Пробоотборное устройство

 

СОЮЗ ИЮЕТСНИХ

COUWI

РЕСПУБЛИН

09) Ot) З р Е 21 В 4 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬФИЙ (21) 3386615/22-03 (22) 21.01.82 . (46) 07.05.83, Бюл. И 17 (72) В .Г.Кондратенко и Г .А.Соболь (71) Украинский научно-исследовательский институт природных газов (53) 622,243.68(088.8) (56) 1. Патент США и 2070836, кл. 166-3, опублик. 1937.

2. Патент США ф 2850097, кл. 1.66-264, апублик. 1958. (54) (57) ПР06ООТбОРНОЕ УСТРОЙСТВО; содержащее цилиндрический полый корпус с установленным на нем маномет,ром, запорный механизм и выпускную трубку, о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения отбора пробы газожидкостного.потока из работающей скважины, запорный механизм расположен в полости корпуса и выполнен в виде поршня с полым штоком и фиксатором, причем поршень имеет кольцевую проточку на наружной поверхности и радиальное отверстие, сообщающее полость штока через кольцевуа проточку с выпускной трубкой йри нижнем положении поршня, а в, верхнем положении - с входным отверстием манометра.

1016496

Изобретение относится к исследованию действующих газоконденсатных скважин и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для .отбора проб жидкости и газа.

Иэвестно устройство для отбора гаэожидкостных проб из скважин, содержащее выпускную трубку с запорным механизмом расположенные на устье скеа"

10 жины (l j.

Недостаток этого устройства в том, что запорный механизм имеет ручной привод, что затрудняет отбор проб, иэ .работающей скважины.

Известно также устройство для отбора газожидкостных проб из скважин, содержащее цилиндрический .полый корпус с .установленным на нем манометром, запорный механизм и выпускную трубку (2). ю

Недостатком этого устройства является также отсутствие привода запорного механизма, что затрудняет отбор .пробы из работающей скважины.

Целью изобретения является облегчение отбора пробы газожидкостного потока из работающей скважины.

Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборном устройстве, со" . держащем цилиндрический полый корпус 30 с установленным на нем манометром, эапорный механизм и выпускную трубку, эапорный механизм расположен в полости корпуса и выполнен. в виде поршня .с полым штоком и фиксатором, причем 35 поршень имеет кольцевую проточку на наружной поверхности .и радиаЛ,ное отверстие, сообщающее полость штока через кольцевую проточку с выпускной трубкой при нижнем положе- 40 нии поршня, а при верхнем положении с входным отверстием манометра.

:На чертеже изображено пробоотборное устройство, вертикальный разрез.

Пробоотборное устройство содержит полый шток 1, жестко соединенный с поршнем 2, в котором выполнены соединяющиеся между собой осевой 3, радиальный:4.и кольцевой 5 каналы, à 0 также уплотнительные кольца 6, служащие для герметизации поршня 2 в .цилиндрическом корпусе 7, В верхней части цилиндрического корпуса 7 име,. ется. головка 8, на которой выполнен переходной штуцер 9, служащий для подачи давления в цилиндрический корпус 7, вследствие чего происходит опускание поршня 2 в рабочее положение. В верхней части цилиндрического корпуса 7 выполнено радиальное отвер" стие 10, соединенное с переходным штуцером 11 и манометром 12, служащее для контроля выхода поршня 2 из рабочего. положения в крайнее верхнее положение. Нижняя часть цилиндрического корпуса 7 крепится в стакане

13, в котором для соединения с сепаратором выполнен переходной штуцер

14, отверстие которого совпадает в рабо. чем положении с кольцевым каналом 5 nop-, tQHR 2 и радиальными отверстиями цилиндрического корпуса 7 и стакана 13. В стакане 13 имеется стопор 15, служащий для фиксации поршня 2 в рабочем положении.

Герметичность между стаканом 13 и цилиндрическим корпусом 7 осуществляется за счет мягкой набивки и уплот" нительной гайки 16, а пробоотборной трубки 1 со стаканом 13 достигается за счет тороидальных резиновых колец 17.

Стакан 13 пробоотборного устройства крепится резьбовым соединением с фланцем 18 который, в свою очередь, крепится на устье действующей скважины 19 с помощью шпилек 20, Пробоотборное устройство работает следующим образом, На устье 19 исследуемой действующей скважины крепится с помощью шпилек 20 фланец 19 с пробоотборным устройством, после чего открывается устьевая задвижка. Поршень 2 с полым штоком 1, выполняющим роль пробоотборной трубки в цилиндрическом корпусе 7 находится в крайнем верхнем положении. От вентиля затрубного пространства этой скважины подсоединяется трубка высокого давления к штуцеру 9 головки 8, после чего происходит подача давления в цилиндрический корпус 7. Под действием давления происходит движение поршня 2 с штоком 1 до крайнего нижнего положения, вследствие чего кольцевой канал 5 поршня 2 совпадает с радиальным каналом цилиндрического корпуса 7 и стакана 13, а шток опускается в вертикальный газожидкостный поток действующей скважины.

В рабочем положении поршень 2 фиксируется стопором 15, а часть исследуемого газожидкостного потока иэ действующей скважины поступает через полость штока l, осевой 3, радиальный 4 и кольцевой 5 каналы поршня 2, 10.1649

ЪЧГтем через радиальное отверстие ци" линдрического корпуса 7, стакана 13 б и штуцера 14 по трубке высокого дав" у пения в сепарационную установку, где происходит постоянный замер и отбор э н пооб газожидкостного потока действующей скважины..

После проведения. исследований за.крывается входной вентиль сепарвцион- 1в иов установкй, отключается стогюр 15 и стравливается через штуцер 9 газ, находящийся в цилиндрическом корпусе.

7, до атмосферного давления, что позволяет поршню 2 с штоком 1 поднять" - 1Э ся в крайнее верхнее положение за счет давления в скважине. Показание стрелки манометра 12,. соответствующее давлению на устье скважины, гово- рит -о том, что поршень 2 и шток l -26 возвратились в крайнее верхнее поло- жение, так как при этом гаэ поступа" ет -через полость штока 1, осевой 3, радиальный 4 и кольцевой 5 каналы поршня 2, через радиальное отвер- . 2э стие 10 цилиндрического корпуса 7 и переходного штуцера 11 в трубку вы" сокого давления манометра 12. После этого Закрывается устьевая задвижка.и демонтируется пробоотборное устрой- эo ство.

6 4

Использование предлагаемого про= оотборного устройства облегчает и скоряет отбор пробы, обеспечивает контроль положения запорного мехаизма, позволяет использовать в качестве рабочего тела флюид данной скважины, тем самым исключает необходимость дополнительного механичес: кого приспособления для воэвратнопоступательного движения гюршня а штоком за счет соединения штока через вентиль затрубного пространства скважины,с ютуцером головки, служащей для подачи давления в цилиндрический корпус пробоотборного устройства.

Устройство гювышает надежность проведения исследований и качество отбора проб из гаэожидкостного пото-. .ка скважины за счет герметизации кольцевого канала поршня и цилиндрического корпуса при помощи тороидаль.ных резиновых колец, тем самым предотвращает смешивание газожидкостных йотоков скважины и затрубного пространства.

Кроме того, оно:позволяет сокра- . тит сроки проведения газоконденсат» ных исследований за счет сокращения времени на монтажно-демонтажные. работы и времени стабилизации исследуемой скважины.

1016496

Составитель В.Никулин

Редактор А.Шандор 1ехред Т.Иаточка Корректор А,Дзятко

Заказ 3336/33 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035) Москва) Ж-35 Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4