Способ изготовления осесимметричных поковок

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПОКОВОК, включающий предварительную ковку заготовки из спитка и йоспедующее формирование ступеней поковки до поковочных размеров в комбинированных бойках за несколько проходов, отличающийся тем, что, с цепью пЬвь1щения производитепьгности путем упрощения процесса ковки, формирование ступеней поковки до поковочных размеров со второго прохода начинают с обжима зон ступени, имеющих меньшую величину уступов, верхним бойком при постоянной величине его хода. 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др В 21 J 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3350353/25-27 (22) 26.10.81 (46) 15.05.83. Бюл. % 18 (72) И. П. Шелаев, А.А. Бабаскин, В.О.Кононенко, Л. Ф.Дикий и В.P.Âóëü.фович (53) 621.73 (088.8) (56) 1. Реферативный сборник

БНИИТЗТИКМАШ, 14 -11-80-13, М., 1980,. с. 14-17.

2. Изготовление деталей пластическим деформированием. Под ред. К.Н.Богоявленского, П. В.Камневой. Л., "Машиностроение", 1975, с. 50-56.

„„SU„„1017420 A (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПОКОВОК, включающий предварительную ковку заготовки из слитка и последующее формирование ступеней поковки до поковочных размеров в комбинированных бойках за несколько прсйодов,отличающийся тем, что, с целью повышения производитель ности путем упрощения процесса ковки, формирование ступеней поковки до поковочных размеров со второго прохода начинают с обжима зон ступени, имеющих меньшую величину уступов, верхним бойком при постоянной величине его хода.

1017420

Изобретение относится к обраоотке металлов давлением и может быть использовано при производстве осесимметричных поковок типа прокатных валков, 5 вал-шестерен, роторов на ковочных комплексах в автоматическом или программном режимах.

Известен способ изготовления осесимметричных поковок, включающий предварительную ковку заготовки из слитка и формирование ступеней поковки, в котором используют адактивное управление автоматизированным ковочным комплексом 1).

Недостаток этого способа заключается в сложности его осуществления, так как он требует наличия специальной управляющей вычислительной машины, знания математической модели обьекта - авто"20 матизированного ковочного комплекса,- . включаюшего пресс, манипулятор, поковку, описания движений рабочих органов пресса и манипулятора дифференциальными. управлениями.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ из готовления осесимметричных поковок, включающий предварительную ковку заготовки из слитка и последующее формирование ступеней поковки до поковочных

30 размеров в комбинированных бойках за несколько проходов, в котором формирование ступеней поковки осуществляют при различных величинах ходов верхнего бойка после каждой кантовки заготовки, для соблюдения одинакового расстояния от верхнего бойка в его нижнем положении до оси заготовки $ 2).

Данный способ формирования ступеней поковки из-эа необходимости выполнения каждого обжатия при различных величинах хода верхнего бойка практичеоки не выполним в ручном управлении ковочным комплексом и сложен при его выполнении в автоматическом или програм- 45 мном режимах, что усложняе технологию ковки и увеличивает трудоемкость.

Белью изобретения является повышение производительности путем упрощения процесса ковки. 50

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления осесимметричных поковок, включающему предварительную ковку заготовки из слитка и последующее формирование ступеней поков- 55 ки до поковочных размеров в комбинированных бойках за несколько проходов, формирование ступеней поковки до поковочных размеров со второго прохода начинают с обжима зон ступени, имеющих меньшую величину уступов, верхним бойком при постоянной величине его хода.

На чертеже изображено формоизменение свинцового образца.

Начальный размер свинцового образца

Зо =76 мм на первом (1) и вторых (2а, 2б) проходах в комбинированных бойках с углом выреза с(, =*120 при угле кано товки =60 и относительной подаче

Ч =1. Свинцовые образцы обычно используются для моделирования формоизменения при ковке равномерно нагретогр металла.

Степень деформации характеризуется величиной относительного обжатия — . и равна 1,14, где Э вЂ” диаметр ,31-1

1 окружности, вписанной в наружный контур многоогранника, полученного после

Л «Го lIpOXOQB.

Цифрами на чертеже по позициям 1, 2, 3, 4, 5 и 6 в первом и вторых проходах показана величина уступов в мил— лиметрах, ло которой можно судить о несоосности образца после каждого обжатия.

Наибольшее значение уступов имеют зоны поковки, обжатые верхним бойком при постоянном его ходе до определен— ного положения, на первых четырех ходах (1 поз. — 6,2 мм; 2 поэ. - 7,9 мм; .

3 поэ. — 6,8 мм; 4 поз. - 6 мм). На пятом и шестом ходах ввиду малого отличия сечения наружного контур= от правильного шестиугольника деформация зон поковки верхним бойком и величина уступов меньше (поз. 5 — 4,5 мм; поз,6- 5 мм).

При переходе на второй проход с шестой позиции первого прохода при вращении заготовки в том же направлении (проход

2а) на первых четырех проходах обжимают верхним бойком зоны заготовки, име-. ющие после первого прохода большие величины уступов (5; 5,5; 5,3; 5 мм), а зоны с меньшими уступами (5,4; 5,1 мм) обжимаются в конце 2а прохода и снова получают меньшую деформацию. Разность в величине уступов увеличивается, поэтому несоосность возрастает.

Несоосность заготовки, определяемая

1vnciX МИи величиной 1ООу:. в конце тэ1 первого прохода равна l%, в конце второго прохода увеличивается по 1,5%.

Ковку осесимметричных поковок на ковочном комплексе в автоматическом или программном режимах во втором IIpo3 1017 ходе необходимо начинать с обжима верхним бойком части ступени, имеющей меньшую величину уступов, попученных в первом проходе.

Дпя этого ковку нужно начинать с 5 шестой позиции первого прохода, обжимая на первых четырех ходах зоны ступени с меньшей вепичиной уступов 5; 4; 5,1; 5 (проход 26, поэ. 1, 2, 3 и 4). При этом кантовку во втором проходе необходимо осушествпять в обратном направлении по сравнению с первым.

Подобный резупьтат будет получен, еспи

° кантовать заготовку между проходами на

180 и да пее осушествпять ковку беэ о смены направления вращения.

При начапе ковки во втором проходе с шестой позиции первого прохода при обратном направлении вращения величина несоосности поковки в конце прохода не 26

420 . увепичивается (поз. 5 и 6 проход 26) и равна 1%.

В усповиях неравномерного нагрева и неравномерных механических свойств спитков по сечению цопожение эон ступени с меньшей вепичиной уступов относительно эоны., которая обжимается верхним бойком в проходе посцедней, может быть раэпичным. А поэтому може1 быть разпичным и угоп кантовки между проходами дпя обжима верхним бойком на пер вых ходах зон ступени с меньшими уступами.

Предложенный способ позвоцяет увепичить производительность ковки иэдепий типа вапов на автоматизированных ковочных комппексах в. автоматическом или программном режимах за счет упро» щения процесса ковки.

Составитель Н. Жипьпов

Редактор М. Дыпын Техред К,Мьшьо Корректор.А. Ипьин. Заказ 3437/1 3 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4