЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий icopnyc с вращающимся в нем ротором, выполненным в виде соединенных между собой лопатками двух дисков, плоскую реэино-кордную ленту, натянутую на закрепленных в корпусе вращающихся роликах, патрубок и отражатель, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения потерь сыпучего материала, внешние поверхности дисков ротора снабжены дополнительньйи лопатками с закрепленными на них кольцевыми дисками.

1015841

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к метателям центробежного типа, Известен центробежный метатель, включающий корпус с вращающимся в нем ротором 1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является центробежный метатель, включающий корпус с вращающимся в нем ротором, выполненным в виде соедиенных между собой лопатками двух дисков, плоскую реэино-кордную ленту., натянутую на закрепленных в корпусе вращающихся роликах, патрубок и отражатель(2). 35

Недостатком данного устройства является большое рассеивание выбрасываемого им материала. При использо.вании такого метателя для подачи сыпучего материала в трубопровод (на- 2О пример в загрузчиках удобрений). невозможно избежать просыпания и пыления. При этом теряется часть тран спортируемого материала.

Цель изобретения - снижение потерь 25 перемещаемого материала от просыпания и пыления. При этом также снизится запыленность рабочего места и улучшатся условия труда обслуживающего персонала.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном метателе внешние поверхности дисков ротора снабжены дополнительными лопатками с закрепленными на них кольцевыми дисками.

На фиг. 1 изображен центробежный метатель, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-A на фиг. 1.

Центробежный метатель включает корпус 1, .вращающийся в нем ротор 2,. выполненный в виде соединенных между 40 собой лопатками 3 двух дисков 4 и 5, бескойечную реэино-кордную ленту б, натянутую на закрепленных в корпусе

1. вращающихся роликах 7, патрубок 8 и отражатель 9. На внешней .поверхнос- 45 ти дисков 4 и 5 ротора 2 установлены лопатки 10, на которых закреплены кольцевые диски 11.

Диск 4 ротора 2 имеет осевое отверстие для ввода сыпучего материала, 5р в полость ротора. Диск 5 связан с приводным валом 12, ролики 7 установ. лены на осях 13, закрепленных в корпусе 1. Ширина приемной части патрубка 8 больше общей ширины ротора 2 °

Отражатель 9 перекрывает не занятую патрубком часть разгрузочного отверстия.

Метатель работает следующим образом.

Через приводной вал 12 вращение передается на ротор 2. От ротора приводится в движение лента б и ролики 7, на которых она натянута. Сыпучий материал подается через отверстия в корпусе 1 во внутреннюю полость ротора 2, захватывается лопатками 3, под действием центробежных сил подается на ленту 6 и движется на ней к разгрузочному отверстию. Центробежные силы и лопатки 3 ротора 2 не дают материалу проскальзывать и он приобретает скорость, равную окружной скорости вращения ротора, а затем выбрасывается в патрубок 8, в котором поток переформируется перед введением в трубопровод.

Попадающий из ротора 2 на отражатель 9 материал отбрасывается инерционными силами и лопатками 3 ротора на ленту 6, внутрь полости ротора 2.

Часть материала в зоне разгруэочнoro отверстия через щели между отражателем 9 лентой 6 и основными дисками ротора 4, 5 попадает наружу, в зону установки лопаток 10. Кольцевые диски 11 препятствуют даль- . нейшему просыпанию материала. Совершив оборот, просыпавшийся в зону установки дополнительных лопаток, материал также выбрасывается в патрубок 9.

Образованные дисками (ротора) 4, 5, 11 и лопатками 10 веьтиляторы удаляют проникающую в корпус 1 пыль в общий поток выбрасываемого материала.

Изобретение уменьшает присущие известным ленточным метателям потери сыпучего материала от просыпания и пыления. улучшаются условия труда об служивающего персонала.

1015841

Составитель М. Подоляк

Редактор A. Долинич ТехредМ.Гергель Корректор И. Коста

Зараз 3253/1 Тираж 721 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,- Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4