Устройство для очистки внутренней поверхности труб от окалины

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛИ ОЧИСТКИ ВНУТРЕКНЕП ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ OICAЛИНЕЛ , содержащее полую консольную штангу с узлом подвода paf5o4eft среда, отличающееся тем, что, с целью повышения качест ва очистки, штанга выполнена в виде трех концен - -J : трично расположенных трубок, внутренняя трубка имеет на выходном конце чашеобразный отражательный диск, выходной конец средней трубки выполнен с утотением обтекаемой формы, а наружная трубка снабжена узлом отвода .рабочей среды и сбитой окалины и установлена на расстоянии от чашеобразного отражательного диска с образованием кольцевой зоны сбива окалины . 2. Устройство ПОП.1, о т л и ч аm щ е е с-я тем, что, с целью последующего нанесения на внутреннюю поверхность трубы э ацитного покрытия, оно снабжено форсункой, установленной на в аходном конце внутренней трубки. §

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1015936

Э(59 08 В 9 0

ГОСЬДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ГОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Иолраблемис ФАягс8

К АВТО РСНОМУ СВИДЕТВЧЬСТВУ.(21) 3339388/25-27 (22) 15.09.81 (46) 07.05.83. Вил. 9 17 (72) Г.В.Веляев (71) Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод (53) 621.7.024.2(088.8). (56) 1. Патент Японии Р 54-38051, кл. В 21 С 43/00, 19.11.79 (прототип). (54).(57) 1. УСтРОЙСтВО ДЛИ ОЧИСТКИ

BHVTPEHHEA IIOBEPXHOCTH ТРУБ OT ОЕА-, ЛИНИ, содержашее полую консольную штангу с узлом подвода рабочей cpeW .о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, штанга выполнена s виде трех концен.— трично расположенных трубок, внутренняя трубка имеет на выходном конце чашеобразный отражательный диск, выходной конец средней трубки выполнен с утожением обтекаемой формы, а наружная трубка снабжена узлом отвода .рабочей среды и сбитой окалины и

УСтановлена на расстоянии от чашеобразного отражательного диска с образованием кольцевой зоны сбива. окалины.

2. Устройство по .п.1, о т л и ч аж щ е е с я тем, что, с цельи последукщего нанесения на внутренними поверхность трубы защитного ПОкрытня, оно снабжено форсункой, установленной на выходном конце внутренней трубки. Я

101593б

Составитель С.Никулина

Редактор Л.Алексеенко Техред О.Неце: Корректор A,Èëüèí

Заказ 3270/5 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, Ул. Проектная, 4

Изобретение относится к трубному производству, в частности к удалению окалины с труб полученных непрерывной печной сваркой в потоке трубопрокатного агрегата.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб от окалины, содержащее полую консольную штан гу с узлом подвода рабочей среды 1 j.

Однако данное устройство не обеспечивает отвод окалины из эоны сбива. р

Окалина остается внутри трубы, прилипает к нагретым стенкам и не позволяет наносить на внутреьнюи трубу защитнбе покрытие.

Целью изобретения является повн- f5 шение качества очистки.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности труб от окалины;. содержащем полую консольную штангу с узлом подвода рабочей среды, штанга выполнена в виде трех концентрично расположенных трубок, внутренняя трубка имеет на выходном конце чашеобразный отражательный диск, выходной конец средней трубки выполнен с утолщением обтекаемой формы, а наружная трубка снабжена узлом отвода рабочей среды и сбитой окалины и установлена на расстоянии от чашеобразного етра- 3Я жательного диска с образоваиием кольцевой эоны сбива окалины.

С целью последующего нанесения на внутреннюю поверхность трубы эащитйо

ro покрытия устройство снабжено форсункой, установленной на выходном .З5 конце внутренней трубки.

На чертеже изображено устройство для очистки внутренней поверхности труб от окалины.

Устройство для очистки внутреыней 4О поверхности труб от окалины содержит штаны, выполненную в виде трех концентрично расположенных трубок 1, 2 и 3. Внутренняя трубка 3 имеет на выходном конце чашеобраэный отражатель- 45 ный диск 4, а выходной конец средней трубки 2 выполнены с утолщением 5 об текаемой.формы. Наружная трубка 1 установлена на расстоянии от чашеобразного отражательного диска с образованием кольцевой эоны d сбива окалины. На выходном конце внутренней трубки установлена форсунка б для подачи защитного покрытия на стенки трубы. Между трубками установлены кольца 7 со сквозными отверстиями для пропуска рабочей среди и окалины. Ча-. шеобразный диск и ближайший к нему конец 8 наружной трубки выполнены диаметром, равным 0,6-0,97 внутреннего диаметра очищаемой трубы.

Устройство работает следующим образом.

Консольная штанга вводится во внутреннюю полость свариваемой трубы

9 и жестко крепятся. По трубке 2 подводится .пар .под давлением (например

15 атм.), а через трубку 1 отсасывается сбитая .окалина и отработанный пар, далее влага осушается и окалина осаждается, например, в очистителях воздуха циклонного типа.

Вона б сбива окалины, в которой пар под давлением встречается с внутренней стенкой трубы 9, отделена отражательными дисками от конца 8 трубки, направляющими движение потока пара H сбитой окалины, а также препятствующими выходу пара и окалины из зоны сбива в полость трубы.

Через форсунку на очищенную от окалины внутреннюю поверхность трубы равномерно наносится защитное покрытие (например, иэ термопластичных синтетических смол на основе полиамида, полиакрилата, полиэтилена, а также защитные эмали и т.д.), подводимое через каналы 10, располагающиеся в центре концентрических трубок.

Использование предлагаемого изобретения позволит исключить операции травления труб и горячего оцинкования, удешевляет производство труб непрерывной печной сваркой с покрытияМи, а также позволяет заменить все уществующие малопроизводительные способы удаления окалины и нанесения покрытия вне потока трубопрокатного агрегата.