Пневматический сепаратор

 

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, ;включаюошй корпус, набор вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлениями, распределительную ре четку, загрузочный и разгрузочный патрубки, патрубок подачи воздуха и 1, установленное под загрузочным патрубком приспособление для диспергирования материала, отличающийс я тем, что, с. повышения качества сепарации, продольные стенки / корпуса снабжены рифлями, установленными между распределительной рааетгкой и сепарационными колоннами вдоль движения материала, приспособление для диспергирования материгша выпол:нецо в виде механического рыхлителя, ;состоящего из вала, установленного : поперечно относительно направления ; :движения материала, и закрепленных на нем в два лопаток, при этом ; лопатки развернуты относительно оси , вала, а лопатки одного ряда поверну-i ты относительно лопаток даугого ряда-1 в пЕютивоположну сторону.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3С59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ. ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3400189/22-03 ,(22) 18.02.82 (46) 07.05.83. Вюл. 9 17 (72) Н.Г.Картавый, В.A.Зубков, Ю.Г.Сергеев, У.Х.Йагдеев,. В.М.Осецкий, Г.А.Доброборский, В.С.Перевалов;

В.К.Кравец и Г.П.Сотников (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт (53) 621.928.6(048 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР:

9 747537, кл. В 07 В 4/08, 1916.

2. Авторское свидетельство СССР

9 787113, кл. В 07 B 4/08, 1979 (прототип). (54)(57) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус, набор вертикальных сепарационных колонн с пересыпними приспособлениями, распределительную решетку, загрузочный и разгрузочный

„„я0„„1015935, патрубки, патрубок подачи воздуха и,, установленное под загрузочным патрубком приспособление для диспергирова- 1 ния материала, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с, целью повышения ка.чества сепарации, продольные стенки, корпуса снабжены рифлями, установленными между распределительной решет кой и сепарационными колоннами вдоль движения материала, приспособление для диспергирования материала выпол вено в виде механического рыхлителя, ;состоящего из вала, установленного поперечно относительно направления.

:движения материала, и закрепленных на нем в два ряда лопаток, при этом . лопатки развернуты относительно оси,.g вала, а лопатки одного ряда повернуты относительно лопаток другого ряда в противоположную сторону.

1015935

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов на фракции по крупности и может бить применено в промышленности строительных материалов, а также в других областях народного хозяйства.

Известен пневмосепаратор, включающий корпус, установленное внутри него решето, через которое продувается воздух. Материал через узел загрузки подается на решето. В результате воз- 10 действия на материал воздуха тонкие и пылеватые частицы "отдуваются" от крупных частиц материала после чего две эти фракции отдельно выводятся из корпуса 1j. 15

Недостатком его является то, что в процессе разделения не все прилипшие пылеватые частицы отделяются от крупных, а это существенно сказывается на эффективности и качестве разде- 20 ления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневматический сепаратор, включающий корпус, набор вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлениями, распределительную решетку, загрузочный и разгрузочные патрубки, патрубок подачи воздуха и установленное под загрузочным патрубком приспособление для диспергирования материала (2).

Недостатком сепаратора является низкое качество сепарации.

Цель изобретения — повышение качества сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом сепараторе,включающий корпус, набор вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлениями, распределительную „ре- 40 шетку, загрузочный и разгрузочный патрубки, патрубок подачи воздуха и установленное под загрузочным патрубком приспособление для диспергирования материала, продольные стенки кор- 45 пуса снабжены рифлями, установленными между распределительной решеткой и сепарационными колоннами вдоль движения материала, приспособление для диспергирования материала .выполнено в виде механического рыхлителя, состоящего из вала, установленного поперечно относительно направления движения . материала, и закрепленных на нем в два ряда лопаток, при этом лопатки развернуты относительно оси вала, а лопатки одного ряда повернуты относительно лопаток другого ряда в противоположную сторону.

На фиг.1 изображен пневматический сепаратор, на фиг..2 — механический 60 рыхлитель; на фиг..3 - разрез Л-А на фиг.2.

Пневматический сепаратор содержит корпус 1, в. которогл установлен набор вертикальных сепарационных колонн 2 65 с пересыпными приспособлениями 3, установленными под углом 45 . Под колоннами 2 установлена распределительная решетка 4, установленная под углом

7-8 с наклоном ст загрузочного патФ рубка 5 к раэгруэочноглу патрубку б.

Корпус 1 снабжен патрубками 7 и 8 для подачи и отвода воздуха с мелкой Фракцией. Под загрузочным патрубком 5 установлен механический рыхлитель 9,виполненный в виде вала 10, установленного поперек направления движения материала, с лопатками 11, установленными на валу 10, в два ряда и развернутыми относительно его оси, Лопатки одного ряда повернуты относительно лопаток второго ряда в другую сторону. Продольные стенки 12 корпуса 1 в зоне между решеткой и нижними концами колонн 2 снабжены рифлями 13.

Пневматический сепаратор работает следующим образом.

Поступающий через загрузочный патрубок 5 материал под действием гравитационных сил и струй воздуха распределяется по поверхности распределительной решетки 4. Тонкая фракция воздушным потокогл, поступающигл иэ патрубка 7 подачи воздуха через решетку

4 выдувается вверх и по каналам, образованным сепарационними колоннами

2, движется к отводящему патрубку 8.

Восходящий воздушный поток с тонкой фракцией движется по каналам в турбулентном режигле, создаваемом благодаря наличию пересыпных приспособлений 3.

В поступающем материале содержится определенное количество агрегатов.

При поступлении материала иэ загрузочного патрубка 5 на решетку 4 основная часть агрегатов разрушается за счет воздействия на них лопаток 11 механического рыхлителя 9.Часть же материала с йеразрушенными агрегатами отбрасывается эа счет разворота лопаток 11 относительно оси — вала 10 поочередно к продольным стенкагл кор+ca, где агрегаты, ударяясь о рифли

13, также подвергаются разрушению.

Тонкая фракция, полученная в результате разрушения агрегатов, отдувается воздухом и уносится им вверх по каналам к патрубку 8.

Лопатки 11 рыхлителя 9 заставляют также часть, материала, отбрасываемую . на рифли, миновать загрузочную часть распределительной решетки 4 и попасть сразу на. вторую ее половину, т.е. позволяют более равномерно распределить материалы по длине решетки 4.

Механический рыхлитель предварительно взрыхляет. материал и диспергирует его перед подачей на решето,что способствует более качественному разделению материала.

Разворот лопаток рыхлителя относительно его оси позволяет "кидать"

1015935

Составитель Л.Заболотская

Редактор Л.Алексеенко Техред Л.Пекарь

Еорректор А. Ильин

Заказ 3269/5 Тираж 617

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 часть материала на ри4леные стенки корпуса, что также ведет к диспергированию материала, а также приводит к . перераспределению загрузки решета.

Кроме того, "переброс" части иоход- ного материала от узла загрузки на вторую половину решетки также увеличивает качество и зфйектнвность раз-. деления материала.

Применение предложенного техничес.кого решения позволит lloBHGHTb диспергирование материала, что в свою очередь,.даст возможность производить более качественное его разделение, повысит, эФ@ективность процесса сепарации особенно при работе с матеркалом повышенной влажности и материалом с повышенным содержанием глинистых .примесей.